La correcta instalación del medidor de caudal Vortex reduce la pérdida de uso

Resumen: La correcta instalación del medidor de flujo de vórtice para reducir la pérdida en la información de uso es proporcionada por el excelente medidor de flujo y fabricantes de medidores de flujo y fabricantes de cotizaciones. 1. El medidor de flujo de vórtice solo puede medir en una dirección. Al instalar, preste atención para asegurarse de que la dirección del flujo del medio sea la misma que la dirección indicada por la flecha del medidor de flujo. 2. El método de instalación ideal del medidor de flujo de vórtice es la instalación vertical, y el medio pasa a través del medidor de flujo de abajo a arriba, es decir, el medidor de flujo se instala verticalmente. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles de la correcta instalación del medidor de flujo de vórtice para reducir la pérdida en el uso. 1. El medidor de flujo de vórtice solo puede medir en una dirección. Al instalar, preste atención para asegurarse de que la dirección del flujo del medio sea la misma que la dirección indicada por la flecha del medidor de flujo. 2. El método ideal de instalación del medidor de caudal de vórtice es la instalación vertical. El fluido pasa a través del medidor de caudal de abajo a arriba, es decir, el medidor se instala en la tubería vertical y la dirección del flujo es de abajo a arriba. 3. Para la instalación horizontal, el medidor de caudal debe instalarse en la zona de alta presión de todo el sistema y debe garantizarse la presión de salida correspondiente. No lo instale en el punto más alto de la tubería, ya que este suele acumular gas, la tubería no se llena y la salida no se puede vaciar directamente. 4. Al medir fluidos a alta temperatura, intente utilizar el método de instalación vertical. Si tiene que instalarse horizontalmente, instale la parte del transmisor del medidor de caudal verticalmente hacia abajo o instálelo horizontalmente para evitar una temperatura excesiva. Preste atención al flujo de aire o la ventilación en el lugar de instalación. 5. Debe haber una sección de tubería recta larga en los lados aguas arriba y aguas abajo del sensor de caudal de vórtice, cuya longitud varía según las diferentes condiciones de la tubería. Evite instalar una válvula reguladora o una válvula semiabierta en la parte aguas arriba del sensor. Si de hecho se instala una válvula, la sección de tubería recta aguas arriba debe ser Debe tener un diámetro igual de no menos de 50D, y debe haber una sección de tubería recta de igual diámetro no menos de 5D aguas abajo. 6. Al instalar, tenga en cuenta que el diámetro de la tubería debe ser ligeramente mayor o igual que el diámetro interior del instrumento. 7. Al usar el anillo de sellado, preste atención a que el diámetro interior del anillo de sellado debe ser ligeramente mayor o igual que el diámetro interior del instrumento, y el centro del anillo de sellado debe ubicarse en el centro de la tubería. 8. Cuando el instrumento esté conectado eléctricamente, se debe prestar atención al sellado del orificio de entrada. La interfaz de sellado correspondiente debe seleccionarse de acuerdo con el modelo de entrada del cable del instrumento e instalarse de manera correcta y firme. Una de las razones más comunes de daño al instrumento es la falta de juntas de sellado o una instalación descuidada, que no logra el efecto de sellado. ¿Se puede reducir el diámetro del medidor de flujo de vórtice durante la instalación? ¿Cómo hacer la instalación de la tubería reductora? Vamos a introducirlo en detalle: En primer lugar, debe señalarse que el tubo reductor tradicional puede reducirse en diámetro y combinarse con un medidor de caudal de menor diámetro para lograr el propósito de medir un caudal pequeño, pero este método no puede ampliar el rango de la relación del instrumento, porque no cambia el estado de distribución de la velocidad de flujo de la tubería. Sabemos que la teoría y la derivación del medidor de caudal de vórtice se basan en el campo de flujo uniforme infinito, pero en el tubo circular cerrado real, es un campo de flujo no uniforme, y la distribución de la velocidad de flujo en la sección transversal es un paraboloide giratorio, aunque la selección es razonable. La forma cilíndrica hace que la distribución de la velocidad de flujo de las superficies arqueadas en ambos lados del cilindro sea uniforme, pero de hecho, la influencia de la distribución de la velocidad de flujo del paraboloide giratorio en la tubería de proceso es objetiva. Los experimentos muestran que cuando el caudal es relativamente grande, la influencia es pequeña o está dentro del rango permitido; pero a medida que el caudal disminuye, la influencia se vuelve cada vez mayor. A partir de una gran cantidad de datos de calibración, la constante del instrumento siempre aumenta con El flujo disminuye y aumenta. Esto muestra que el caudal en el punto de muestreo es cada vez más diferente del caudal promedio. Después de utilizar el rectificador de diámetro variable, dado que la velocidad de flujo de la sección restringida aumenta gradualmente, el aumento de la velocidad de flujo en cada punto de la sección no es el mismo. El rectificador de fluido tradicional ha madurado después de una larga investigación y práctica. Generalmente utiliza una barrera para separar el canal de flujo para ajustar la distribución de la velocidad en la tubería para lograr el propósito de la rectificación; este tipo de rectificador se utiliza principalmente en laboratorios y sistemas de calibración de flujo. Sin embargo, este método es fácil de causar bloqueos de suciedad y aumentar la pérdida de resistencia, por lo que rara vez se utiliza en tuberías industriales. Debido a su rendimiento único, los medidores de flujo de vórtice siempre han sido valorados por las personas y se han utilizado ampliamente, pero aún existen dos problemas que afectan a las personas: *, una de las principales características de los medidores de flujo de vórtice es un amplio rango, generalmente alrededor de 10: 1, se debe decir que un rango de medición tan amplio debería ser un rendimiento relativamente bueno, pero en aplicaciones industriales prácticas, el caudal máximo es mucho menor que el valor límite superior del instrumento, y el caudal mínimo es a menudo menor que el valor límite inferior del instrumento. Algunos instrumentos a menudo funcionan cerca del flujo límite inferior, lo que resulta en una disminución en la precisión de la medición del instrumento. En este momento, la señal es débil y la capacidad antiinterferente del instrumento también se reduce. En segundo lugar, el campo de flujo se distorsiona debido a la interferencia de las obstrucciones en la tubería aguas arriba del instrumento, lo que afecta el desprendimiento normal del vórtice. Para superar la perturbación del campo de flujo, es necesario instalar un tubo recto largo (generalmente de 15 a 40 veces el diámetro interior de la tubería de proceso) delante del instrumento, lo cual es difícil de conseguir en condiciones reales. Para medir caudales pequeños, se suele utilizar el tubo reductor tradicional con cavidad interior en forma de mesa redonda. El caudal en el punto de medición aumenta al reducir el diámetro. Si bien el caudalímetro de vórtice funciona dentro del rango normal, esta forma de reducir el diámetro aumenta el tamaño de la estructura (generalmente de 3 a 5 veces el diámetro interior de la tubería de proceso). Se generan numerosos grupos de flujo giratorio, lo que aumenta la pérdida de resistencia local y distorsiona el campo de flujo. Por lo tanto, se debe instalar un tubo recto con una longitud superior a 15 veces el diámetro interior de la tubería de proceso entre el tubo reductor y el instrumento para la rectificación, lo que aumenta la pérdida de resistencia a lo largo del proceso. Este método incrementa el coste de construcción y dificulta el procesamiento y la instalación. Lo anterior constituye el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "La correcta instalación del caudalímetro Vortex para reducir las pérdidas de uso".

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