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Resumen: Excelentes fabricantes de medidores de flujo le proporcionan información sobre el principio de funcionamiento del medidor de flujo de vapor. Principio de funcionamiento del medidor de flujo de vapor: Actualmente, existen dos tipos de medidores de flujo de vapor en el mercado nacional: uno electrónico y otro mecánico. Los productos mecánicos son obsoletos, presentan poca precisión y baja resistencia a la temperatura. Para mayor información, más fabricantes de medidores de flujo ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre el principio de funcionamiento de los medidores de flujo de vapor. Principio de funcionamiento del medidor de flujo de vapor: Actualmente, existen dos tipos de medidores de flujo de vapor en el mercado nacional: uno electrónico y otro mecánico. Los productos mecánicos son obsoletos, presentan poca precisión y baja resistencia a la temperatura. Para mayor información, el principio de funcionamiento del medidor de flujo de vapor inteligente AK-LUGB es el siguiente: si se instala un generador de vórtice de tipo romo (cuerpo romo) en el fluido, se generarán dos vórtices regulares alternativamente desde ambos lados del generador. Este tipo de vórtice se denomina vórtice de Karman, como se muestra en la Figura (1). Figura (1) Las columnas de vórtice alternas y regulares se forman aguas abajo del generador de vórtices. Suponga que la frecuencia de generación de vórtices es f, la velocidad promedio del flujo entrante del medio medido es V y el ancho del cuerpo generador de vórtices es d. Según el principio de la calle de vórtices de Karman, existe la siguiente relación: f = StV / d Fórmula (1) En la fórmula: f: la frecuencia del vórtice de Karman generado en el lado del cuerpo generador HZ St: número de Strouhal (número adimensional) V: la velocidad de flujo promedio del fluido (m / s) d: el ancho del cuerpo generador de vórtices (m) está dado por Se puede ver que el caudal instantáneo se puede calcular midiendo la frecuencia de separación de vórtices de Kalman. Entre ellos, el número de Strouhal (St) es una incógnita adimensional, y la Figura (2) muestra la relación entre el número de Strouhal (St) y el número de Reynolds (Re). Figura (2) En la parte recta de la tabla de curvas con St=0,17, la frecuencia de liberación del vórtice es proporcional a la velocidad del flujo, que es el rango de medición del sensor de flujo de vórtice. Siempre que se detecte la frecuencia f, se puede obtener la velocidad del flujo del fluido en la tubería, y el caudal volumétrico se puede obtener a partir de la velocidad del flujo V. La relación entre el número de pulsos medidos y el volumen se denomina constante del instrumento (K); consulte la fórmula (2) K=3600f/Q (1/m³) En la fórmula (2): K = constante del instrumento (m-3). f = número de pulsos Q = caudal volumétrico (m³) Por lo tanto, parece que todo el mundo conoce el principio de funcionamiento de este caudalímetro de vapor. En el futuro, al realizar su compra, podremos ayudarle a elegir el modelo adecuado. El caudalímetro de vapor AK-LUGB es de excelente calidad y alta precisión. Se ha ganado la reputación de los consumidores del mercado. Lo anterior es todo el contenido de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros de nuestra fábrica. 'El principio de funcionamiento del medidor de caudal de vapor'
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Características y requisitos de medición de caudal en la industria de almacenamiento y transporte de petróleo. Esta industria también es un importante usuario de medidores de caudal . Cada año, cientos de millones de toneladas de petróleo refinado se miden desde el depósito y luego se transfieren a la gasolinera o al depósito de petróleo de nivel superior, donde se envían a los usuarios finales. Existen decenas de miles de gasolineras en todo el mundo, cada una equipada con diversos surtidores de combustible. El petróleo refinado incluye principalmente gasolina, diésel, queroseno, aceite lubricante, gasolina de aviación y otras variedades. Dado que los camiones cisterna, buques cisterna o vehículos cisterna que reciben productos petrolíferos están instalados en equipos móviles, los productos petrolíferos se envían al receptor a través de tuberías flexibles, como tubos de grúa y tubos flexibles, tras ser medidos por medidores de caudal. Dado que los productos petrolíferos son sustancias inflamables y explosivas, la seguridad es la principal preocupación de las personas. Dado que el petróleo que fluye a alta velocidad roza contra los accesorios de las tuberías y la pared interna de la tubería, es fácil generar electricidad estática. Por lo tanto, se deben implementar medidas de puesta a tierra estática en el diseño de tuberías para canalizar la electricidad estática generada hacia el suelo. El sistema de puesta a tierra estática también debe estar interconectado con el sistema de control de distribución de petróleo. Una vez que se pierde la puesta a tierra estática, la distribución de petróleo se detiene inmediatamente. Además, la medición de flujo en la industria del almacenamiento y transporte de petróleo presenta las siguientes características y requisitos.
