Medidor de flujo de sinceridad Nuflo

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Resumen: La escala del medidor de caudal ultrasónico tipo clip 1158 C se utiliza en la medición de agua de escoria, información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de caudal . Este artículo describe la importancia de la medición de caudal en la producción industrial, garantizando una producción estable y proporcionando datos de flujo precisos. La elección del instrumento de medición de caudal es fundamental para la producción química. Si desea consultar precios para otros fabricantes de medidores de caudal, puede contactarnos. Aquí encontrará información sobre la escala del medidor de caudal ultrasónico tipo clip 1158 C en la medición de agua de escoria. Este artículo describe la importancia de la medición de caudal en la producción industrial, garantizando una producción estable y proporcionando datos de flujo precisos. La elección del instrumento de medición de caudal es fundamental para la producción química, considerando el medio a medir, y el control para la automatización de la producción, con mediciones continuas y estables. Español Embellecer la ciencia y la tecnología de los instrumentos es un conjunto de investigación y desarrollo y producción en una empresa profesional de producción de medidores de flujo, centrándose en los medidores de flujo que se han desarrollado a lo largo de los años, la producción de la empresa de productos de medidores de flujo ultrasónicos de tipo abrazadera, debido a su fácil instalación, alta precisión de medición, buena estabilidad por elogios constantes del mercado. Hablemos del flujo de la situación básica. En segundo lugar, de hecho - principio de medición del medidor de flujo ultrasónico de tipo clip 1158 c RZ - medidor de flujo ultrasónico tipo 1158 c, es el uso de ultrasonidos en transversal a través del flujo de líquido, en el medio aguas abajo y aguas arriba, la diferencia de velocidad ultrasónica y la diferencia de velocidad (diferencia de tiempo) 。 El método del medidor de flujo ultrasónico de diferencia de tiempo es utilizar el principio para medir la velocidad y el caudal del fluido. Los métodos específicos son los siguientes: dentro de la longitud fija L de la distancia, se coloca un transductor ultrasónico de lanzamiento (comúnmente conocido como sonda ultrasónica) y un transductor ultrasónico de recepción. El lanzamiento del transductor ultrasónico suele estar hecho de material como el elemento piezoeléctrico de cuarzo como transductor. Durante el lanzamiento ultrasónico es el uso del efecto eléctrico de presión negativa, que utiliza pulsos eléctricos de alta frecuencia, cambia a la vibración de alta frecuencia del cristal piezoeléctrico, por lo tanto, un pulso de onda de tensión de alta frecuencia (el ultrasónico). Frente al transductor receptor se instala en la tubería, que utiliza el efecto piezoeléctrico, la onda de tensión de alta frecuencia y se convierte en una señal de pulso eléctrico de alta frecuencia. Puede turnarse para alternar con el mismo transductor y la emisión de ondas de presión de pulso de alta frecuencia y cortas, y se utiliza para recibir lo opuesto a la onda de presión de pulso del transductor. Puede utilizar un conjunto de transductor ultrasónico y aceptar y usar. （Como se muestra), para aguas abajo y aguas arriba tienen jet lag: diagrama de principio de medición de tipo tiempo de propagación a contracorriente t1 = L/( C - Vcosθ) Y tiempo de propagación aguas abajo t2 = L/( C + Vcosθ) La propagación del valor de diferencia de tiempo es: delta T = t1 - t2 = L/( C - Vcosθ) - L/( C + Vcosθ) Debido a la velocidad del líquido V bajo varios metros por segundo, aproximadamente 15 oom y la velocidad del fluido C/s, C2? 吗? V2, entonces: delta T = 2 vlcos theta/C2: V = C2 delta T/( 2Lcosθ） ( 1) Tipo: C la velocidad del sonido en fluido estático, m/s. V como la velocidad del fluido; L es la distancia entre la sonda, m; Theta está formada por el vector de velocidad y la orientación de la sonda entre el punto de vista. Del tipo, 1) Como puede ver, desde el generador de la velocidad de la onda ultrasónica hasta el receptor, el cambio es proporcional a la velocidad del fluido dentro de la tubería. Rechace estos parámetros de la tubería en el instrumento, recopile datos mediante la transformación del convertidor es el caudal instantáneo y el caudal total. El caudal instantáneo es: Q = 450 PI LC2 delta Tsin theta tan theta ( m3 / h) En tercer lugar, RZ - 1158 c las características del sensor del medidor de flujo ultrasónico se pueden instalar en la pared exterior de la tubería bajo prueba, realice la medición sin contacto, que no interfiere con el campo de flujo y no se ve afectada por los parámetros del campo de flujo. Una relación lineal entre su salida y el caudal básico, la precisión puede alcanzar el 1%, el precio no aumenta junto con el aumento del diámetro de la tubería, especialmente adecuado para tuberías de gran diámetro y mezcladas con impurezas o medición de líquidos corrosivos y reforma técnica. Cuatro, la aplicación en el proceso de producción química del sistema de flujo de escoria de descarga de escoria prueba el diseño original del medidor de flujo electromagnético, en producción real, el agua de escoria que contiene cristales blancos (menos de 10 g/L, el tamaño de partícula de menos de 1 mm), será el electrodo del medidor de flujo electromagnético roto, en este caso el medidor de flujo electromagnético no puede usarse aquí. De acuerdo con las características del medidor de flujo ultrasónico, mi empresa para cambiar al medidor de flujo ultrasónico de la serie exterior de clip de Beijing HengAn. El medidor de flujo ultrasónico de tipo abrazadera exterior es el uso de pulso ultrasónico a través de fluido buena o mala velocidad de propagación, la diferencia entre las dos direcciones para encontrar el flujo de fluido, es en absorbe el medidor de flujo ultrasónico nacional y extranjero por encima de las muchas ventajas del desarrollo exitoso de un nuevo tipo de medidor de flujo ultrasónico. El instrumento utiliza un circuito integrado SMT y técnicas de transmisión de pulsos de baja tensión. Características: Medición externa de tuberías; las sondas se montan en el exterior de la pared, pero en el caso de la producción, medición de instalaciones de agua. La resistencia a las burbujas de aire o sólidos en líquidos aumenta considerablemente. La interferencia de frecuencia variable con otros ruidos también aumenta considerablemente. Gracias a su diseño de bajo consumo, el consumo de energía es inferior a 0,5 W. Amplio alcance de aplicación: un medidor puede medir dentro del alcance de una línea.
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El medidor de flujo másico y medidor de flujo ultrasónico Endress Hauser es una de las herramientas más comúnmente utilizadas para medidores de flujo de turbina de bajo flujo.

