La medición precisa del flujo es clave para reducir el consumo de energía o materiales, y reducir los costos, el uso de tecnología avanzada de medición de flujo puede mejorar la precisión del control, hacer que los parámetros cumplan con los requisitos, para así mejorar la calidad y el rendimiento del producto. En una nueva planta, una unidad de hidrogenación diésel de 1,4 millones de toneladas y la construcción de un nuevo dispositivo de azufre, se eligen varios conjuntos de medidores de flujo másico térmico, utilizados para medir gases, como nitrógeno, hidrógeno y purificar el viento, desde el punto de uso, en la medición del caudal de gas ha logrado resultados satisfactorios. El medidor de flujo másico de gas térmico es una medición directa del medidor de flujo másico de gas, el uso de la medición de presión diferencial de orificio y la combinación con el método habitual para medir la combinación de la temperatura del transmisor de presión y temperatura y el flujo de gas que cambia la presión, este método requiere más piezas, por lo que el costo es alto, la baja precisión, la alta tasa de fallas, la fácil instalación y el mantenimiento no lo son, el medidor de flujo másico térmico puede superar las deficiencias anteriores. 1. Principio de funcionamiento del caudalímetro másico térmico y composición (como se muestra en la figura 1) El caudalímetro másico térmico se compone de sensor y transmisor, componentes del sensor que incluyen 2 con detector de temperatura de resistencia de protección de tubería de calor (resistencia térmica de platino) 。 Cuando las dos resistencias térmicas de platino se colocaron en un fluido, una de las calentadas, otra para la temperatura del proceso de inducción, la diferencia de temperatura entre dos resistencias térmicas de platino relacionadas con el flujo del proceso y el medio del proceso, el flujo alto o el medio más denso hacen que el enfriamiento acelerado por calentamiento de la resistencia platínica y la diferencia de temperatura entre dos resistencias térmicas de platino disminuyen la velocidad, y la diferencia de temperatura entre dos resistencias térmicas de platino en condiciones de ausencia de flujo logra ZUI, con el aumento de la velocidad de enfriamiento de la resistencia térmica de platino calentada por flujo, la diferencia de temperatura se reduce. Los cambios de velocidad del fluido afectan directamente el grado de difusión térmica, lo que a su vez afecta la resistencia térmica de dos platinos entre el tamaño de la diferencia de temperatura. A través del circuito de control de la resistencia térmica de platino, la temperatura se puede transformar en una señal de voltaje de CC. Estas dos señales se emiten en los terminales de salida y se utilizan para controlar dos puntos de ajuste ajustables que se informarán al circuito. El circuito de dos citas se puede operar de acuerdo con el campo de flujo o temperatura configurado por separado. La velocidad del fluido y la diferencia de temperatura son una función de lo siguiente: & rho; υ = K (q / △t) 1. Del tipo 67: & rho; Como la densidad del fluido; υ Para la velocidad del flujo del fluido; K es la constante de equilibrio; Q como el flujo de calor; Delta t para la diferencia de temperatura. Debido al tráfico y a la relación entre el efecto de enfriamiento de la resistencia platínica relacionada con la medición directa del flujo másico de gas, como se muestra en la figura 1, los sensores se colocan en el fluido, el caudal másico se puede calcular a partir del circuito del transmisor. La tecnología de difusión térmica de la compañía Instrument proporciona una alta precisión (± 1 %), alta repetibilidad, 0,5 %) Medidor de flujo másico de aire o gas, equipado con una línea avanzada de microprocesadores y otros inteligentes y en todo momento; En el circuito de salida de señal, el usuario puede configurarlo fácilmente, también puede usar el teclado incorporado o el dispositivo de comunicación portátil para la visualización o la señal de alarma es ajustable en campo. 2. Características principales (1) Fácil instalación, tipo enchufe o instalación de brida en línea; (2) Sin partes móviles; (3) Carcasa de acero inoxidable 316 y otros metales corrosivos, sin desgaste, corrosión, asegurando el funcionamiento estable del sensor a largo plazo; (4) Rango es muy amplio, rango de medición a 1000:1, tiene embalaje impermeable a prueba de explosiones EX4X, los productos se pueden usar en lugares peligrosos. También tiene un circuito de flujo modular, el transmisor de flujo tiene la función de un potente procesador multifunción, convertidor AD de alta precisión, almacenamiento rápido y bus de comunicación de alta velocidad. La placa del procesador principal incluye D/A independiente de 16 bits y salida analógica RS-232/485 a puerto serie, la señal de salida de 4 ~ 20 mA y 0 ~ 10 V, CC. Dos tipos. La placa de interfaz de componentes de flujo, con microprocesadores y convertidor 16 AD, envía los datos de los componentes entre las placas a la placa de procesamiento principal, tras su procesamiento a través de un bus de alta velocidad. La potencia de entrada es compatible con el voltaje estándar de las piezas. El diagrama de bloques del sistema de medición del caudalímetro se muestra en la figura 2. Los sensores de caudalímetro másico de gas, basados en la tecnología de difusión térmica y sin piezas móviles, ofrecen una alta fiabilidad y un funcionamiento a largo plazo en entornos hostiles, especialmente para mediciones de bajo caudal. ZUI es sensible, con una gran capacidad de sobrecarga y una escala completa mucho mayor que la del caudal real, lo que no daña el instrumento. Sin embargo, debido a que el caudalímetro másico térmico utiliza la medición de la resistencia térmica del platino, el gas de medición no puede medir líquidos como el agua. Esto se debe a que la conductividad térmica del líquido, en comparación con el gas, conlleva un mayor error de medición. Además, en el caso de los gases mixtos, dado que el medio tiene un coeficiente de conductividad térmica diferente, los componentes son relativamente estables. Por lo tanto, se necesita un caudalímetro para la calibración de gases reales, similar al utilizado por el medio. Cada grupo de calibración de caudalímetros de la empresa cuenta con diferentes medios de almacenamiento y corrección para su uso práctico, lo que amplía su rango de aplicación. 3. En nuestra fábrica, que gestiona 1,4 millones de toneladas de hidrogenación de diésel y un nuevo dispositivo para azufre, se utilizan varios caudalímetros másicos de gas de tipo térmico. Los gases medidos, como nitrógeno, hidrógeno y aire purificado, incluyendo gases de cloro e hidrógeno, son componentes. El caudal real en el dispositivo es pequeño y la velocidad de flujo es baja. El aire purificado pertenece a los gases mixtos, en mayor cantidad. La combustión del compresor se utiliza para ayudar en el proceso, dado que la demanda es mayor, por lo que los parámetros de flujo afectan directamente la combustión completa del combustible. Con más de un año de uso, el caudalímetro mide los diversos tipos de gases mencionados, tanto en rangos de bajo como de flujo normal, con gran precisión, cumpliendo con los requisitos de precisión y funcionamiento estable, con pocas fallas, flujo de proceso y requisitos de control. Tanto la precisión en la medición de gases como la instalación, el mantenimiento y el costo son mejores que los del caudalímetro de orificio. Por encima de todo, un medidor de flujo másico de gas de tipo térmico es un nuevo tipo de medidor de gas, si se selecciona correctamente de acuerdo con la condición tecnológica, puede lograr el efecto ideal de medición, para garantizar un funcionamiento preciso de la producción y el control.
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