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El sistema de caudalímetro másico de gas se puso en funcionamiento con éxito el 10 de noviembre de 2011. Bajo la condición de producción a plena carga, el departamento de desarrollo técnico organizó al personal pertinente para realizar una evaluación integral del sistema de medición de amoníaco líquido desde las 0:00 del 8 de diciembre hasta las 24:00 del 16 de diciembre. El medidor de producción de amoníaco promedio de nueve días fue de 193,11 t, el medidor de consumo de amoníaco promedio diario (la suma de los medidores FIQ-103 y FIQ-101) fue de 188,30 t, y el stock de amoníaco promedio diario se retiró (aumentó) en 4,82 t (193,11 －188,30 = 4,82), mientras que el inventario de amoníaco real se elevó 5,37 t en promedio el noveno día (estos datos se obtienen convirtiendo la altura del indicador de nivel del tanque de almacenamiento de amoníaco líquido. En la acumulación de experiencia a largo plazo, el método de conversión de la altura del indicador de nivel de líquido es básicamente (Fiable). Debido a que el sistema de medición de amoníaco es un sistema cerrado, no es posible usar un instrumento con mayor precisión que el caudalímetro tipo T (dinámica ±0,2%) para probar individualmente la precisión de medición del caudalímetro. Por lo tanto, se tuvo que adoptar el método de comparación anterior. Por el contrario, los datos del medidor de inventario de amoníaco líquido promedio diario son menores que los datos convertidos del medidor de nivel de líquido. Esto muestra que aún existen problemas en el sistema de medición de amoníaco líquido: hay una tubería de derivación en la tubería del medidor de producción de amoníaco líquido. Se puede ver en la escena que hay una ligera fuga interna en la derivación, y el medidor no mide el amoníaco líquido que se filtra en la fuga interna. Por lo tanto, es creíble que el inventario promedio diario del medidor sea ligeramente menor que la cantidad calculada del medidor de nivel de líquido. Después de 9 días de evaluación real, los miembros del equipo de evaluación coincidieron en que el sistema de medición de amoníaco líquido funcionaba de forma estable y que la detección del medidor de caudal másico era precisa y fiable, lo que se ajustaba a la situación real de la producción. El 17 de diciembre de 2011, la medición de amoníaco líquido se incluyó oficialmente en la evaluación de costos objetivo de la empresa con datos del medidor. Hasta ahora, el medidor de flujo másico de gas líquido se ha puesto en funcionamiento durante casi 9 meses y el medidor de flujo nunca ha tenido ninguna falla. De hecho, el medidor de amoníaco utilizado por Sokali se puso en funcionamiento a mediados de mayo de 1997, y también fue la primera vez que usamos un medidor de flujo másico. Ha estado en uso durante casi 6 años desde que se puso en funcionamiento a mediados de mayo de 1997. La medición es muy precisa y no se ha producido ninguna falla. Por lo tanto, cuando se perfeccionó el sistema de medición de amoníaco líquido en 2001, se pusieron en funcionamiento dos medidores de flujo másico y también fue muy exitoso. La práctica anterior muestra que es correcto elegir el medidor de flujo másico de gas para la medición de amoníaco líquido, y el esquema del sistema es razonable y factible. La puesta en marcha del sistema de medición de amoníaco líquido puso fin a décadas de historia en las que la producción de amoníaco líquido se medía mediante indicadores de nivel de vidrio en tanques de almacenamiento. Los conflictos y disputas causados ​​por la distribución de la medición de amoníaco líquido también redujeron la carga de trabajo y el mantenimiento del instrumento, lo cual fue bien recibido por todos los empleados de la empresa. La mejora del sistema de medición de amoníaco líquido ha mejorado el nivel de gestión científica de la empresa.
Cada vez que toma su control remoto y enciende el televisor, hay numerosos anuncios que promocionan el medidor de flujo másico y ofrecen extractos de medidores de densidad de líquidos con diapasón, que se dice que mejoran el medidor de flujo másico Coriolis de Endress Hauser.
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