¿Qué es el medidor Piusi K24?

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El medidor de flujo de canal abierto se basa en la naturaleza de tubo completo de flujo de superficie libre en medidores de flujo de canal abierto, ampliamente utilizado en canales de suministro de agua urbana, desviación y drenaje de agua de refrigeración de centrales eléctricas, canal de eliminación de aguas residuales en y descarga, empresas industriales y mineras, medición de flujo de descarga de aguas residuales. Por lo tanto, desarrollar un medidor de flujo de canal abierto de bajo costo, alta precisión, operación conveniente, estructura simple para el uso racional de los recursos hídricos, tratamiento de aguas residuales tiene una importante importancia práctica. Medidor de flujo basado en MCU C8051F060 como diseño de chip de control principal en este documento, utilizando su captura de las características de medición de ancho de pulso, realiza la adquisición y procesamiento de la señal de velocidad. El sistema puede medir el nivel de líquido, la velocidad de flujo y el caudal al mismo tiempo, y los datos en la pantalla LCD; A través de la interfaz de comunicación serie RS - 232 con PC; unidad USB externa, para lograr un almacenamiento de tipo masivo; visualización precisa del reloj en tiempo real; almacenamiento seguro de datos no volátil, etc. 1 principio de medición de este diseño adopta el método de medición de flujo para & otro; Velocidad - A lo largo y método de cálculo del nivel de agua; Un canal de flujo local, medido (puntos, líneas o tamaño pequeño) Velocidad, representa la velocidad de flujo promedio; Área de circulación obtenida midiendo nuevamente el nivel de agua, y a partir de las relaciones entre la velocidad local y la velocidad promedio del cálculo para calcular el flujo. La medición de velocidad se realiza mediante un sensor de velocidad de tipo hélice. En primer lugar, la sección de prueba del sensor de velocidad del circuito de prueba de velocidad de la hélice. Las señales del sensor de velocidad se envían mediante contacto mecánico o contacto con un relé de lengüeta de señal de apertura y cierre. La señal se envía para detectar la transformación para el circuito de conversión de señal y, después del filtrado, para sacudir la transformación a la señal de pulso, en el puerto de E/S del MCU. Dentro de un cierto rango, la velocidad y la velocidad de la hélice existen de la siguiente manera lineal: (1) Tipo: θ para medir la velocidad puntual; N para la velocidad de la hélice del medidor de corriente; K para la constante de proporcionalidad del medidor de corriente o paso hidráulico; C para la pequeña velocidad de inducción del medidor de corriente zui; T se utiliza para medir el tiempo de rotación de las semanas. NT semanas de rotación de la hélice durante un período de tiempo determinado. Por lo tanto, en un tiempo determinado, siempre que se mida la rotación de las semanas de la hélice, se puede averiguar la posición de la hélice del valor de velocidad instantánea. Luego, la sección transversal de la prueba, la velocidad del flujo y la integral del área de flujo en varios puntos se pueden obtener por el tráfico. 2 diseño de circuito del medidor de flujo de canal abierto inteligente portátil basado en MCU C8051F060 como núcleo, a través del sensor para medir la rotación de la hélice en semanas, se calcula la velocidad de flujo y el caudal, y a través de la pantalla de cristal líquido visualización en tiempo real; Los cálculos requieren parámetros, tales como: coeficiente de paso hidráulico, deslizamiento, coeficiente de arrastre del instrumento, sección de medición, a través de un pequeño teclado configurado de antemano. Además, el sistema también tiene la función de lectura y escritura de disco U, reloj de tiempo real y función de almacenamiento de datos no volátiles en serie, etc. El diagrama de bloques del sistema se muestra en la figura 1. Figura 1 diagrama de bloques del sistema 2. 1 módulo de control maestro el chip de control maestro del sistema selecciona chips MCU C8051F060 de alta integración, el microcontrolador es un SoC de señal mixta completamente integrado (sistema en Systemonchip), con kernel MCS 51 y el conjunto de instrucciones es totalmente compatible con microcontroladores, además tiene los componentes periféricos digitales 8051 estándar, ha integrado el sistema de adquisición y control de datos en chip que se usa comúnmente para simular piezas y otros periféricos digitales y características. 