Resumen: ¿Cuáles son los requisitos de instalación y los métodos de inspección de la escala del medidor de flujo curvo? Información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo para ofrecerle una cotización. Antes de determinar el uso del medidor de flujo curvo, se deben verificar los requisitos del entorno de instalación correspondiente. Solo en circunstancias calificadas se puede usar el medidor de flujo curvo. Al mismo tiempo, la inspección de la instalación es de diez. Más fabricantes de medidores de flujo eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. Aquí se detallan los requisitos de instalación y los métodos de inspección de la escala del medidor de flujo curvo. Antes de determinar el uso del medidor de flujo curvo, se deben verificar los requisitos del entorno de instalación correspondiente. Solo en circunstancias calificadas se puede usar el medidor de flujo curvo. Al mismo tiempo, la inspección de la instalación también es muy importante, no la descuide. A, Instalación del sensor de flujo curvo en forma de L: 1. Primero, intercepte dos párrafos con un tubo curvo recto del mismo diámetro, con una longitud mayor que el diámetro. 2, la plataforma está en mejores condiciones (o el suelo) Dos secciones de tubería recta, intercepciones y soldadura de tubería doblada, muestran un estado vertical de 90 o y garantizan la calidad de la soldadura. 3, los estantes de tubería preformados y el proceso de soldadura de tubería. 4, el sensor de curvatura y la tecnología de soldadura de tubería, hacen que funcione en el estado del espacio horizontal tanto como sea posible. Cuando las condiciones no son vivas para la instalación horizontal, se puede instalar en condiciones de espacio vertical. Dos, el sensor de flujo de curva en forma de S y la tubería de proceso utilizan una conexión de brida, pueden presionar el sensor con el flujo y el estado del acoplamiento del espacio horizontal a la tubería de proceso. Tercero, la instalación del sensor de flujo de curva, la longitud de la tubería recta delantera debe ser mayor que cinco veces el diámetro, después del final de la longitud de la tubería recta debe ser mayor que dos veces el diámetro. El medidor de flujo de curva se colocó delante de la verificación: 1, verifique el transductor (transmisor de presión diferencial, presión y temperatura) La tubería, la instalación y el cableado son correctos. 2, verifique toda la interfaz de soldadura, las juntas de rosca son estrictas, no lo deje fuera. 3. Compruebe si el cableado del instrumento secundario es correcto y la conexión entre el transmisor es correcta, prestando atención a la posición del conector de alimentación. 4. Tras la comprobación y corrección, conecte la fuente de alimentación del instrumento secundario. A partir de la introducción detallada anterior, creo que usted y la superioridad de la instalación de un caudalímetro de codo tienen una idea general. El caudalímetro de codo, como nuevo producto de ahorro de energía, se está adoptando gradualmente y se está convirtiendo en tendencia. Si tiene alguna pregunta, le damos la bienvenida a Ming Yu. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección del caudalímetro del fabricante, la cotización, etc.
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