Resumen: Los excelentes fabricantes de medidores de flujo y sus servicios de producción y cotización ofrecen información sobre la selección de medidores de flujo de vapor. Actualmente, nuestra empresa utiliza ampliamente el gas de horno de coque en la producción continua de equipos grandes y medianos, como convertidores, hornos de calentamiento y máquinas de sinterización. Sin embargo, la medición precisa del gas de horno de coque siempre ha sido un problema complejo en la medición metalúrgica. Con la continua aparición de nuevos medidores de flujo, ofrecemos una solución. Cada vez más fabricantes de medidores de flujo ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se presenta una breve introducción a la selección de medidores de flujo de vapor. Actualmente, nuestra empresa utiliza ampliamente el gas de horno de coque en la producción continua de equipos grandes y medianos, como convertidores, hornos de calentamiento y máquinas de sinterización. Sin embargo, la medición precisa del gas de horno de coque siempre ha sido un problema complejo en la medición metalúrgica. Con la continua aparición de nuevos medidores de flujo, se ha ayudado a resolver este problema, y la selección racional de medidores de flujo se ha convertido en la clave para medir con precisión la cantidad de gas. 2. Medidores de caudal comunes en la industria metalúrgica. 2.1 Medidor de caudal de vapor. El medidor de caudal de vapor consiste en instalar una pieza de estrangulamiento con un diámetro ligeramente menor que el diámetro de la tubería en la tubería. Cuando el fluido fluye en la tubería, la velocidad del flujo debe acelerarse debido a la reducción repentina de la sección transversal del flujo. Según la ley de conservación de la energía, el resultado de la aceleración del caudal conducirá inevitablemente a una disminución en la energía de presión estática, por lo que se genera una diferencia de presión estática entre aguas arriba y aguas abajo del elemento de estrangulamiento. El caudal se obtiene a partir de esta diferencia de presión estática. Este tipo de medidor de caudal es de uso común, pero debido a las limitaciones de diseño, instalación, mantenimiento y condiciones de uso, es difícil operar normalmente durante un tiempo prolongado en muchas ocasiones. 2.2 Medidor de caudal de turbina de inserción. El medidor de caudal de turbina de inserción funciona según el principio de conservación del momento de inercia. El fluido incide sobre los álabes de la turbina y la velocidad de rotación de la rueda cambia con el flujo. Por lo tanto, el caudal se puede obtener a partir de la velocidad de rotación de la turbina. Ventajas de este medidor de flujo: Es adecuado para gases con diámetros grandes y medianos, y puede soportar diferentes rangos de presiones de alta, media y baja. Desventajas: Cuando el caudal es muy pequeño, es difícil que el fluido gire la turbina, por lo que este tipo de medidor de flujo tiene un cierto límite inferior de caudal y no se puede medir desde cero. 2.3 Medidor de flujo ultrasónico El medidor de flujo ultrasónico utiliza la diferencia entre el inverso del tiempo de propagación de los pulsos ultrasónicos en las direcciones de avance y retroceso para medir el caudal, obteniendo así el caudal. Ventajas: Se puede realizar una medición bidireccional y se puede utilizar para medir la velocidad o el caudal del líquido en tuberías grandes y medianas. Este tipo de medidor de flujo es el más cómodo de instalar. Desventajas: La tecnología de medición de gas aún no está madura y no puede medir el gas con precisión. 2.4 Principio del caudalímetro de vórtice: al insertar verticalmente un objeto con forma de rombo en un fluido, este forma una línea de corriente a lo largo del límite del objeto a baja velocidad. A alta velocidad, se generan dos filas de vórtices alternados con rotación interna aguas abajo, a cada lado del vórtice. La frecuencia de separación se encuentra en un amplio rango del número de Reynolds ( ), que tiene una relación lineal con el caudal. , la viscosidad y otros cambios, la pérdida de presión es pequeña y la precisión es alta. 3. Estado de uso y selección razonable de los caudalímetros existentes de nuestra empresa. Actualmente, los caudalímetros que utilizamos son principalmente caudalímetros de vapor. Si bien este tipo de caudalímetro tiene una larga historia de uso y más experiencia, debido a la red de tuberías escalonadas en el área de la planta, muchos caudalímetros se instalan a gran altitud o en estaciones presurizadas, y hay pocas oportunidades para el desmontaje y mantenimiento de la placa de orificio. Además, una gran cantidad de alquitrán, cenizas y agua se acumula con frecuencia en las tuberías de gas de los hornos de coque, lo que provoca oxidación, desgaste, deformación y bloqueo de la placa de orificio, lo que genera una gran diferencia entre el uso real y los requisitos ideales. Por lo tanto, el caudalímetro de estrangulamiento no es el dispositivo ideal en muchas ocasiones, especialmente en la medición de gases. Si bien el caudalímetro de turbina enchufable ofrece las ventajas de un amplio rango de medición y un bajo precio, no puede medir desde cero y no es adecuado para lugares con pequeñas dosis. El caudalímetro ultrasónico puede realizar mediciones bidireccionales y es fácil de instalar. La tecnología en medición de agua es relativamente avanzada y fiable. De acuerdo con la situación actual de nuestra empresa, la instalación de los componentes primarios debe ser resistente y duradera, y se debe poder mantener y limpiar sin detener la producción, según corresponda. El caudalímetro Vortex cuenta con varios tipos de insertos, como columna triangular, columna rectangular, columna en forma de T, etc. Existen dos métodos principales de detección: uno detecta la frecuencia de cambio de flujo cuando el fluido vibra y utiliza calor, alambre o termistor como componentes sensibles. El segundo método consiste en detectar la frecuencia de cambio de la fuerza ejercida sobre el inserto cuando el fluido vibra. Posteriormente, se utilizan cristales piezoeléctricos o resistencias sensibles a la fuerza para detectar cambios de tensión, o bien, galgas extensométricas de resistencia, sensores capacitivos o fibras ópticas, entre otros. Detecta pequeños desplazamientos causados por cambios de tensión. El caudalímetro de vórtice no se ve afectado por la densidad, la viscosidad, la presión, la temperatura ni otros parámetros del fluido. Ofrece un amplio rango de medición, no requiere tubo guía de presión y requiere poco mantenimiento. Presenta una baja pérdida de presión, alta precisión, buena repetibilidad y se adapta a los parámetros de la red de tuberías. Se puede equipar fácilmente con diversos instrumentos de medición de señales eléctricas estándar. Es un caudalímetro ideal para empresas metalúrgicas que miden la cantidad de gas de horno de coque. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Sobre la selección de caudalímetros de vapor".
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