¿Qué es el medidor de gas de turbina Aichi Tokei?

El lectotipo del medidor de flujo consta de tres pasos: 1. Se dispone de varios tipos de instrumentos según el tipo de fluido y cinco aspectos a considerar (principalmente para seleccionar varios); 2. Se recopila información sobre los tipos primarios y el precio, se analizan los datos y se comparan las condiciones de preparación; 3. Se utiliza un método de eliminación para concentrar gradualmente uno o dos tipos y comparar repetidamente los cinco factores finales para determinar el objetivo primario. Para que podamos ofrecerle el mejor servicio, no solo ofrecemos el producto más adecuado, sino también la mayor comodidad para el usuario. Así que, para la selección de medidores de flujo según sus necesidades, le invitamos a seguir prestando atención. ¡Le damos la bienvenida!
El medidor de flujo de lodos electromagnético, esencialmente perfeccionado, es uno de los primeros electrodomésticos que se distribuye ampliamente.
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La pérdida de presión del caudalímetro electromagnético no presenta resistencia, lo que no ofrece ninguna ventaja, ya que puede reducir completamente la resistencia de la tubería. Esto, en línea con los requisitos de ahorro de energía y reducción del consumo, ha recibido considerable atención en la industria. Si bien el caudalímetro electromagnético ofrece ventajas y es mucho mejor en términos de confiabilidad y estabilidad que la mayoría de los demás tipos de caudalímetros , en el proceso de uso real pueden surgir algunos problemas. Los siguientes son algunos pequeños detalles que deben tenerse en cuenta en todas las aplicaciones de ingeniería del caudalímetro electromagnético. 1 ▶ ▶ ▶ El transmisor se puede elegir en cualquier momento para la ubicación de la medición. Se puede llenar el conducto con líquido para evitar la ilusión de ausencia de líquido debido a que el indicador no es cero. * En una instalación vertical, se reduce el flujo de líquido debido al error causado por burbujas en el electrodo. Si se coloca, los dos electrodos del caudalímetro deben mantenerse en el mismo plano horizontal para evitar que los sedimentos o el aire se depositen sobre el aislamiento de la tubería. 02 ▶ ▶ ▶ si es necesario, puede dejar el tubo vacío, las líneas de prueba atc ​​incorporadas, las paradas y la salida de la señal de tráfico. 03 ▶ ▶ ▶ con protección anódica del flujo de fluido en la tubería, instale la sincronización del flujo electromagnético, debe seguir los siguientes puntos: para permitir que el fluido tenga una buena conexión a tierra, use un anillo; El sensor conectado con las tuberías, las bridas deben tener una almohadilla aislante, también desea invertir en el uso del tornillo. 04 ▶ ▶ ▶ cuando el medidor de flujo electromagnético está conectado a tierra en la instalación de la carretera del tubo de metal, a través del transductor del medidor de flujo electromagnético en el terminal de tierra para realizar el sistema de equilibrio de potencial, es decir, a través del área de sección transversal de no menos de 6 era el cable de cobre conectado al terminal de tierra; Cuando el medidor de flujo electromagnético está instalado en la conexión a tierra de la tubería de metal, las dos bridas a través de un área de sección transversal de al menos seis eran el cable de cobre conectado a la brida de la tubería y la conexión a tierra; El transmisor o la caja de conexiones del sensor están conectados a la terminal de puesta a tierra, logran el equilibrio del potencial del sistema, cuando el medidor de flujo electromagnético se instala en una tubería de plástico o en un revestimiento de aislamiento de tubería, a través de un bucle de tierra adicional para realizar el sistema de equilibrio de potencial, el anillo de puesta a tierra por área de sección transversal para al menos seis de cable de cobre se conectó a la terminal de puesta a tierra. 05 ▶ ▶ ▶ El medidor de flujo electromagnético debe instalarse en un lugar interior seco y ventilado, evite la instalación donde la temperatura ambiente sea demasiado alta, no debe verse afectado por una fuerte vibración, en la medida de lo posible para evitar un equipo de campo magnético fuerte, como un motor, transformador, etc., evite la instalación en gases corrosivos, la ubicación de instalación es conveniente para el mantenimiento, esto es para asegurar el funcionamiento normal del transmisor de las condiciones ambientales. 