Medidor de vórtices Yokogawa de Sincerity

Resumen: La escala del rotámetro de tubo metálico garantiza la precisión de la información generada por un excelente caudalímetro. El fabricante le ofrece una cotización. Actualmente, los caudalímetros son más versátiles. El rotámetro de tubo metálico con vidrio pertenece al tipo de caudalímetro de rotor. Es práctico, conveniente y más económico que el oro y, a su vez, su precio es más elevado. Sin embargo, ahora existen rotámetros de tubo metálico. Muchos fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizan. Le invitamos a consultar. Aquí encontrará información detallada sobre la escala del rotámetro de tubo metálico para garantizar la precisión. Actualmente, los caudalímetros son más versátiles. El rotámetro de tubo metálico con vidrio pertenece al tipo de caudalímetro de rotor. Es práctico, conveniente y más económico que el oro y, a su vez, su precio es más elevado. Sin embargo, su uso se está acelerando y está reemplazando gradualmente a los caudalímetros de tubo de vidrio. Gracias a su rendimiento estable, funcionalidad completa, fácil manejo y capacidad de salida de señal de 4-20 mA, el rotámetro de tubo metálico es adecuado para medir líquidos en tuberías herméticas y medidores de gas. El buen rendimiento es un aspecto del medidor de flujo, una instalación razonable, el uso adecuado de más medidor de flujo prolongan la vida útil, aseguran la precisión del medidor de flujo. Para garantizar el trabajo normal del medidor de flujo de rotor de tubo metálico y cumplir con los requisitos de precisión de la medición, el general debe prestar atención a lo siguiente: 1, la exportación será de tubería recta de 250 mm, el rotámetro de tubo metálico en la entrada de la longitud de la tubería recta debe ser más de 5 veces el diámetro de la tubería. Para garantizar la precisión del instrumento de medición; 2, el fluido fluye de abajo hacia arriba, el medidor de flujo, el rotámetro de tubo metálico debe instalarse verticalmente, y el grado vertical es mejor que 2 & deg; 。 Horizontal cuando el ángulo horizontal es mejor que 2 & deg; Para manejar la falla o el golpe no afecta la producción; La tubería en proceso del rotámetro de tubo metálico debe agregar bypass. 3, si el medio contiene impurezas sólidas y materiales ferromagnéticos, se debe considerar la válvula y la tubería recta entre el filtro; 4. Se deben tomar medidas de aislamiento térmico para evitar la cristalización si la temperatura del medio a medir es superior a 220 °C o la temperatura del fluido es demasiado baja. Se recomienda elegir un modelo con clip para refrigeración o conservación del calor. 5. El medidor de gas debe garantizar que la presión de la tubería no sea inferior a cinco veces la pérdida de presión del caudal para un funcionamiento estable del flotador. Si se produce una presión específica en el gas de calibración durante la exportación, se producirá una caída de presión en el flotador, lo que provocará una distorsión de los datos. En estas condiciones de funcionamiento, se debe instalar una válvula en el instrumento. 6. El rotámetro de tubo metálico es un dispositivo común que no requiere mantenimiento tras su funcionamiento normal. El fallo se produce al arrancar el dispositivo, debido a la limpieza de la tubería y a la adherencia de partículas sólidas en el flotador, lo que impide que el indicador se mueva. En primer lugar, cierre las válvulas a ambos lados del medidor de caudal. A continuación, retire la brida, lave el flotador y vuelva a empaquetarlo. Asegúrese de que la tuerca de la brida esté bien apretada y utilice una arandela de buena calidad. Lo anterior es todo lo que hay en este artículo, eres bienvenido a consultarme sobre la selección del medidor de flujo del fabricante, cotización, etc.
La mayoría de las personas que ven un medidor de flujo electromagnético en funcionamiento por primera vez se sorprenden de lo bien que se gestiona la pulpa.
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Los medidores de flujo másico son menos complejos en comparación con el medidor de densidad de horquilla digital.
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Resumen: La información básica sobre comparación de caudalímetros es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y sus productos y cotizaciones. La medición de cantidades es uno de los cuatro parámetros importantes del proceso (otros son la temperatura, la presión y el nivel). Los caudalímetros de tubería cerrada se clasifican según la tecnología que emplean, de la siguiente manera: Caudalímetro de presión diferencial (PD): Esta es la tecnología de flujo más común e incluye orificio, venturi y sónico. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo de comparación de conocimientos básicos sobre caudalímetros. La medición de cantidades es uno de los cuatro parámetros importantes del proceso (otros son la temperatura, la presión y el nivel). Los caudalímetros de tubería cerrada se clasifican según la tecnología que emplean, de la siguiente manera: Caudalímetro de presión diferencial (PD): Esta es la tecnología de flujo más común e incluye placas de orificio, venturi y boquillas sónicas. Los caudalímetros PD se pueden utilizar para medir el caudal de la mayoría de líquidos, gases y vapor. Los caudalímetros PD no tienen partes móviles, son versátiles y fáciles de usar. Pero cuando se obstruye, crea una pérdida de presión que afecta la precisión. La precisión de la medición de flujo depende de la precisión del manómetro. Caudalímetro de desplazamiento positivo (PD) El caudalímetro PD se utiliza para medir el caudal volumétrico de líquido o gas, introduce el fluido en el espacio de medición y cuenta el número de revoluciones. Se utilizan impulsores, engranajes, pistones o placas de orificio, etc. para dividir el fluido. Los caudalímetros PD son muy precisos y son uno de los varios métodos para medir líquidos viscosos. Pero también crea errores de presión irrecuperables y requiere piezas móviles. Caudalímetro de turbina Cuando el fluido fluye a través de un caudalímetro de turbina, el fluido hace girar el rotor. La velocidad de rotación del rotor está relacionada con la velocidad del fluido. El caudal o total se deriva del caudal medio del fluido sentido por el rotor. Los caudalímetros de turbina miden con precisión líquidos y gases limpios. Al igual que los caudalímetros PD, los caudalímetros de turbina también producen errores de presión irrecuperables y también requieren piezas móviles. Caudalímetro electromagnético Cuando un fluido conductor fluye a través de un campo electromagnético, la velocidad del fluido se puede obtener midiendo el voltaje. Los caudalímetros magnéticos no tienen partes móviles y no se ven afectados por los fluidos. Los líquidos conductores se miden