El medidor de flujo másico de gas es un instrumento que utiliza el principio de difusión térmica para medir el flujo de gas. El sensor consta de dos resistencias térmicas de grado de referencia (RTD). Uno es un sensor de velocidad RH y el otro es un sensor de temperatura RMG que mide los cambios en la temperatura del gas. Cuando estos dos RTD se colocan en el gas a medir, el sensor RH se calienta y el otro sensor RMG se utiliza para detectar la temperatura del gas medido. A medida que aumenta el caudal de gas, el flujo de aire elimina más calor y la temperatura del sensor RH disminuye. Los medidores de flujo másico de gas térmico se dividen en: tipo de inserción y tipo de sección de tubería según el método de instalación. El TMF temprano colocaba directamente la bobina de calentamiento y el elemento de medición de temperatura en el fluido y entraba en contacto directo con el fluido. Es un medidor de flujo de contacto. Debido a que no puede resolver los problemas de erosión bucal, desgaste y protección contra explosiones, su aplicación industrial es muy limitada. El medidor de flujo Thomas es un representante de este tipo de medidor de flujo, que se utiliza principalmente para medir el flujo másico de gas con un gran caudal; En la década de 1950, se propuso un medidor de flujo de capa límite que no estaba en contacto con el fluido, lo que supera el problema de los medidores de flujo de contacto. Sin embargo, los resultados de la medición se ven fácilmente afectados por parámetros del medio (como la conductividad térmica, la capacidad calorífica específica, la viscosidad, etc.) y se pueden usar para medir grandes caudales de líquidos; en la década de 1970, el tipo de distribución térmica TMF basado en la medición de la distribución de la temperatura del fluido, debido a sus Las ventajas de * se han desarrollado rápidamente tanto a nivel nacional como internacional. Se utiliza para medir el pequeño flujo de gas. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, después de rediseñar la estructura del medidor de flujo, sobre la base del medidor de flujo de contacto, las personas presentaron un También se ha desarrollado rápidamente un TMF de tipo inmersión que se puede usar para medir el flujo de gas de diámetros de tubería más grandes. En resumen, el TMF es un medidor de flujo másico directo utilizado principalmente para medir el flujo másico de gas. El medidor de flujo másico de gas está diseñado y producido con base en el principio de difusión térmica. Este producto se utiliza ampliamente en acerías, plantas de coquización, industrias petroleras, químicas, térmicas, médicas, centrales térmicas, protección ambiental y otras. El caudalímetro másico de gas es un caudalímetro másico directo real, por lo que el usuario no necesita compensar la presión ni la temperatura. El instrumento no tiene partes móviles, presenta una baja pérdida de presión, un amplio rango de relación de transmisión, alta precisión, alta fiabilidad, instalación sencilla y un manejo cómodo.
Todos los días del año, hay alguna ciudad o pueblo en el mundo que está cambiando a un medidor de flujo de turbina de bajo caudal.
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El medidor de densidad Coriolis se ha convertido en un problema serio para un número cada vez mayor de personas en todo el mundo, es por eso que Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. ha desarrollado unos medidores altamente efectivos.