06 ▶ ▶ ▶ para garantizar que el tubo de medición del medidor de flujo electromagnético esté lleno de medio medido, obtenga un buen dispositivo de idea * instalación vertical, moviéndose de abajo hacia arriba, especialmente para el flujo bifásico líquido-sólido, debe instalarse verticalmente. Si solo se permite la instalación en campo nivelado, debe asegurarse de que los dos electrodos estén en el mismo plano horizontal. 07 ▶ ▶ ▶ El medidor de flujo electromagnético debe instalarse en ambos extremos y en la válvula de derivación. 08 ▶ ▶ ▶ El electrodo del medidor de flujo electromagnético mide varios milivoltios de potencial de CA, se basa en el líquido potencial en el transmisor. Para que el potencial del fluido y el fluido mantengan la estabilidad y un transmisor, una medida para asegurar la estabilidad, los extremos de la carcasa y el tubo deben tener una buena conexión a tierra en el transmisor, la carcasa del convertidor también puede, la resistencia de la conexión a tierra no es mayor de 10 ohmios y no puede compartirse con la línea de conexión a tierra de otros equipos eléctricos. Si no se puede garantizar que la carcasa del transmisor haga buen contacto con las tuberías metálicas, los cables metálicos las conectan y una conexión a tierra confiable. 09 ▶ ▶ ▶ para evitar la interferencia de la señal, la señal entre el transmisor y el transductor con transferencia de cable blindado, no se permite poner el cable de señal y la línea de alimentación en paralelo, dentro del mismo cable, la longitud del tubo de acero del cable de señal en general no debe exceder los 30 m. 10 ▶ ▶ ▶ la ubicación de instalación del convertidor debe evitar, el campo magnético de CA y CC y la temperatura ambiente de vibración de - 20 ~ 50 ℃, y no contener gases corrosivos, la humedad relativa no es más del 80%. 11 ▶ ▶ ▶ para garantizar el funcionamiento normal del medidor de flujo electromagnético, reducir el error de medición, el medidor de flujo electromagnético debe cumplir con los requisitos de tubería recta antes y después. De acuerdo con la regulación de verificación JJG 1033 - 2007 de los requisitos estándar de prueba del medidor de flujo electromagnético, generalmente 10 d, la tubería recta debe cumplirse antes de que una tubería recta deba ser después de 5 d. 12 ▶ ▶ ▶ ubicación de la instalación. El medidor de flujo electromagnético se puede instalar en vertical, horizontal o vertical, pero se recomienda que el flujo fluya de abajo a arriba. También se puede instalar horizontalmente, pero los dos electrodos deben estar en el mismo plano horizontal. Asegúrese de que el tubo de medición esté nivelado al instalarlo. La línea de cabecera es vertical; en circunstancias normales, el flujo requerido es de abajo a arriba; evite hacerlo de arriba a abajo. Esto último puede causar fluctuaciones de flujo mayores. Además de la instalación completa, es importante considerar la distancia entre las tuberías rectas. Elija un lugar conveniente y de fácil mantenimiento. El medidor debe instalarse en la parte trasera de la bomba, no en el lado de succión. La válvula debe instalarse aguas abajo. 13 ▶ ▶ ▶ Debido a la baja potencia de la medición del medidor de flujo electromagnético, es necesario eliminar cualquier interferencia para garantizar una medición precisa. Una buena conexión a tierra es esencial para garantizar el funcionamiento estable del medidor. La conexión a tierra se realiza generalmente mediante anillos de tierra o un sensor en el electrodo de referencia y la conexión a tierra del sistema de tuberías. 14 ▶ ▶ ▶ La ubicación de instalación del medidor de flujo debe mantenerse alejada de toda fuente magnética (como motores de alta potencia, transformadores, etc.).
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Los problemas del medidor de caudal másico Coriolis de Endress Hauser no son nada nuevo, casi todos nosotros tenemos que pasar por ellos en algún momento de nuestras vidas y algunos de nosotros nunca nos deshacemos de ellos. Con el desarrollo de la tecnología del medidor de densidad Coriolis, ahora se proporciona una cura perfecta para eso.