con alta precisión cuando el tubo está lleno. Los caudalímetros electromagnéticos se pueden utilizar para medir el caudal de fluidos en suspensión. El método del tiempo de propagación del caudalímetro ultrasónico y el método del efecto Doppler son métodos comúnmente utilizados para que los caudalímetros ultrasónicos midan la velocidad promedio del fluido. Al igual que otros medidores de velocidad, es un medidor que mide el caudal volumétrico. Es un caudalímetro sin obstrucciones, y si el transmisor ultrasónico se instala fuera de la tubería, no necesita insertarse. Es adecuado para casi todos los líquidos, incluidos los lodos, con alta precisión. Pero la contaminación de las tuberías puede afectar la precisión. Caudalímetro de vórtice. El caudalímetro de vórtice consiste en colocar un generador de vórtice en el fluido, cuya velocidad es proporcional a la del fluido, para calcular el caudal volumétrico. Los caudalímetros de vórtice son adecuados para medir líquidos, gases o vapor. No tienen partes móviles ni generan suciedad. Son ruidosos y requieren una alta velocidad del fluido para generar vórtices. Los caudalímetros másicos térmicos miden la velocidad del fluido midiendo el aumento de la temperatura del fluido o la disminución del sensor térmico. No tienen partes móviles ni orificios y pueden medir con precisión el caudal de gas. Son una de las pocas tecnologías que permiten medir el caudal másico y también se utilizan para medir el caudal de gas de gran diámetro. Este artículo se describe a continuación. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Comparación de conocimientos básicos sobre caudalímetros".
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Resumen: ¿Cuáles son las ventajas del caudalímetro Delta Bar en industrias relacionadas? Esta información es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y de producción y cotización de caudalímetros. La aplicación de los caudalímetros Delta Bar en todos los ámbitos de la vida es ampliamente conocida, y todos saben que tiene sus propias características y aplicaciones en aguas. Pero en aplicaciones específicas, ¿cuál es la diferencia entre un caudalímetro Delta Bar y otros instrumentos? Es excelente. Muchos fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. El siguiente artículo detalla las ventajas de los caudalímetros Delta Bar en industrias relacionadas. La aplicación de los caudalímetros Delta Bar en todos los ámbitos de la vida es ampliamente conocida, y todos saben que tiene sus propias características y aplicaciones en aguas. Pero en aplicaciones específicas, ¿cuál es la diferencia entre un caudalímetro Delta Bar y otros instrumentos? ¿Cuáles son sus ventajas? 1. En primer lugar, el caudalímetro Delta se desarrolló a partir de otros caudalímetros de presión diferencial y posee las ventajas inherentes de estos, pero sobre esta base, debe existir su propia singularidad. Gracias a su configuración única de sensores , el caudalímetro de barra Delta alcanza un nivel completamente nuevo de precisión de medición, repetibilidad y confiabilidad para fuentes primarias. 2. El efecto de ahorro de energía del caudalímetro Delta Bar en la tubería de vapor de presión media. Como todos sabemos, la pérdida de presión del dispositivo de estrangulamiento estándar es mayor que la de otros caudalímetros, y la pérdida de la fuente de alimentación es mayor. , pero el caudalímetro Delta Bar es el mismo que el caudalímetro de cono en V descrito anteriormente, y realmente logra el propósito de ahorro de energía según su propio diseño. 3. Es conveniente modificar el rango del caudalímetro Delta Bar, que es diferente del dispositivo de estrangulamiento estándar anterior. Si se cambian los parámetros en el sitio, el diámetro de la abertura debe recalcularse de acuerdo con los nuevos parámetros y reinstalar. Comparado con el caudalímetro Delta Bar, es mucho más sencillo. Al igual que con el caudalímetro de cuña, al recalcular la presión diferencial máxima según los parámetros in situ y modificar directamente el rango del transmisor de presión diferencial, se puede lograr el objetivo de la medición. Tras comprender las ventajas del caudalímetro Delta Bar en su aplicación, podemos tomar una decisión más precisa para obtener el mejor resultado. Este artículo se centra en lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "¿Cuáles son las ventajas del caudalímetro Delta Bar en las industrias relacionadas?"
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¿Conoces los tipos comunes de medidores de flujo de gas? Hoy, el editor te llevará a conocer cuatro medidores de flujo de gas comunes con mejor retroalimentación del mercado y buena relación calidad-precio. Juntos miramos. 1. Medidor de flujo másico de gas térmico Diseñado en base al principio de difusión térmica, el instrumento utiliza el método de diferencia de temperatura constante para medir el gas con precisión. La parte del sensor está compuesta por dos sensores de temperatura de resistencia de platino de nivel de referencia, que son adecuados para la medición de todos los medidores de flujo de gas (excepto acetileno). , Fácil de instalar y usar, etc., ampliamente utilizado en la medición de varios gases y líquidos como petróleo, industria química, energía eléctrica, metalurgia y carbón. 3. El medidor de flujo de turbina es un instrumento de velocidad, que tiene las ventajas de alta precisión, buena repetibilidad, estructura simple, alta resistencia a la presión, amplio rango de medición, tamaño pequeño, peso ligero, pequeña pérdida de presión, larga vida útil, operación simple y mantenimiento conveniente. , utilizado para medir el flujo volumétrico y la acumulación de líquidos de baja viscosidad, no corrosivos y limpios en tuberías cerradas. Puede ser ampliamente utilizado en industrias como la petrolera, química, metalúrgica, de líquidos orgánicos, inorgánicos, de gas licuado de petróleo, de redes de gasoductos urbanos, farmacéutica, alimentaria, papelera, etc. 4. El caudalímetro de vórtice adopta el principio del vórtice de Karman, y se coloca un generador de vórtice en forma de columna triangular en el fluido, y se generan vórtices regulares de forma alternada desde ambos lados del generador de vórtice. Este vórtice se denomina vórtice de Karman. El caudalímetro de vórtice es el estándar internacional actual. Los principales caudalímetros del mercado se utilizan ampliamente en las industrias petrolera, química, metalúrgica, de calefacción y otros departamentos. Detecta y mide el caudal de líquido, gas y vapor.
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Entre los distintos tipos de medidores de flujo ultrasónicos de Endress-Hauser, el medidor de flujo electromagnético y el medidor de flujo másico de lodos es uno de los más utilizados.