2. 2 módulo de adquisición de señal la adquisición de señal de velocidad es un sensor de corriente de tipo hélice. El sensor de velocidad de tipo hélice de los rotores gira cada cinco hacia adelante una señal, la señal como señal de pulso, la función de captura de C8051F060, mide el ciclo de pulso, puede calcular la velocidad actual. Señales del sensor de velocidad de tipo hélice a través del acoplador fotoeléctrico de alta velocidad 6 n136 en el lado C8051F060 T4EX, extremo T4 al modo de captura, T3 al modo de salida de onda cuadrada, conexión a tierra T3EX, hace que T3 sea el conteo decreciente, T3 y T4 están vinculados entre sí, después de 10 k & Omega; Resistencias pull-up. Cuando T4EX recibe la señal para el flanco descendente, T4 captura la interrupción, a través de consultas EXF4. Cuando T4EX recibe la señal de ancho de pulso es mayor, el desbordamiento de T4, en este momento, no hubo captura, en el corazón del bit 0 del indicador de desbordamiento de interrupción, número de desbordamiento más 1, registra el número de desbordamiento, de acuerdo con el número de desbordamiento y el cálculo del valor RCAP4 de un ciclo de pulso, todo el tiempo total acumulado del ciclo, utilizando los datos de la fórmula en la velocidad de flujo se puede obtener. La adquisición de la señal de nivel de agua es el sensor de presión de micrófono que se utiliza para realizar.
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Resumen: ¿Qué factores influyen en la precisión de la medición de la escala del medidor de flujo Vortex? Este excelente fabricante de medidores de flujo le ofrece una cotización. Actualmente, la mayoría de los usuarios utilizan medidores de flujo Vortex para medir el flujo de vapor. Hoy, analizaremos con vapor saturado la precisión del medidor de flujo Vortex Street. Análisis del problema y solución: Si desea consultar con otros fabricantes de medidores de flujo, consulte el precio del modelo. A continuación, se detallan los factores que influyen en la precisión de la medición de la escala del medidor de flujo Vortex. Actualmente, la mayoría de los usuarios utilizan medidores de flujo Vortex para medir el flujo de vapor. Hoy, analizaremos con vapor saturado la precisión del medidor de flujo Vortex Street. Análisis del problema y solución: 1. El vapor es seco. Análisis de humedad: El vapor que contiene agua afecta la precisión del medidor de flujo Vortex. El artículo que hemos presentado no contiene demasiada agua en el vapor, con una sequedad del vapor inferior al 85%. Español: Solución: cuando la humedad del vapor es superior al 85%, en 7 d - medidor exporta transmisor de humedad 8 d. 2, análisis de variación excesiva de presión de vapor saturado: en el campo industrial de los cambios de presión normales en el cambio de presión se traduce directamente en la densidad del vapor saturado, cuando el valor de fluctuación de presión es mayor que la clasificación, afectará directamente la altura numérica del flujo; Solución: debido a que la densidad de la presión de vapor saturado y la temperatura son una correspondencia uno a uno, de acuerdo con el cambio de corrección de presión del método de compensación de densidad basado en la corrección segmentada de la tabla de búsqueda 3, instalación del instrumento de análisis de vibración de tubería: instalación más grande sin refuerzo, tubería cuando la vibración es mayor, da como resultado un valor de flujo más alto solución: fortalecimiento de cuatro triangulares, la tubería de vapor exporta al análisis del medidor de flujo de vórtice atmosférico: cuando el medidor de flujo exporta a la atmósfera, aparecerá antes y después de que la diferencia de presión sea demasiado grande, fácil de lograr el límite de velocidad de flujo; Español: Solución: la necesidad de controlar estrictamente la velocidad del vapor saturado hace que sea menor que la velocidad máxima del medidor de flujo, o en los lados de los medidores de flujo de vórtice son 5 rectificador, tubería recta de vapor antes y después de la instalación del análisis incorrecto: cuando la tubería recta antes y después del medidor no está en conformidad con los requisitos, el principio de medición de los medidores de flujo de vórtice se puede concluir que la distancia no está en conformidad con el