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Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y de caudalímetros, así como sus cotizaciones, ofrecen información sobre el método para mejorar la relación de reducción y garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio. Con el desarrollo de la microelectrónica y la tecnología de sensores, y la incorporación de la informática en los instrumentos, la tecnología de medición de caudal de orificio ha experimentado un gran avance, destacando la notable mejora en la precisión del transmisor de presión diferencial, que ha pasado de 1.5 a 0.1. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre el método para mejorar la relación de reducción del caudalímetro de orificio y garantizar la precisión de la medición. Con el desarrollo de la tecnología microelectrónica y de sensores, y la incorporación de la informática en los instrumentos, la tecnología de medición de caudal por orificio ha dado un salto cualitativo. Un indicio notable es la notable mejora en la precisión del transmisor de presión diferencial, que ha pasado de 1.5 a 0.1 o incluso 0.075. Cuando el caudal relativo es inferior al 30%, la señal de presión diferencial enviada por el dispositivo de estrangulamiento también alcanza la precisión de medición, lo que favorece la ampliación del rango de medición del caudal. En segundo lugar, la implementación de un instrumento secundario inteligente de medición de caudal ha mejorado considerablemente la capacidad y precisión del procesamiento de datos, y, lo que es más importante, la no linealidad y la escalabilidad del coeficiente de salida que afecta a la ampliación del rango del caudalímetro de presión diferencial de estrangulamiento por orificio. La influencia del coeficiente de expansión se compensa, lo que crea las condiciones necesarias para mejorar la precisión de medición del caudalímetro de orificio, alcanzando un rango de reducción de 10 a 1. Hay varias medidas que pueden mejorar la relación de rango del medidor de flujo de orificio en esta etapa: 1. Cuando cambia el coeficiente de flujo de salida C, es necesario corregir la fórmula de cálculo de flujo Totalizador de flujo. Para lograr un rango amplio, es necesario modificar la fórmula de cálculo de flujo debido al cambio del coeficiente de flujo de salida C. El método de modificación es multiplicar el caudal Q en la fórmula de cálculo de flujo por el coeficiente de corrección K. 2. Cuando se cambia la densidad, es necesario corregir la fórmula de cálculo de flujo. Cuando la densidad del fluido real es inconsistente con el diseño utilizado, el cambio de cambiará el valor de flujo Q, por lo que el valor de Q debe multiplicarse por el coeficiente de corrección K. .. se corrige. Cuando el fluido medido es gas o vapor, la corrección de la densidad es extremadamente importante. K = ../..d donde K es el coeficiente de corrección de densidad; es la densidad del medio en el estado de trabajo; d es la densidad del medio en el estado de diseño (constante). .. se puede encontrar en la tabla de parámetros según la temperatura y presión reales, o calcularse según la relación funcional (teórica o empírica) de .. y la temperatura, presión, humedad relativa y otros parámetros. En el totalizador de flujo inteligente, la tabla de densidad del vapor de agua se ha cargado en la memoria, y el valor de .. se puede obtener con precisión consultando la tabla. Actualmente, los totalizadores de flujo inteligentes como los instrumentos de la serie WP de Shangrun Group tienen funciones de computación de alta velocidad y alta precisión y un espacio de almacenamiento relativamente grande, y pueden completar cálculos de compensación en tiempo real para estos parámetros intermedios complejos. 3. Cuando se cambia el coeficiente de hinchamiento .., la fórmula de cálculo del flujo debe corregirse. Cuando el coeficiente de hinchamiento real del fluido .. es inconsistente con el utilizado en el diseño, el cambio de .. cambiará el valor de flujo Q, por lo que el valor Q debe modificarse. Se corrige multiplicándolo por el coeficiente de corrección K c . K c = ../..d ( 5) En la fórmula, .. se puede calcular a partir de la fórmula (3); ..d es el coeficiente de expansión de la corriente de gas en el estado de diseño. En la operación específica, complete .., ..P, P1 en el menú y escríbalos en la memoria del totalizador de flujo inteligente a través de la operación del panel. . 4. Tres métodos de expansión Los tres métodos siguientes se pueden utilizar para la expansión en el caso de una gran relación de reducción. (1) Combine la combinación paralela multicanal segmentada de gran flujo para la medición. En las ocasiones en que el rango de flujo cambia mucho, a menudo se utiliza la combinación paralela de tuberías de medición de diferentes diámetros de tubería, y el cambio del caudal se adapta a la combinación de las tuberías de medición. ( 2 ) Reemplace la placa de orificio para la medición. Sin cambiar el medidor de flujo de presión diferencial, la medición del flujo se puede lograr cambiando la placa de orificio con diferentes diámetros de apertura y cambiando la relación de apertura. Este método es adecuado cuando el caudal estacional varía considerablemente durante un período prolongado o cuando un cambio repentino en el suministro de gas hace que el caudalímetro de presión diferencial supere el rango de uso especificado. (3) Utilice un caudalímetro de orificio en paralelo con caudalímetros de presión diferencial de diferentes rangos para realizar la medición. Utilizando el dispositivo principal del mismo caudalímetro de orificio, se conectan en paralelo dos o más manómetros de presión diferencial de diferentes rangos para alternar la medición. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Métodos del caudalímetro de orificio para mejorar la relación de reducción y garantizar la precisión de la medición".
Es indudable que el densímetro de líquidos con diapasón ofrece beneficios. El mercado se muestra optimista, especialmente ante el crecimiento del densímetro Coriolis observado a nivel mundial.