Cómo lograr mediciones precisas y consistentes con caudalímetros Coriolis

Introducción:

Los medidores de caudal desempeñan un papel crucial en diversas industrias donde la medición del caudal de líquidos y gases es esencial. Entre los diferentes tipos de medidores de caudal disponibles, los medidores de caudal Coriolis han ganado popularidad por su capacidad para ofrecer mediciones precisas y consistentes. En este artículo, exploraremos el principio de funcionamiento de los medidores de caudal Coriolis y analizaremos cómo pueden ayudar a obtener mediciones precisas en diferentes aplicaciones.

I. Comprensión del principio de funcionamiento de los medidores de caudal Coriolis

Los medidores de caudal Coriolis utilizan el efecto Coriolis, que establece que una masa que se mueve en un sistema giratorio experimenta una fuerza adicional que actúa perpendicularmente a su movimiento. Este principio es la base de los medidores de caudal Coriolis, donde se utiliza un tubo vibratorio para medir el caudal.

II. El mecanismo interno de los caudalímetros Coriolis

1. Tubos Vibratorios: El componente principal de un medidor de caudal Coriolis es el tubo o tubos vibratorios. Normalmente, dos tubos paralelos oscilan a su frecuencia natural y, a medida que el fluido entra en ellos, los hace girar proporcionalmente al caudal másico. Cuanto mayor es el caudal, mayor es la torsión.

2. Sensores: Se instalan sensores en la entrada y la salida de los tubos vibratorios para medir el desfase entre ellos causado por la torsión inducida por el flujo. Al determinar el desfase, el caudalímetro puede calcular con precisión el caudal másico.

III. Beneficios de los caudalímetros Coriolis en la precisión de las mediciones

1. Medición directa del caudal másico: Una de las ventajas significativas de los medidores de caudal Coriolis es su capacidad para medir el caudal másico directamente. A diferencia de otros medidores de caudal que requieren factores adicionales como la densidad o la viscosidad para calcular el caudal másico, los medidores de caudal Coriolis proporcionan mediciones precisas sin necesidad de parámetros adicionales.

2. Alta precisión: Los medidores de caudal Coriolis son conocidos por su excepcional precisión. El movimiento giratorio de los tubos vibratorios y las correspondientes mediciones de desplazamiento de fase permiten cálculos de caudal másico de alta precisión, lo que resulta en mediciones precisas incluso a caudales bajos.

3. Mínima influencia de las propiedades del fluido: Los medidores de caudal Coriolis se ven menos afectados por cambios en las propiedades del fluido, como la temperatura, la presión y la viscosidad, en comparación con otras tecnologías de medición de caudal. Esta ventaja garantiza una precisión constante en las mediciones, independientemente de las variaciones en las condiciones del proceso.

IV. Aplicaciones de los caudalímetros Coriolis

1. Industria petroquímica: En las plantas petroquímicas, los medidores de flujo Coriolis se utilizan ampliamente debido a su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluyendo sustancias corrosivas y de alta viscosidad. Miden con precisión el caudal de petróleo crudo, gasolina, solventes químicos y otros fluidos críticos para los procesos petroquímicos.

2. Industria de alimentos y bebidas: Los medidores de flujo Coriolis se emplean ampliamente en la industria de alimentos y bebidas para mediciones precisas de ingredientes líquidos, como leche, jugos, aceites y aditivos. Su diseño higiénico, facilidad de limpieza y mediciones precisas los convierten en la opción ideal para garantizar la calidad del producto y mantener un sabor uniforme.