Innovaciones en la tecnología de medidores de caudal másico térmico

Introducción:

Los medidores de caudal másico térmico han revolucionado la forma en que las industrias miden el caudal de fluidos. Gracias a su alta precisión y amplia gama de aplicaciones, estos innovadores dispositivos se han convertido en una herramienta indispensable para diversos sectores. Este artículo explorará los últimos avances en la tecnología de medidores de caudal másico térmico, destacando sus beneficios, mejoras y aplicaciones en diferentes industrias.

Avances en el diseño de sensores:

Una innovación significativa en la tecnología de medidores de flujo másico térmico reside en el diseño del sensor . Los sensores tradicionales utilizados en estos medidores consistían en cables calentados, lo que los hacía susceptibles a la contaminación y la deriva con el tiempo. Sin embargo, avances recientes han introducido diseños de sensores más robustos y duraderos, como los sensores térmicos micromaquinados. Estos sensores no solo ofrecen mayor precisión, sino que también son inmunes a la contaminación, lo que garantiza mediciones fiables y precisas.

Algoritmos de procesamiento de señales mejorados:

Las mediciones precisas son cruciales, especialmente en industrias donde incluso una pequeña desviación puede tener consecuencias significativas. Los medidores de flujo másico térmico más recientes incorporan algoritmos avanzados de procesamiento de señales que mejoran la precisión y la estabilidad. Estos algoritmos compensan diversos factores como la temperatura, la presión, la composición del gas y la viscosidad para proporcionar mediciones de caudal altamente precisas en tiempo real. Esta mejora permite a las industrias supervisar sus procesos con mayor eficacia y optimizar sus operaciones en consecuencia.