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Estructura principal: El sensor de temperatura mide la temperatura del gas en la tubería, y el otro es un sensor de velocidad. La conductancia de calentamiento eléctrico es mayor que la temperatura medida por el sensor de temperatura, y la diferencia de temperatura se mantiene constante. Cuando el flujo de gas absorbe el calor en el sensor de velocidad, para mantener constante la diferencia de temperatura, se requiere un calentamiento de compensación eléctrica adicional, y la potencia eléctrica de esta compensación es proporcional al flujo másico de gas. En la fórmula anterior: Qm es el caudal másico de gas, K es el coeficiente del instrumento (constante), △p es la potencia eléctrica compensada (puede obtenerse por medición), Cp es la capacidad calorífica específica a presión constante (determinada por la composición del gas); △t es la diferencia de temperatura entre las dos sondas (constante): S es el área de la sección transversal de la tubería. Con base en los principios anteriores, para la medición de flujo de tuberías de gran diámetro, aunque se utiliza el dispositivo de calibración de gran diámetro correspondiente para calibrar el medidor de flujo, solo es necesario medir el caudal másico correspondiente en el dispositivo de calibración de diámetro estándar, y se puede medir convenientemente. Caudal másico del fluido en el diámetro interior grande. Ambos sensores están fabricados en platino metálico con un rendimiento estable y sellados en un tubo de acero inoxidable 316L o un tubo de material especial resistente a la corrosión ácida y alcalina mediante un proceso especial. Por lo tanto, son extremadamente resistentes y no contaminan ni se ven afectados por el fluido medido. Su resistencia a la corrosión es excelente. El caudalímetro másico utiliza medición termosensible. El caudal se mide por la masa molecular absorbida por las moléculas divididas. Gracias a esta medición termosensible, el resultado no se ve afectado por los cambios de temperatura y presión del gas. El caudalímetro másico es un instrumento de medición de caudal relativamente preciso, rápido, fiable, eficiente, estable y flexible, ampliamente utilizado en el procesamiento de petróleo, la industria química y otros campos, y se cree que tiene un gran potencial para promover la medición de caudal. El caudalímetro másico no puede controlar el caudal; solo puede detectar el caudal másico de líquido o gas y emitir el valor de caudal mediante voltaje analógico, corriente o comunicación serie. Sin embargo, el controlador de caudal másico es un instrumento que puede detectar y controlar simultáneamente. Además de la parte de medición, el controlador de caudal másico cuenta con una válvula reguladora electromagnética o una válvula piezoeléctrica, lo que lo convierte en un sistema de circuito cerrado para controlar el caudal másico del fluido. El valor de ajuste del controlador de caudal másico puede obtenerse mediante tensión analógica, corriente analógica o un PLC.
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Los medidores de flujo másico de gas son adecuados para la medición precisa de la masa de gas. Convierten el flujo másico de gas medido en el caudal volumétrico de gas correspondiente en condiciones estándar o en el flujo másico de gas en condiciones estándar. El medidor de flujo másico de gas se caracteriza por su alta precisión, larga vida útil, buena repetibilidad, amplio rango de flujo, estabilidad y fiabilidad, entre otras características. El método para probar la calidad del gas para medir el flujo de gas es actualmente líder en China. Principio de funcionamiento: El medidor de flujo másico de gas se compone de un sensor de calidad de flujo de gas y un integrador de pantalla digital. El medidor de flujo másico de gas adopta el sensor de masa de flujo de gas American Microbridge y un sensor de presión. El sensor de calidad de flujo de aire se basa en el principio de transferencia de calor: el calor absorbido por el flujo de aire que fluye a través del sensor es proporcional a su voltaje de salida. El sensor de presión es proporcional a la presión del gas, es decir, el flujo másico de gas y la presión del gas se convierten simultáneamente en una señal analógica de salida. La función del integrador de pantalla digital es convertir la señal eléctrica analógica de calidad de flujo de aire emitida por el sensor de calidad de flujo de aire en una señal digital a través del A/D dentro del microordenador de un solo chip. Tras el cálculo y el procesamiento, el caudal másico del gas se convierte en el caudal volumétrico correspondiente en estado estándar o en el caudal másico en estado estándar. Tras el procesamiento y el cálculo de los datos, se calculan el caudal en tiempo real y el caudal acumulado, respectivamente, y se envían a tubos digitales de cuatro y ocho dígitos para su visualización. El integrador de pantalla digital también puede convertir la señal eléctrica analógica de presión de gas emitida por el sensor de presión en A/D a través del microordenador de un solo chip y enviar el valor de la presión del gas al tubo digital de tres dígitos para su visualización. Además, el microordenador de un solo chip puede almacenar diversas constantes y coeficientes relacionados con el proceso de cálculo, así como información de datos como los límites superior e inferior del caudal en tiempo real y los límites superior e inferior de la presión, configurados manualmente, en la EEPROM del microordenador de un solo chip para su almacenamiento permanente. El microcontrolador también puede almacenar el valor del caudal acumulado en la memoria EEPROM. Esta información de datos se puede guardar automáticamente tras un corte de energía y se puede restaurar automáticamente tras reiniciar la alimentación.
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