Requisitos del medidor de flujo de turbina para viscosidad media y elementos de inspección antes de la instalación

Resumen: Los requisitos del medidor de flujo de turbina para la viscosidad del medio y la información sobre los elementos de inspección previa a la instalación son proporcionados por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo y fabricantes de cotizaciones. Es bien sabido que el medidor de flujo de turbina, el medidor de flujo de desplazamiento positivo y el medidor de flujo másico Coriolis en el medidor de flujo son tres tipos de instrumentos de medición de flujo con alta repetibilidad y alta precisión, y el medidor de flujo de turbina tiene sus propias características, como estructura simple y procesamiento cero. Menos piezas y peso ligero. Para más fabricantes de medidores de flujo para seleccionar modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. Los siguientes son los requisitos del medidor de flujo de turbina para la viscosidad del medio y los detalles de los elementos de inspección previa a la instalación. Es bien sabido que el medidor de flujo de turbina, el medidor de flujo de desplazamiento positivo y el medidor de flujo másico Coriolis en el medidor de flujo son tres tipos de instrumentos de medición de flujo con alta repetibilidad y alta precisión, y el medidor de flujo de turbina tiene sus propias características, como estructura simple y procesamiento cero. Menos piezas, peso ligero, fácil mantenimiento, gran capacidad de flujo y adaptabilidad a altos parámetros, etc. Debido a la influencia de pequeños cambios en la excentricidad de la turbina y el par de resistencia a la fricción mecánica, el medidor de flujo de la turbina experimentará cambios periódicos de velocidad en el mismo ciclo de rotación, lo que también dificulta que la turbina tenga una velocidad muy baja, porque es muy susceptible a la perturbación en este momento. Deje de girar. Influencia de la viscosidad en el medidor de flujo de la turbina: 1. Para pozos de baja producción con alta viscosidad del fluido producido, se debe utilizar una turbina con un sistema de adquisición más sensible para adquirir señales con precisión a baja velocidad (menos de 0,01 r/s). 2. Antes de entrar en la sección lineal de la respuesta de la turbina, el valor K continúa aumentando y aumenta exponencialmente con el número de Reynolds en la entrada del medidor de flujo. 3. A medida que aumenta la viscosidad, el valor K del medidor de flujo de la turbina disminuirá y la linealidad también se deteriorará. 4. A medida que aumenta la viscosidad, el desplazamiento inicial del medidor de flujo de la turbina disminuirá y la velocidad mínima de respuesta también disminuirá. 5. Los caudalímetros de turbina, utilizados para medir fluidos con diferentes viscosidades, solo se pueden calibrar una vez con diferentes números de Reynolds en condiciones de alta viscosidad. De esta manera, se puede obtener aproximadamente la relación entre el valor K del caudalímetro y el número de Reynolds, lo que permite invertir la función del caudalímetro. Curvas de respuesta para fluidos con diferentes viscosidades. Los caudalímetros de turbina presentan numerosos pequeños problemas durante su instalación y uso, pero es necesario prestar atención a estos detalles para garantizar una medición precisa. Si no se presta atención a muchos detalles, será difícil detectar el problema al usarlo. A continuación, resumimos los problemas que son fáciles de ignorar, con la esperanza de atraer la atención de todos. 1. Requisitos de las tuberías: El diámetro interior de las tuberías aguas arriba y aguas abajo en el punto de instalación del caudalímetro de turbina debe ser igual al diámetro interior del caudalímetro. 2. Requisitos para tramos de tubería rectos: El caudalímetro debe instalarse en la tubería hasta cierto punto (la inclinación de la tubería debe ser inferior a 50 grados). Al instalarlo, el eje del caudalímetro debe ser concéntrico al eje de la tubería y la dirección del flujo debe ser diferente. La tubería aguas arriba del caudalímetro debe tener una sección recta de igual diámetro, no inferior a 2D. Si el lugar de instalación lo permite, la sección recta aguas arriba debe ser de 20D y la aguas abajo de 5D. 3. Requisitos para la tubería de derivación: Para garantizar que el uso normal del fluido no se vea afectado durante el mantenimiento del caudalímetro de turbina para líquido, se debe instalar una válvula de corte (válvula de retención) en las tuberías delantera y trasera del caudalímetro, y también una tubería de derivación. La válvula de control de flujo debe instalarse aguas abajo del caudalímetro. Al utilizar el caudalímetro, la válvula de retención instalada aguas arriba debe estar completamente abierta para evitar el flujo inestable del fluido local aguas arriba. 4. Requisitos para el entorno externo: El caudalímetro se instala mejor en interiores. Si se instala en exteriores, se deben adoptar medidas de protección solar, contra la lluvia y contra rayos para evitar afectar su vida útil. Requisitos para impurezas en el medio: Para garantizar la vida útil del caudalímetro de turbina, se debe instalar un filtro delante de la sección de tubería recta del caudalímetro. 5. Requisitos en términos de selección: La selección debe estar dentro del rango de caudal especificado y evitar el funcionamiento a sobrevelocidad para garantizar una precisión ideal y una vida útil normal. Cuando el caudalímetro de turbina esté en funcionamiento, no se permite abrir las cubiertas delantera y trasera a voluntad ni cambiar los parámetros internos relevantes, de lo contrario, afectará el funcionamiento normal del caudalímetro. Tenga cuidado de instalar juntas para garantizar que no entren protuberancias en la tubería para evitar interferir con las mediciones normales de caudal. Cuando se calibra el caudalímetro, la presión debe recogerse en el puerto de toma de presión del caudalímetro. Los residuos en la tubería deben limpiarse antes de instalar el caudalímetro de turbina: residuos, escoria de soldadura, piedras, polvo, etc. Se recomienda utilizar un filtro con un tamiz de 5 micras instalado aguas arriba para bloquear las gotas y la arena. Al poner en funcionamiento el caudalímetro, primero se debe abrir lentamente la válvula delantera y luego la trasera para evitar dañar la turbina debido a la entrada repentina de aire. El reabastecimiento de combustible debe realizarse según las indicaciones del panel de avisos, y la frecuencia de reabastecimiento depende de la limpieza del equipo, generalmente de 2 a 3 veces al año. El exceso de velocidad de la turbina debido a pruebas de presión, tuberías de purga o gases de escape, y el impulsor de la turbina funcionando en sentido inverso pueden dañar el caudalímetro. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Requisitos de los caudalímetros de turbina para viscosidad media e inspección previa a la instalación".

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