Resumen: Se describe cómo utilizar el caudalímetro de vórtice a escala para medir el gas de horno de coque producido por un excelente caudalímetro. El fabricante le ofrece una cotización. El caudalímetro de vórtice se utiliza ampliamente en tuberías de suministro de agua y drenaje de tamaño grande, mediano y pequeño, en la circulación industrial, el tratamiento de aguas residuales, la medición de aceite, reactivos químicos, aire comprimido, saturación y vapor sobrecalentado, gases y todo tipo de caudales medios, y se puede utilizar como transmisor de caudal. Si desea consultar sobre el precio de otros fabricantes de caudalímetros, puede consultar los detalles del artículo sobre cómo utilizar el caudalímetro de vórtice a escala para medir el gas de horno de coque. El caudalímetro de vórtice se utiliza ampliamente en tuberías de suministro de agua y drenaje de tamaño grande, mediano y pequeño, en la circulación industrial, el tratamiento de aguas residuales, la medición de aceite, reactivos químicos, aire comprimido, saturación y vapor sobrecalentado, gases y todo tipo de caudales medios, y se puede utilizar como transductor de caudal en sistemas de control automático. El bloque utiliza EEPROM para proteger el flujo acumulado contra fallos de alimentación, con una duración de más de 10 años. El caudalímetro de vórtice es extremadamente versátil y se puede utilizar en la medición y el control de prácticamente todos los caudalímetros de gas, líquido y vapor. El caudalímetro de vórtice digital inteligente de mi empresa rompe con el enfoque analógico tradicional en cuanto a las limitaciones de la señal de vórtice. Mediante un moderno método de procesamiento digital de señales para la identificación y el filtrado de la señal del sensor de vórtice, se obtienen señales de tráfico normales, lo que mejora considerablemente el comportamiento sísmico de los vórtices en las calles y resuelve fundamentalmente los problemas relacionados con los vórtices durante décadas, no solo los terremotos. Se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química, ligera, termoeléctrica y papelera, como el suministro de agua, la sal y el flujo eólico. El caudalímetro de vórtice se utiliza para la medición de gas de horno de coque, pero presenta algunos problemas. Las causas y la solución de estos problemas se pueden resumir en dos: una es el resultado del caudalímetro o su equipo asociado; la segunda es el caudalímetro, es decir, si el caudalímetro funciona correctamente o si el fallo es causado por el sistema y el entorno. Es difícil encontrar este tipo de causa. Además de los requisitos y el personal técnico debe estar familiarizado con el rendimiento del instrumento, todavía necesita tener una amplia gama de conocimientos y una rica experiencia en el campo del análisis, razonamiento, varias pruebas, con el fin de confirmar. Algunos fallos o debido a algunos eventos inesperados. La falla del medidor de flujo a menudo se caracteriza por la señal de salida no es estable. Según la experiencia práctica, la medición del medidor de flujo de calle Vortex de gas de horno de coque, la señal de salida no es estable por las siguientes razones: 1) El medidor de flujo Vortex no es adecuado para la instalación en ocasiones de fuerte vibración es ampliamente conocido como portadores, pero en el caso de cambios frecuentes en el campo magnético, el sensor de flujo Vortex puede medir la salida de señal más alta de lo normal. La práctica ha demostrado que en ausencia del campo de flujo de gas, cuando el sensor de flujo Vortex en el cambio de campo magnético en el instante en que cambia el campo magnético, el sensor de flujo Vortex puede detectar si una señal y salida incorrectas, cuando cambia, el instrumento en un campo magnético estable, el instrumento emitirá una señal normal. 2) El gas de horno de coque como la fábrica cuando la temperatura es alta, la humedad es grande, por lo que el agua en el proceso de transmisión de gas existirá. El flujo de gas impulsa las fluctuaciones de humedad, formando así un flujo pulsante. Los datos de salida del sensor de flujo de vórtice en este estado de fluido, grandes y pequeños, no pueden reflejar el estado de la producción. 3) Debido a las impurezas del gas de horno de coque, es fácil de cristalizar, condensación de impurezas en el cabezal sensor, causando una frase de medición. A temperaturas más altas, impurezas volátiles, mayor sensibilidad, mejora de la señal; opuesto a reducir. Resultando en que los datos no son estables. 4) La línea del instrumento presiona el proceso de cableado falso, lo que resulta en la transmisión intermitente en el proceso de señal. 5) La línea de tierra del instrumento no se ajusta a los requisitos de la especificación, por lo que el alto voltaje de interferencia de 50 Hz, cuando las señales normales son más altas que la salida normal a 50 Hz, lo opuesto emitirá señales de error. Solución: 1) Durante la instalación y conexión del instrumento, se debe garantizar la precisión y corrección de cada conexión, incluyendo la inspección previa a la instalación en el lugar de la instalación, el cableado de la instrumentación, la línea de puesta a tierra del sistema, etc., para garantizar la obtención de datos reales y una salida detectada con precisión. 2) Para el funcionamiento del sistema de medición, se pueden utilizar otros métodos de medición de doble vía, así como otros métodos alternativos para identificar y eliminar fallos de funcionamiento del instrumento de medición. 3) La limpieza general del instrumento se puede realizar periódicamente. Si es necesario, se puede purgar el cabezal sensor para evitar la acumulación de impurezas en la condensación de la parte superior del sensor. El frío en la sección recta de medición, así como en el dispositivo de calentamiento, es beneficioso para eliminar las impurezas de condensación en el instrumento. 4) El drenaje de la tubería recta se realiza regularmente, especialmente frente al agua. Según las circunstancias específicas, se deben establecer emisiones especializadas para reducir la humedad en la sección de medición en la medida de lo posible y evitar la pulsación del fluido. 5) Fortalecer la gestión de datos del sistema de medición y configurar la función de impresión de tiempos, según los datos de impresión y el análisis del instrumento en la producción. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de caudalímetros del fabricante, presupuestos, etc.
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