requisito para alcanzar la formación de vórtice de las condiciones necesarias para la solución: la tubería recta antes y después del vapor de la distancia del medidor de flujo de vórtice debe instalarse en estricta conformidad con el requisito para resumir: cuando el usuario después de la compra del medidor de flujo de calle vórtice, durante el proceso de instalación de los ingenieros de instrumentación de calidad de Shanghai, lea las instrucciones antes de la instalación, para evitar los factores innecesarios antes y después del trabajo de instalación anterior es todo lo que hay en este artículo, usted es bienvenido a preguntarme la selección del medidor de flujo de fábrica, cotización, etc.
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Resumen: ¿Cuáles son las ventajas de la escala del medidor de flujo electromagnético? Información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo para ofrecerle una cotización. Las principales ventajas del medidor de flujo electromagnético son las siguientes: 1) La estructura del sensor del medidor de flujo electromagnético es simple, el tubo de medición no tiene partes móviles ni obstrucciones para los componentes de regulación del flujo de fluido. Por lo tanto, cuando el flujo de fluido a través de la sincronización no causa ninguna pérdida de presión adicional. Otros fabricantes de medidores de flujo eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. ¿Cuáles son las ventajas de la escala del medidor de flujo electromagnético? El artículo detalla las principales ventajas del medidor de flujo electromagnético: 1) La estructura del sensor del medidor de flujo electromagnético es simple, el tubo de medición no tiene partes móviles ni obstrucciones para los componentes de regulación del flujo de fluido. Por lo tanto, cuando el flujo de fluido a través de la sincronización no causa ninguna pérdida de presión adicional, el medidor de flujo funciona en uno de los medidores de flujo zui de bajo consumo de energía. 2) Medios de suciedad medibles, medios corrosivos y enturbiamiento del flujo bifásico líquido-sólido del tráfico. Esto se debe a las piezas internas del tubo del medidor de flujo sin obstáculos, y la medición del contacto del cuerpo es el revestimiento de la tubería de sondeo y el electrodo, los materiales pueden elegirse de acuerdo con la naturaleza del cuerpo actual. Por ejemplo, hecho de fluoruro de poli tres o revestimiento de PTFE, puede medir todo tipo de ácidos, álcalis, sales y otros medios corrosivos. Adopte un revestimiento de goma resistente al desgaste, es especialmente adecuado para medir con lodos de partículas sólidas, lodos de agua, desgaste un gran flujo bifásico líquido-sólido y varios líquidos con suspensión de fibra y pulpa. 3) El medidor de flujo electromagnético es un tipo de instrumento de medición de flujo volumétrico, en el proceso de medición, no se ve afectado por la temperatura del medio medido, la viscosidad y la densidad con conductividad (en un rango determinado), la influencia de. Por lo tanto, el medidor de flujo electromagnético solo después de la calibración del agua, puede usarse para medir la conductividad del flujo de líquido. 4) La salida del medidor de flujo electromagnético es proporcional a la velocidad de flujo promedio del medio medido solamente, y con el estado de flujo de distribución simétrica (laminar o turbulento) no tiene nada que ver. El rango de medición de los caudalímetros electromagnéticos es muy amplio, con una relación de flujo de hasta 100:1, e incluso 1000:1 en algunos casos. 5) El caudalímetro electromagnético, sin inercia mecánica y con capacidad de respuesta, puede medir el caudal de pulso instantáneo y la velocidad de flujo en ambas direcciones, tanto positiva como negativa. 6) El rango de calibres de los caudalímetros electromagnéticos para uso industrial es muy amplio, desde unos pocos milímetros hasta unos pocos metros, y los equipos de calibración de caudal real disponibles en el mercado doméstico alcanzan diámetros de hasta 3 m, lo que sentó las bases para la aplicación y el desarrollo de los caudalímetros electromagnéticos. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de caudalímetros del fabricante, la cotización, etc.
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La precisión importa: Comparación de la precisión de los caudalímetros Coriolis y los caudalímetros magnéticos