3. Industria farmacéutica: La industria farmacéutica requiere un control riguroso de los flujos de líquidos y gases para garantizar una dosificación precisa y la optimización de los procesos. Los medidores de flujo Coriolis ofrecen alta precisión y fiabilidad, lo que los hace ideales para medir los flujos de diversos ingredientes farmacéuticos, como disolventes, principios activos farmacéuticos (API) y disolventes utilizados en los procesos de formulación.

4. Industria del petróleo y el gas: Los medidores de caudal Coriolis se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas para medir diversos fluidos, como petróleo crudo, gas natural y gas licuado de petróleo (GLP). Proporcionan mediciones precisas en aplicaciones de transferencia de custodia, lo que garantiza precios justos y evita pérdidas de ingresos debido a errores de medición.

V. Consideraciones de mantenimiento y calibración

Para mantener la precisión y fiabilidad de los medidores de caudal Coriolis, es fundamental realizar un mantenimiento y una calibración regulares. Los requisitos específicos de mantenimiento varían según el diseño del medidor y las condiciones del proceso. Sin embargo, en general, es fundamental garantizar una limpieza regular, inspeccionar si hay daños físicos y calibrar el medidor según las recomendaciones del fabricante.

Conclusión:

Los medidores de caudal Coriolis han demostrado su eficacia en numerosas industrias al ofrecer mediciones precisas y consistentes. Su capacidad para medir directamente el caudal másico y ofrecer alta precisión incluso en condiciones variables los ha convertido en una opción fiable para numerosas aplicaciones. A medida que las industrias siguen exigiendo mediciones de caudal precisas, los medidores de caudal Coriolis seguirán desempeñando un papel fundamental para garantizar la optimización de los procesos y la calidad del producto.

Este es un estándar global que actúa como una forma de promesa de que Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd fabrica de acuerdo con los más altos estándares de calidad.
Siempre investiguemos, sigamos las normas y planifiquemos con antelación los gastos adicionales. El objetivo de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. es expandirse; expandirse adecuadamente es el objetivo de una empresa inteligente.
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Tecnología de vanguardia en el diseño de medidores de flujo de gas ultrasónicos

Introducción:

Los medidores ultrasónicos de flujo de gas han revolucionado la forma de medir el caudal de gas. Estos dispositivos de vanguardia proporcionan mediciones precisas, mayor eficiencia y menores costos de mantenimiento. En este artículo, exploraremos la innovadora tecnología detrás del diseño de medidores ultrasónicos de flujo de gas y sus aplicaciones en diversas industrias.

1. Comprensión de los medidores de flujo de gas ultrasónicos:

Los medidores ultrasónicos de flujo de gas se basan en el principio del uso de ondas sonoras para medir la velocidad del gas que fluye por una tubería. Estos dispositivos consisten en transductores que emiten señales ultrasónicas y reciben las señales reflejadas del gas. Analizando el tiempo que tardan las señales en viajar, se puede determinar con precisión el caudal del gas.

2. Ventajas de los medidores de flujo de gas ultrasónicos:

2.1. Precisión:

Una de las ventajas más importantes de los medidores de flujo de gas ultrasónicos es su alta precisión. A diferencia de los medidores de flujo tradicionales, que pueden verse afectados por factores como cambios de presión o variaciones de temperatura, los medidores de flujo ultrasónicos proporcionan mediciones precisas independientemente de estos factores. Esta precisión permite a las industrias tomar decisiones informadas sobre el caudal de gas y optimizar sus procesos en consecuencia.

2.2. Diseño no intrusivo:

A diferencia de los medidores de flujo mecánicos, que requieren instalaciones intrusivas, los medidores de flujo de gas ultrasónicos pueden instalarse externamente en la superficie de la tubería. Este diseño no intrusivo elimina la necesidad de cortar la tubería, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos y reduce el riesgo de fugas o problemas de integridad de la tubería. Su naturaleza no intrusiva también los hace ideales para aplicaciones donde se deben minimizar las actividades de mantenimiento o reparación.

2.3. Amplia relación de reducción:

Los medidores ultrasónicos de caudal de gas tienen una excelente relación de reducción, que se refiere al rango de caudales que pueden medir con precisión. Estos medidores pueden medir caudales bajos y altos con la misma precisión, eliminando la necesidad de varios medidores en aplicaciones con caudales variables. Esta versatilidad convierte a los medidores ultrasónicos de caudal de gas en una solución rentable y eficiente para una amplia gama de industrias.

