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El mantenimiento de la báscula del caudalímetro electromagnético inteligente después del tiempo de inactividad

Resumen: Información sobre el mantenimiento de la escala del caudalímetro electromagnético inteligente tras una parada, proporcionada por un excelente fabricante de caudalímetros . Este caudalímetro, cuando no está en uso, requiere un mantenimiento adecuado y razonable. Tras la compra, los usuarios pueden notar inexactitudes en los datos de medición. Si desea consultar el precio de otros fabricantes de caudalímetros, puede consultarnos. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre el mantenimiento de la escala del caudalímetro electromagnético inteligente tras una parada. Este no es un problema de calidad, sino un mantenimiento manual inadecuado. En primer lugar, compruebe y ajuste el cero del caudalímetro electromagnético antes de su funcionamiento. Tras la electrificación, ajuste el cero del sensor de flujo electromagnético con fluido estacionario. Tras la puesta en funcionamiento o durante su uso, detenga periódicamente el flujo para comprobar el cero. Especialmente en caso de precipitación, electrodos con fácil contaminación, el líquido de limpieza que contiene fase sólida debe revisarse al inicio del proceso para obtener experiencia y determinar el ciclo de inspección normal. El modo de excitación de CA del caudalímetro electromagnético con excitación de onda rectangular es más propenso a producir deriva del cero, por lo que se debe prestar más atención a la comprobación y el ajuste. ¿Tiempo de inactividad por mantenimiento del caudalímetro electromagnético? Dos ejemplos de error en la aplicación de mal funcionamiento sedimentario. Uno es la ingeniería de cementación de perforación, donde la lechada de perfusión de flujo total es un parámetro importante del proceso, a menudo con caudalímetros electromagnéticos de alta presión. El instrumento se utiliza de forma intermitente, con el acabado para lavar el tubo del sensor; el resto del tiempo son tubos huecos. Debido a una limpieza inadecuada, la lechada residual de medición se solidifica en una fina capa de la pared del tubo, acumulándose durante casi dos meses en la capa aislante, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que provoca un funcionamiento anormal y que el zui finalmente no funcione. Otro proceso es el corte electrolítico en el banco de pruebas. El caudal de agua salada saturada se controla mediante un caudalímetro electromagnético. Tras un periodo de uso, se observó una disminución gradual de la señal de tráfico, llegando a cero dos meses después. Esto se debe a la deposición de hierro electrolítico durante el corte de la pared del tubo, causada por un cortocircuito. La estratificación clara se normaliza inmediatamente. En segundo lugar, el mantenimiento del caudalímetro electromagnético inteligente verifica regularmente el rendimiento del sensor durante el tiempo de inactividad. En primer lugar, mida aproximadamente la resistencia entre los electrodos. Desconecte el convertidor y la conexión de señal del sensor, y el sensor interior lleno de fluido. Mida la resistencia de puesta a tierra de los dos electrodos con un multímetro (el rango de medición es el de fábrica) y utilice los mismos valores. Registre la resistencia medida la primera vez; después de este valor, es útil determinar el motivo de la falla del sensor (si el sedimento es conductor o aislante). En segundo lugar, vacíe el líquido del sensor, limpie el revestimiento y, una vez seco, utilice un megóhmetro para medir la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de puesta a tierra. Lo anterior es todo lo que hay en este artículo, eres bienvenido a consultarme sobre la selección del medidor de flujo del fabricante, cotización, etc.

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