Introducción:

Los caudalímetros son instrumentos cruciales en diversas industrias donde la medición precisa del caudal de fluidos es esencial para la optimización de procesos. A la hora de elegir el caudalímetro adecuado, la precisión es fundamental. En este artículo, compararemos la precisión de dos caudalímetros de uso común: el Coriolis y el magnético. Analizaremos en profundidad sus principios de funcionamiento, ventajas y limitaciones, y ofreceremos información sobre su precisión. Comprender las diferencias clave entre estos caudalímetros le ayudará a tomar una decisión informada para su aplicación específica.

Principios de funcionamiento:

1. Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis funcionan según el principio del efecto Coriolis. El medidor consiste en un tubo por el que fluye el fluido. Cuando el fluido entra en el tubo vibratorio, este se retuerce proporcionalmente al caudal másico. El grado de torsión del tubo está directamente relacionado con el caudal másico del fluido. Los sensores en la entrada y la salida del tubo miden el desfase, lo que se traduce en una lectura precisa del caudal.

2. Medidores de flujo magnético:

Los medidores de flujo magnéticos, también conocidos como medidores de flujo electromagnéticos, se basan en la Ley de Inducción Electromagnética de Faraday. Estos medidores utilizan un campo magnético y electrodos insertados en la tubería para medir el flujo. Al pasar el fluido conductor a través del campo magnético, genera un voltaje proporcional a la velocidad del flujo. Los electrodos detectan este voltaje y lo convierten en una lectura del caudal.

Rendimiento de precisión:

1. Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis son conocidos por su excepcional precisión. Ofrecen alta repetibilidad y pueden alcanzar niveles de precisión de hasta ±0,1 % del valor medido. La medición directa del caudal másico también los hace menos susceptibles a las variaciones de densidad o temperatura del fluido. Los medidores de caudal Coriolis presentan excelentes ratios de reducción, lo que permite mediciones precisas en un amplio rango de caudal.

2. Medidores de flujo magnético:

Los medidores de flujo magnéticos ofrecen una buena precisión, que suele oscilar entre ±0,25 % y ±1 % del valor medido. Sin embargo, su precisión depende de la conductividad del fluido. Conductividades más bajas pueden reducir la precisión. Los medidores de flujo magnéticos también presentan limitaciones para medir el flujo de gas, ya que están diseñados exclusivamente para fluidos conductores. Además, los cambios en la viscosidad del fluido pueden afectar la precisión de los medidores de flujo magnéticos.

Ventajas y limitaciones:

1. Medidores de caudal Coriolis:

Ventajas:

- Medición directa del caudal másico.

- Precisión superior y repetibilidad.

- Amplia relación de reducción.

- Adecuado para diversos fluidos, incluidos gases y lodos.

- Caída de presión mínima.

Limitaciones:

- Mayor coste inicial en comparación con los caudalímetros magnéticos.

- Puede ser voluminoso y requerir espacio suficiente para su instalación.

- Susceptible a limitaciones de presión y temperatura en función del material del tubo de flujo.

2. Medidores de flujo magnético:

Ventajas:

- Menor costo inicial en comparación con los medidores de caudal Coriolis.

- Adecuado para tuberías de gran tamaño y caudales elevados.

- Medición no invasiva, sin caída de presión.

- Puede medir con precisión fluidos conductores limpios y sucios.

Limitaciones:

- Depende de la conductividad del fluido, lo que limita las aplicaciones únicamente a fluidos conductores.

- Susceptible a la presencia de burbujas de aire o gas en el fluido, afectando la precisión.

- Los cambios de viscosidad del fluido pueden afectar la precisión.

- El recubrimiento o la formación de incrustaciones en los electrodos pueden provocar errores de medición.

Aplicaciones:

1. Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis encuentran aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:

- Petróleo y gas: Medición precisa de petróleo crudo, petróleo refinado, flujo de gas y transferencia de custodia.

- Procesamiento químico: Medición de productos químicos, solventes y fluidos corrosivos.

- Alimentos y bebidas: Medición de productos lácteos, jarabes y flujo de bebidas.