3. Tecnología de vanguardia en el diseño de medidores de flujo de gas ultrasónicos:

3.1. Tecnología de doble vía:

Uno de los avances más significativos en la tecnología de medidores ultrasónicos de flujo de gas es la implementación de la tecnología de doble trayectoria. Esta técnica implica el uso de múltiples pares de transductores dispuestos en diferentes ángulos para lograr mediciones más precisas. Al transmitir y recibir señales a lo largo de múltiples trayectorias, el medidor compensa las perturbaciones causadas por remolinos o vibraciones de gas, lo que resulta en mediciones de alta precisión incluso en condiciones de operación difíciles.

3.2. Procesamiento avanzado de señales:

Los medidores ultrasónicos de caudal de gas utilizan técnicas avanzadas de procesamiento de señales para extraer datos precisos de las señales ultrasónicas recibidas. Estos algoritmos filtran el ruido, compensan las distorsiones del perfil de velocidad y eliminan las interferencias causadas por los ecos de las paredes de las tuberías. La combinación de técnicas avanzadas de procesamiento de señales y tecnología de doble trayectoria garantiza mediciones fiables, reduciendo significativamente el margen de error.

4. Aplicaciones de los medidores de flujo de gas ultrasónicos:

4.1. Industria del petróleo y el gas:

La industria del petróleo y el gas depende en gran medida de la medición precisa del caudal de gas para optimizar los procesos de producción y garantizar la seguridad de las operaciones. Los medidores ultrasónicos de caudal de gas tienen una amplia gama de aplicaciones en gasoductos, operaciones de perforación upstream y procesos de refinación. Su precisión, instalación discreta y resistencia a entornos hostiles los convierten en la opción ideal para esta industria.

4.2. Industria química y petroquímica:

En la industria química y petroquímica, la precisión en las mediciones de caudal es crucial para un control y una optimización eficientes de los procesos. Los medidores ultrasónicos de caudal de gas proporcionan los datos precisos necesarios para cálculos de balance de masa, detección de fugas y evaluaciones de seguridad de procesos. Su capacidad para manejar una amplia gama de caudales y su resistencia a entornos químicamente agresivos los convierten en la opción preferida.

4.3. Generación de energía:

En las centrales eléctricas, la medición precisa del caudal de gas es esencial para un control eficiente de la combustión y la monitorización de emisiones. Los medidores ultrasónicos de caudal de gas permiten a las centrales eléctricas optimizar el consumo de combustible, reducir las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa ambiental. Además, su instalación discreta facilita la adaptación a las tuberías existentes, minimizando así el tiempo de inactividad durante la instalación.

4.4. HVAC y automatización de edificios:

Los medidores ultrasónicos de flujo de gas se utilizan en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) y en la automatización de edificios. Estos medidores miden con precisión el caudal de gas en los sistemas de calefacción, garantizando una distribución óptima del calor. En la automatización de edificios, los medidores ultrasónicos de flujo de gas proporcionan datos para los sistemas de gestión energética, lo que permite un mejor control y una mayor eficiencia energética.

4.5. Tratamiento de agua y aguas residuales:

Los medidores ultrasónicos de caudal de gas también se utilizan en plantas de tratamiento de agua y aguas residuales, donde la medición precisa del caudal de gas es esencial para la optimización de los procesos. Estos medidores ayudan a monitorizar la producción de biogás, un subproducto de la digestión anaeróbica, que se utiliza para la generación de energía en estas plantas. Su capacidad para medir caudales bajos y gestionar condiciones de gas húmedo los hace ideales para estas aplicaciones.

Conclusión:

La tecnología de vanguardia en el diseño de medidores ultrasónicos de flujo de gas ha revolucionado la medición del flujo de gas en diversas industrias. La precisión, el diseño no intrusivo y la versatilidad de estos medidores los hacen indispensables para optimizar procesos, reducir costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia. Gracias a avances como la tecnología de doble vía y el procesamiento avanzado de señales, los medidores ultrasónicos de flujo de gas continúan evolucionando, proporcionando mediciones confiables y precisas incluso en condiciones operativas difíciles. A medida que la tecnología avanza, podemos esperar nuevas mejoras en el diseño de medidores ultrasónicos de flujo de gas, lo que permitirá a las industrias superar las barreras existentes y alcanzar nuevos niveles de eficiencia y productividad.

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