El método de mejora del instrumento de medición de la caldera de lecho fluidizado circulante

Resumen: Información sobre el método mejorado de medición de calderas de lecho fluidizado circulante, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo. La caldera de lecho fluidizado circulante (CFB) ofrece alta eficiencia, baja contaminación, amplia adaptabilidad al carbón, buena carga regulatoria, no es fácil de quemar y genera cenizas. Utiliza tecnología de combustión limpia, en línea con la política industrial nacional de protección ambiental y su buena adaptabilidad al carbón. Si desea más información sobre otros fabricantes de medidores de flujo, puede consultarnos. Aquí encontrará los detalles del método mejorado de medición de calderas de lecho fluidizado circulante. La caldera de lecho fluidizado circulante (CFB) ofrece alta eficiencia, baja contaminación, amplia adaptabilidad al carbón, buena carga regulatoria, no es fácil de quemar y genera cenizas. Utiliza tecnología de combustión limpia, en línea con la política industrial nacional de protección ambiental y su buena adaptabilidad al carbón. Se ha extendido rápidamente en nuestro país, impulsando el desarrollo de unidades de 300 MW o más. Debido a la particularidad de la estructura de la caldera de lecho fluidizado circulante, la instrumentación térmica y la instalación de los instrumentos de protección, en comparación con el horno convencional de carbón pulverizado, existen muchas similitudes y diferencias obvias. El punto de medición del sistema de soda de la caldera CFB y su efecto son los mismos que los del sistema de viento de humo de un horno de carbón común, añadiendo un punto de medición de presión, temperatura y caudal del conducto del ventilador de la caldera CFB, la medición es la misma que la de una caldera común de carbón pulverizado. La caldera CFB mide parámetros en el horno, el separador, el retorno a la válvula y parámetros de flujo sólido, como la detección de escoria fría. A, las características de funcionamiento de la caldera de lecho fluidizado circulante de la caldera CFB durante su funcionamiento requieren especial atención a la temperatura del lecho de carbón, la temperatura de entrada del separador, la velocidad del viento y la monitorización, regulación y control de la presión del lecho, así como a la influencia del flujo de material, la circulación y la quema de todo tipo de aire, para asegurar que se genere suficiente calor para establecer una circulación estable del material, logrando así la combustión de la caldera de combustión de combustible y el proceso de transferencia de calor. Según las características de la caldera de lecho fluidizado circulante, la temperatura del horno, la temperatura del lecho, la altura del lecho y otros puntos de medición relativos del instrumento, para garantizar el funcionamiento seguro y económico de la unidad. El punto de medición de presión debe proporcionar interfaz y prevenir instalaciones, los requisitos del punto de medición de temperatura con salida de termopar, con el requisito de que los puntos de medición de temperatura de molienda deben estar equipados con el dispositivo de molienda. En segundo lugar, la función principal y la importancia del parámetro térmico 2.1 La temperatura del lecho es un parámetro de funcionamiento importante de la caldera CFB. La temperatura del lecho se refiere principalmente a la combustión de las capas de material de la zona de fase densa fluidizada en temperatura, el valor de la temperatura del lecho se compone de la estructura de la caldera, el punto de fusión de las cenizas, el índice de emisión (sobre la base de diferentes tipos de carbón y diferentes). Factores integrados, como un flujo de aire a través de la tela mediante el ajuste de la placa de viento y directamente en el horno de las relaciones de volumen de aire secundario mantienen la temperatura del lecho. Al mismo tiempo, preste atención al control de la cantidad de carbón, asegúrese de que la temperatura sea de 850 a 925 ℃, lo que mejora su estado de combustión en zui y es ventajoso para la desulfuración de piedra caliza del horno. Una temperatura del lecho demasiado alta o demasiado baja provocará la extinción de la coquización de la caldera. Los principales factores que afectan la temperatura del lecho de carbón, carbón, aire primario/secundario, reciclaje y círculo gris frío. En la relación de circulación, relacionada principalmente con el volumen de carbón y aire, un aire juega un papel principal. En una caldera de olla este con capacidad de 480 t/h como ejemplo, se establece el punto de medición de temperatura del lecho de la capa 2, los 24 puntos inferiores, 24 puntos en la parte superior, izquierda y derecha se dividen en cuatro columnas y tres filas. Están debajo de la tobera secundaria, zona de fase densa, cada capa de puntos de medición a lo largo del hogar después de tres filas de manera uniforme, diseño simétrico, salida promedio en el bucle, el sitio de cada capa para calcular la temperatura promedio del lecho. Al mismo tiempo, cada punto de medición se demuestra en DCS. Cuando difiere un poco con la temperatura promedio de 150 grados, este es un punto malo. 2. El lecho de presión de 2 lechos es un reflejo de la altura del lecho del material. Generalmente, se ajusta la cantidad de descarga durante la operación de control de presión del lecho alto y bajo. El material del lecho y la presión del lecho son altos, lo que favorece una combustión estable, reduciendo los efectos de las fluctuaciones continuas a corto plazo en el carbón y beneficiando la reducción del contenido de combustible que drena la escoria. Sin embargo, una alta presión del lecho aumenta la carga de presión del viento, lo que aumenta el consumo de energía y, al mismo tiempo, aumenta considerablemente el tiempo de calentamiento del material del lecho en la etapa de ignición, lo que reduce la eficiencia de funcionamiento. El material del lecho es delgado y el lecho está hundido, lo que facilita la ventilación desigual y la coquización. La presión del lecho generalmente se refiere a la zona de fase densa, el lecho y la disposición general de los orificios de medición de presión del lecho a 250 mm de la cara del panel de viento, con tres orificios a la izquierda y tres a la derecha, para tomar tres valores de medición de presión mediante tres valores lógicos para la visualización y el circuito de alarma; el promedio de tres valores se utiliza como señal de retroalimentación del sistema de regulación de presión del lecho. El método de control de presión del lecho se realiza controlando el sistema de descarga de lodos para mantener una presión constante en la cámara de una estufa u horno, lo que garantiza el equilibrio de cenizas del horno y el material del lecho. 2.3 El funcionamiento de la caldera de lecho fluidizado con circulación de aire se basa en la combustión en suspensión de fluidización de materiales a alta temperatura. El volumen de aire de combustión es fundamental para que los operadores ajusten la combustión, y su precisión de medición afecta directamente la seguridad y rentabilidad del funcionamiento de la caldera. Tras la instalación y la puesta en marcha, se realizarán mediciones del rendimiento de los ventiladores primario y secundario, así como la calibración del volumen de aire. Este proceso se realiza principalmente para determinar el volumen de aire del ventilador. La presión del aire cumple con los requisitos de diseño y las necesidades de combustión, así como para la precisión del dispositivo de medición y la calibración. Una medición eficaz del volumen de aire facilita el ajuste de la relación aire-aire secundario, mejora la combinación de energía eólica, carbón y cenizas en el horno y permite obtener un mejor combustible para la mezcla eólica.

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