Rango de flujo ampliado y clasificaciones de presión:

Otra mejora notable en la tecnología de los medidores de caudal másico térmico es la ampliación del rango de caudal y las presiones nominales. Los modelos anteriores presentaban limitaciones debido a su incapacidad para medir con precisión caudales bajos o manejar aplicaciones de alta presión. Sin embargo, los avances recientes han superado estas limitaciones, permitiendo que los medidores de caudal másico térmico midan caudales que van desde muy bajos hasta extremadamente altos. Además, ahora pueden soportar entornos de alta presión, lo que los hace adecuados para una amplia gama de procesos industriales.

Conectividad inalámbrica e inteligente:

A medida que todas las industrias se adaptan a la era de la digitalización, la integración de funciones de conectividad inalámbrica e inteligente se ha vuelto vital. Los medidores de caudal másico térmico modernos cuentan con funciones inalámbricas, lo que permite una comunicación fluida con sistemas de control, registradores de datos y otros dispositivos. Esta conectividad inalámbrica elimina la necesidad de instalaciones de cableado engorrosas, lo que facilita la instalación y el mantenimiento de los medidores. Además, la conectividad inteligente permite la monitorización y el control remotos, lo que facilita el acceso a los datos en tiempo real, el análisis y el ajuste de los caudales desde cualquier lugar, optimizando la eficiencia del proceso y reduciendo los costes operativos.

Aplicaciones en la industria del petróleo y el gas:

Los medidores de flujo másico térmico se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas gracias a sus mediciones precisas y su amplia gama de capacidades de caudal. Se emplean en diversas aplicaciones, como la transferencia de custodia, el monitoreo de gas de antorcha, la medición de aire comprimido y gas combustible. En la transferencia de custodia, estos medidores miden con precisión la cantidad de gas transferido entre las partes, garantizando la equidad y precisión en la facturación. Los sistemas de monitoreo de gas de antorcha utilizan medidores de flujo másico térmico para realizar mediciones precisas y monitorear los caudales de gas, un aspecto crucial para el cumplimiento ambiental. Además, los medidores de flujo másico térmico se utilizan para medir los caudales de aire comprimido y gas combustible, lo que ayuda a las industrias a optimizar su consumo energético y reducir los costos operativos.

Ventajas en los sectores químico y farmacéutico:

En los sectores químico y farmacéutico, la medición precisa del caudal es esencial para mantener una calidad constante del producto y la eficiencia del proceso. Los medidores de caudal másico térmico ofrecen diversas ventajas en estas industrias. Su alta precisión permite medir incluso los caudales más pequeños, garantizando una mezcla y dosificación óptimas de productos químicos. Al proporcionar datos fiables y en tiempo real sobre el caudal, los medidores de caudal másico térmico facilitan el control y la optimización de procesos, permitiendo a los fabricantes ajustar sus parámetros de producción con precisión. Además, en aplicaciones farmacéuticas, donde el control preciso de los flujos de gases y líquidos es crucial, los medidores de caudal másico térmico desempeñan un papel fundamental para garantizar las concentraciones deseadas y la precisión en las formulaciones de fármacos.

Monitoreo de emisiones ambientales:

Con el creciente énfasis en la protección del medio ambiente, los medidores de flujo másico térmico se han aplicado en la monitorización y el control de las emisiones ambientales. Los sistemas de control de la contaminación atmosférica utilizan estos medidores para monitorizar el caudal de los gases de combustión y garantizar el cumplimiento de la normativa vigente. Al medir y controlar con precisión el caudal de gases, los medidores de flujo másico térmico ayudan a las industrias a reducir su impacto ambiental y a mantener operaciones sostenibles.

Conclusión:

Las innovaciones en la tecnología de medidores de flujo másico térmico han mejorado significativamente su precisión, fiabilidad y rango de aplicación. El diseño mejorado del sensor, los algoritmos avanzados de procesamiento de señales, la ampliación del rango de caudal y las presiones nominales, la conectividad inalámbrica y las funciones inteligentes los han convertido en una herramienta indispensable para industrias de diversos sectores. Desde el petróleo y el gas hasta la industria química y farmacéutica, los medidores de flujo másico térmico permiten mediciones precisas del caudal y el control de procesos, lo que contribuye a una mayor eficiencia, una reducción de los costes operativos y una mayor sostenibilidad ambiental. Gracias a los continuos avances en esta tecnología, cabe esperar nuevas mejoras e innovaciones en el futuro próximo.

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