- Farmacéutico: Dosificación y medición precisa de ingredientes farmacéuticos.

- Agua y aguas residuales: Monitorización de caudales y garantía de una facturación precisa.

2. Medidores de flujo magnético:

Los medidores de flujo magnéticos se utilizan ampliamente en aplicaciones como:

- Tratamiento de agua y aguas residuales: Monitoreo de caudales, detección de fugas y cumplimiento ambiental.

- Minería y procesamiento de minerales: Medición de caudales de pulpa y optimización de procesos.

- Pulpa y papel: Monitoreo preciso del flujo de fluidos en la producción de papel.

- HVAC: Medición de caudal de agua fría, agua caliente y agua del condensador.

- Agricultura: Control de riego y medición precisa de inyección de fertilizantes y químicos.

Conclusión:

En cuanto a la medición precisa del caudal, tanto los caudalímetros Coriolis como los magnéticos presentan ventajas y limitaciones. Los caudalímetros Coriolis ofrecen una precisión y versatilidad inigualables, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Los caudalímetros magnéticos, por otro lado, ofrecen buena precisión a un menor coste, especialmente para mediciones de fluidos conductivos. Comprender los requisitos específicos de su aplicación es crucial para seleccionar el caudalímetro más preciso y rentable. Al sopesar las ventajas y desventajas de cada tecnología, podrá tomar una decisión informada para lograr un rendimiento y una eficiencia óptimos del proceso.

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La primera máquina para producir medidores de flujo ultrasónicos de inserción, el medidor de densidad de horquilla, el medidor de flujo másico, fue inventado en Endress Hauser por el medidor de flujo ultrasónico de turbina de bajo flujo mediante el medidor de densidad de horquilla digital y posteriormente mejorado.

Navegando por el panorama regulatorio de los medidores de flujo másico en aplicaciones industriales

La importancia de los medidores de caudal másico en aplicaciones industriales es fundamental. Estos instrumentos son esenciales para medir con precisión el caudal de gases y líquidos en una amplia gama de procesos industriales. Sin embargo, el panorama regulatorio que rodea a los medidores de caudal másico puede ser complejo y difícil de abordar. En este artículo, analizaremos los requisitos regulatorios que rigen el uso de medidores de caudal másico en aplicaciones industriales y brindaremos orientación sobre cómo garantizar el cumplimiento de estos requisitos.

Comprender el panorama regulatorio

El marco regulatorio para los medidores de caudal másico se rige por diversas normas y regulaciones nacionales e internacionales. En Estados Unidos, por ejemplo, los medidores de caudal másico utilizados en aplicaciones industriales están sujetos a regulaciones de agencias como la Agencia de Protección Ambiental (EPA) y la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Estas regulaciones establecen requisitos para factores como la precisión, la seguridad y el impacto ambiental, y su incumplimiento puede acarrear graves consecuencias para los operadores industriales.

Además de las normativas nacionales, los caudalímetros másicos en aplicaciones industriales también están sujetos a normas internacionales establecidas por organizaciones como la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI). Estas normas establecen requisitos para factores como el rendimiento metrológico, la compatibilidad electromagnética y la seguridad funcional, y garantizan que los caudalímetros másicos alcancen un alto nivel de rendimiento y fiabilidad.

Es importante que los operadores industriales comprendan a fondo el panorama regulatorio que rige los medidores de caudal másico para garantizar el cumplimiento de todos los requisitos pertinentes. El incumplimiento de las normas regulatorias puede resultar en multas costosas, litigios y daños a la reputación de la organización.

Desafíos de cumplimiento

El panorama regulatorio de los medidores de caudal másico en aplicaciones industriales puede presentar varios desafíos para los operadores industriales. Uno de los principales desafíos es la complejidad y diversidad de los requisitos regulatorios que se aplican a los medidores de caudal másico. Estos requisitos pueden variar significativamente según factores como el tipo de proceso industrial, la naturaleza de los fluidos medidos y la aplicación específica del medidor de caudal másico.

