Método de instalación y requisitos de mantenimiento de la escala delta meter

Resumen: El medidor de flujo Delta proporciona información sobre el método de instalación y los requisitos de mantenimiento, elaborado por un excelente fabricante de medidores de flujo. El medidor de flujo Delta es un instrumento de medición de flujo tapón. Se inserta un sensor Delta en la tubería, y cuando el fluido fluye a través del sensor, se genera una zona de alta presión en la parte frontal del flujo incidente y una zona de baja presión en la parte posterior. Si desea consultar sobre otros fabricantes de medidores de flujo, puede hacerlo. Aquí encontrará los detalles del método de instalación y los requisitos de mantenimiento del medidor Delta. El medidor de flujo Delta es un instrumento de medición de flujo tapón. Se inserta un sensor Delta en la tubería, y cuando el fluido fluye a través del sensor, se genera una zona de alta presión en la parte frontal del flujo incidente y una zona de baja presión en la parte posterior. Este artículo presenta principalmente los requisitos de instalación y el método de mantenimiento del medidor de flujo para su consulta. Requisitos de instalación del medidor Delta: 1. Para el sensor tipo I, el cuerpo está formado por una varilla de detección y una tubería soldada. Durante la instalación, el sensor debe orientarse en la dirección del flujo del fluido. El diámetro interior del diámetro interior de la tubería de proceso y el sensor, o al menos en la tubería recta aguas arriba de la longitud requerida dentro del alcance del eje del sensor con el ángulo del eje de la tubería lo más lejos posible a cero. Otros tipos de sensor es la detección de varilla insertada en la tubería de proceso, además del orificio de presión total cuando la instalación debe ser en dirección opuesta al flujo, debe asegurarse de que el poste de detección del sensor sea perpendicular al eje de la tubería de proceso, lo que permite la ubicación del ángulo de desviación de presión. El centro del orificio del sensor de presión total y el ángulo del eje de la tubería deben ser inferiores a 7 & deg; El poste de los sensores a lo largo de la dirección del diámetro de la tubería insertado hasta el fondo, la desviación angular es inferior a 7 & deg; El sensor de tubería vertical se puede instalar en cualquier posición a lo largo de la tubería circunferencial horizontal de 360 ​​grados, la tubería de alta presión debe estar en el mismo plano, la figura 6 (一) Como se muestra en. Al medir el líquido se instalará una inclinación lateral hacia abajo; Al medir el vapor de gas, se debe instalar una tubería recta con pendiente ascendente 2. Debido a que el sensor se basa en el método del área de velocidad y la teoría integral aproximada, se utilizan más puntos para describirla. La ecuación de distribución se establece bajo la condición de un desarrollo completo de la distribución de velocidad. Por lo tanto, para obtener una distribución ideal, se debe tener una cierta longitud de tubería recta antes y después del sensor. El tubo de igualación de velocidad del número de tubo de igualación de velocidad se debe instalar en el lado aguas arriba A y el lado aguas abajo B no tiene rectificador. El rectificador tiene un plano diferente en el mismo plano. 1. Hay un codo de 90° y una T de 6 d7d9d3d; 2. Hay dos codos de 90° 8 d9d14d3d en el mismo plano; 3. Hay dos curvas de 90° 9 d19d24d4d en planos diferentes; 4. El diámetro de la tubería cambia (o se puede ampliar) 8 d8d8d3d. 5. Válvulas de compuerta, válvulas de bola u otras válvulas de mariposa parcialmente abiertas. Nota: (1) En la tabla y otros; D” Para el diámetro de la tubería. (2) En caso de una sección insuficiente de la tubería, la sección aguas arriba debe representar el 70% de la longitud total de la tubería, la sección aguas abajo el 30%. Si bien se puede obtener un valor estable, la precisión disminuye. El dispositivo sensor de sujeción debe garantizar que no haya fugas, holgura ni desplazamiento. Mantenimiento del caudalímetro Delta: la sección delta de los sensores del caudalímetro debe limpiarse regularmente. Durante la revisión de la tubería, se deben utilizar diversos métodos de limpieza, como el soplado de aire para eliminar la suciedad acumulada en el tubo de ensayo. Frote con queroseno y una red de seda suave, y perfore cada orificio para mantener la permeabilidad. Posible causa de la falla y métodos de eliminación: el número de serie de la falla causa una forma clara. 1. Salida de señal de presión diferencial: la válvula de alta y baja presión no está abierta; abra la válvula de alta y baja presión. 2. Las válvulas de equilibrio de alta y baja presión no están apretadas; apriete la válvula de equilibrio. 3. La salida de señal de presión diferencial es demasiado pequeña, lo que indica un fenómeno de fuga en el sistema de presión; busque con atención y elimine la fuga. 4. Coincidencia de rango de la tabla secundaria: error incorrecto. El límite del transmisor de presión es 5, y la salida de señal diferencial es demasiado grande. La coincidencia del rango de la tabla secundaria es insuficiente. Esto aumenta el límite superior del transmisor de presión diferencial. Se producen obstrucciones en la abertura de contrapresión. Se debe limpiar el tubo de ecualización de velocidad y eliminar la congestión. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Puede consultarme sobre la selección del fabricante de medidores de caudal, presupuestos, etc.

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