Principio y estructura de funcionamiento del medidor de turbina

Principios de funcionamiento y estructura del caudalímetro de turbina. 1. El principio de funcionamiento del caudalímetro de turbina de gas se basa en introducir el flujo de la turbina en el cuerpo. Cuando el flujo de gas entra en la sincronización, gracias a la estructura especial del rectificador, se acelera y, dentro de un rango de tráfico determinado, es directamente proporcional a la velocidad angular y al caudal de la turbina. Utilizando el principio de inducción electromagnética, la inducción es proporcional al caudal volumétrico del fluido que sale de la señal de pulso. Esta señal, amplificada por un preamplificador, permite obtener el caudal real, que se muestra en la pantalla LCD. Si los sensores de temperatura y presión detectan la señal de entrada del totalizador de caudal inteligente, se procesará la señal. Recibirá una condición de tráfico estándar y la mostrará en la pantalla LCD. El caudalímetro de turbina de gas es un tipo de medidor de velocidad del impulsor, caudalímetro de turbina, caudalímetro de rotor shunt, medidor de agua y anemómetro de impulsor, entre otros. El caudalímetro de turbina de tiempo, una de las principales variedades a nivel mundial, cuenta con casi medio siglo de aplicación industrial, desde su producción en China en los años 60, conformando así toda una serie de instrumentos. Se utiliza en la relación proporcional entre la velocidad angular de rotación del impulsor y el caudal del fluido. Mediante la medición de la velocidad de rotación del impulsor, se refleja el caudal volumétrico a través de una tubería. Actualmente, es un caudalímetro de alta precisión y más avanzado. El medidor de turbina, con sensor de caudal de turbina y composición del tráfico, permite medir el caudal instantáneo y acumulado. La salida del sensor es proporcional al caudal de la señal de frecuencia de pulso, transmitida por las líneas de transmisión desde el instrumento, lo que facilita la acumulación y la visualización. Además, la frecuencia de pulso de la señal de salida del sensor se puede visualizar individualmente mediante la adaptación por computadora, reemplazando la densidad del tráfico o la compensación de temperatura y presión, según el caudal másico o el caudal volumétrico de gas. Este tipo de instrumento es adecuado para la medición del fluido total. Hoy en día, el medidor de flujo de turbina ha estado en el petróleo, la industria química, la investigación científica, la defensa nacional y la medición, etc., en varios departamentos para una amplia gama de aplicaciones. 3. La estructura del sensor de flujo de turbina (1) La estructura del sensor de flujo de turbina como se mencionó anteriormente, la estructura del sensor de flujo de turbina se compone principalmente de carcasa, desviador, impulsor (turbina), cojinete y amplificador de detección de señal, etc. Como se muestra en la figura a continuación (2) Función de las partes del medidor de flujo en 1) La carcasa del instrumento generalmente UTILIZA una carcasa de instrumento sin permeabilidad hecha de acero inoxidable o aleación dura para sensores de gran calibre también se puede utilizar la estructura de mosaico de la combinación de acero al carbono y acero inoxidable. La carcasa es la parte principal de los componentes del sensor, funciona mediante la medición de la presión del cuerpo, componentes de prueba de instalación fija, tuberías, cuerpo lleno de fluido director, impulsor, eje, cojinete, hay instalación de la pared exterior de la carcasa del amplificador de detección de señal. 2) El desviador generalmente se fabrica en acero inoxidable no permeable o aluminio duro. Se instala en la importación y exportación. La orientación del sensor en el rectificador de fluidos y el soporte del impulsor evitan la perturbación del fluido en el impulsor. (3) La influencia de la turbina, también llamada impulsor, generalmente hecha de materiales de alta conductividad magnética (como 2 cr13 o Cr17Ni2), es el componente de detección del sensor. Su función es convertir la energía cinética del fluido en energía mecánica. El impulsor, con palas rectas, espirales y de salto, se encuentra entre algunos tipos. También se pueden usar muchos magnetizadores con un anillo de protección poroso incrustado para aumentar la frecuencia de rotación de la turbina de la pala. 4) El eje y el cojinete generalmente se eligen en acero inoxidable (como 2 cr13, 4 cr13, Cr17Ni2 o 1 cr18ni9ti, etc.) o aleación dura. Forman un par cinemático que soporta y garantiza la rotación del impulsor. Debe tener suficiente rigidez, resistencia y dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc. Determina la confiabilidad y la vida útil del sensor. La falla del sensor generalmente es causada por el eje y el cojinete, por lo que su estructura y la selección de materiales y mantenimiento es un problema importante. 5) El amplificador de detección de señal El amplificador de detección de señal de uso doméstico comúnmente adopta el tipo de reluctancia variable, está compuesto de * acero magnético, varillas magnéticas, bobinas, etc. Su función es convertir la señal de rotación de la maquinaria de la turbina en una salida de señal eléctrica. Debido a que * los imanes apelarán al material de alta permeabilidad de la cuchilla y al par magnético, para sensores pequeños en el caudal pequeño, el par de resistencia magnética en el par como elemento principal, por lo tanto, * el acero magnético se puede dividir en dos tipos de tamaño de especificaciones, pequeña especificación pequeña para reducir el par de resistencia magnética. Generalmente, la señal de inducción de la bobina es pequeña, prometida a miles de amplificaciones del amplificador, señal de pulso eléctrico de plástico, la amplitud de salida cuando el valor efectivo de la señal de salida de la bobina en más de 10 mv también puede directamente con la computadora de flujo.

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