Además, el panorama regulatorio de los medidores de caudal másico está en constante evolución, con la introducción regular de nuevas normas y regulaciones. Esto puede dificultar que los operadores industriales se mantengan al día con los últimos requisitos y garanticen la conformidad de sus medidores de caudal másico.

Otro desafío es la necesidad de datos de medición precisos y fiables. Las normas regulatorias para medidores de caudal másico suelen establecer requisitos estrictos en cuanto a factores como la precisión, la repetibilidad y la resolución. Garantizar que los medidores de caudal másico cumplan estos requisitos puede ser una tarea compleja, especialmente en aplicaciones industriales donde la medición de caudales es crucial para la seguridad y la eficiencia del proceso.

Mejores prácticas para el cumplimiento

A pesar de los desafíos que plantea el panorama regulatorio, existen varias buenas prácticas que los operadores industriales pueden seguir para garantizar el cumplimiento de los requisitos regulatorios para los medidores de caudal másico. Una de las mejores prácticas más importantes es mantenerse informado sobre las últimas novedades en el panorama regulatorio. Esto puede implicar mantenerse al día con las últimas normas y regulaciones, así como participar en foros y eventos del sector donde se debatan cuestiones regulatorias.

Otra buena práctica es trabajar con proveedores y fabricantes de caudalímetros másicos de confianza. Al adquirir caudalímetros másicos de proveedores de confianza, los operadores industriales pueden garantizar que sus instrumentos cumplen con los requisitos normativos más recientes y se han fabricado con los más altos estándares de calidad. También es importante trabajar con proveedores que brinden apoyo y orientación integrales sobre el cumplimiento normativo, incluyendo asistencia con los requisitos de certificación y pruebas.

Además, los operadores industriales deben invertir en el mantenimiento y la calibración regulares de sus medidores de caudal másico. El mantenimiento regular puede ayudar a garantizar que los medidores de caudal másico se mantengan en óptimas condiciones de funcionamiento y sigan cumpliendo con los requisitos normativos en cuanto a precisión y repetibilidad. La calibración también es esencial para verificar la precisión de los medidores de caudal másico y garantizar que proporcionen datos de medición fiables.

Desarrollos futuros en el panorama regulatorio

De cara al futuro, es probable que el panorama regulatorio para los medidores de caudal másico en aplicaciones industriales siga evolucionando en respuesta a las cambiantes necesidades de la industria y los avances tecnológicos. Un área de especial interés será la integración de tecnologías digitales y conectividad en los medidores de caudal másico, lo que podría mejorar la precisión y la fiabilidad de los datos de medición, así como agilizar el cumplimiento de los requisitos regulatorios.

Además, podría darse un mayor enfoque en la sostenibilidad y el impacto ambiental, con la introducción de regulaciones y normas para promover el uso de medidores de caudal másico que minimicen los residuos y reduzcan las emisiones. Esto podría implicar requisitos en factores como la eficiencia energética, el uso de materiales y la eliminación al final de su vida útil, y podría obligar a los operadores industriales a realizar cambios en su infraestructura actual de medidores de caudal másico.

A medida que el panorama regulatorio continúa evolucionando, será importante que los operadores industriales se mantengan informados y sean proactivos en su enfoque hacia el cumplimiento. Esto puede implicar una estrecha colaboración con las asociaciones industriales y los organismos reguladores para comprender las últimas novedades y garantizar que los medidores de caudal másico cumplan con todos los requisitos pertinentes.

Conclusión

En conclusión, adaptarse al panorama regulatorio de los medidores de caudal másico en aplicaciones industriales puede ser una tarea compleja y desafiante. Sin embargo, al mantenerse informado sobre las últimas normas y regulaciones, trabajar con proveedores de confianza e invertir en mantenimiento y calibración regulares, los operadores industriales pueden garantizar el cumplimiento de los requisitos regulatorios, así como la precisión y fiabilidad de sus medidores de caudal másico. A medida que el panorama regulatorio continúa evolucionando, será esencial que los operadores industriales se mantengan proactivos y adaptables en su enfoque hacia el cumplimiento, para adaptarse a las cambiantes necesidades de la industria y a los avances tecnológicos.

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