Resumen: Información sobre la instalación de la escala del medidor de flujo curvo, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo, para ofrecerle un presupuesto. A. Instalación del sensor de flujo curvo en forma de L: 1. Primero, se interceptan dos secciones con un tubo recto del mismo diámetro, con una longitud superior a 1 vez el diámetro. 2. La plataforma está en buenas condiciones (o en el suelo). Se interceptan y se toman dos secciones de tubo recto para su soldadura. Más fabricantes de medidores de flujo eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre las consideraciones para la instalación del medidor de flujo curvo. A. Instalación del sensor de flujo curvo en forma de L: 1. Primero, se interceptan dos secciones con un tubo recto del mismo diámetro, con una longitud superior a 1 vez el diámetro. 2. La plataforma está en buenas condiciones (o en el suelo). Dos secciones de tubo recto, intersecciones y soldadura de tubo curvo, muestran un estado vertical de 90°, lo que garantiza la calidad de la soldadura. 3. Estantes de tubería preformados y proceso de soldadura de tubería. 4, sensor de curvatura y tecnología de soldadura de tuberías, haga que su trabajo bajo el estado del espacio horizontal tanto como sea posible. Cuando las condiciones no son vivas para la instalación horizontal, se puede instalar en condiciones de espacio vertical. Dos, sensor de flujo de curva en forma de S y tubería de proceso utilizan conexión de brida, pueden presionar el sensor con flujo y estado de acoplamiento de espacio horizontal a la tubería de proceso. Tercero, la instalación del sensor de flujo de curva, la longitud de la tubería recta frontal debe ser mayor que cinco veces el diámetro, después del final de la longitud de la tubería recta debe ser mayor que 2 veces el diámetro. Rotor del medidor de flujo de curva es: poner la inspección antes 1, verificar el transductor ( transmisor de presión diferencial, presión y temperatura) Tubería, instalación y cableado es correcto. 2, verificar toda la interfaz de soldadura, las juntas de rosca son estrictas, no lo deje fuera. 3, verificar si el cableado del instrumento secundario es correcto, y la conexión entre el transmisor es correcta, centrándose en la posición del conector de alimentación. 4, después de toda la verificación y corrección, a través de la fuente de alimentación del instrumento secundario. Lo anterior es todo lo que hay en este artículo, eres bienvenido a consultarme sobre la selección del medidor de flujo del fabricante, cotización, etc.
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