Resumen: Cómo instalar información más precisa mediante la escala del medidor de flujo de vapor. Los fabricantes de medidores de flujo le proporcionarán presupuestos. El problema se aborda principalmente en los siguientes aspectos: 1. Problemas en la selección del medidor de flujo . Algunos sensores de vórtice, debido a la selección del diámetro o a cambios en las condiciones del proceso tras la selección del diseño, requieren una especificación grande. El calibre real debe ser lo más pequeño posible para mejorar la precisión de la medición. Los fabricantes de medidores de flujo pueden solicitar presupuestos. A continuación, se detallan los problemas de instalación del medidor de flujo de vapor. El problema se aborda principalmente en los siguientes aspectos: 1. Problemas en la selección del medidor de flujo. Algunos sensores de vórtice, debido a la selección del diámetro o a cambios en las condiciones del proceso tras la selección del diseño, requieren una especificación grande. El calibre real debe ser lo más pequeño posible para mejorar la precisión de la medición. Los problemas se relacionan principalmente con los problemas (1), (3), (6). El cambio en las condiciones del proceso es solo temporal. Se puede combinar con los parámetros de configuración para mejorar la precisión de las instrucciones. 2. Problemas de instalación del medidor de flujo de vórtice. La longitud insuficiente del sensor de la tubería recta afecta la precisión de la medición. Su causa principal se relaciona con el problema (1). Por ejemplo, la tubería recta frente al sensor de flujo, debido a que el FIC203 no se utiliza para medición, sino solo para control, lo que reduce la precisión. 3. Dirección de ajuste de parámetros. Un error en los parámetros provoca un error en el cálculo de la frecuencia completa del instrumento secundario. Su causa principal se relaciona con los problemas (1) y (3). La fase de frecuencia completa prácticamente impide que las instrucciones se ejecuten durante un tiempo prolongado. El cálculo de la frecuencia completa real presenta fluctuaciones amplias, lecturas e inconsistencias en los datos, lo que afecta los parámetros de zui determinados. Los parámetros finales de zui se compararon entre sí mediante calibración para resolver el problema. 4. Mal funcionamiento del instrumento secundario. Este tipo de falla incluye: una línea rota en la placa de circuito del instrumento, un rango configurado incorrectamente, un coeficiente K configurado incorrectamente, ajustes de rango y coeficiente K inciertos. Este problema se relaciona principalmente con los problemas (1) y (2). Con la reparación adecuada, el problema se resuelve. Problema de conexión de cinco o cuatro líneas. Parte de la conexión de la línea de bucle es muy buena superficialmente y, al revisarla cuidadosamente, se ha detectado una junta suelta que ha provocado la suspensión de los circuitos. Aunque algunas conexiones de unión están apretadas, debido a un problema en la línea, apretar los tornillos de fijación en la línea de cuero también provoca la interrupción del circuito. Esta parte se relaciona principalmente con el problema (2). Resuelva el problema de la línea correspondiente, el problema existente y la solución correspondiente. 6. Instrumento secundario, el caudalímetro Vortex Street y el problema de conexión del instrumento posterior. Debido a problemas posteriores del instrumento o como resultado del mantenimiento posterior del mismo, el instrumento secundario presenta una interrupción del circuito de salida de mA. Para este tipo de instrumento secundario, esta parte se relaciona principalmente con el problema (2). Especialmente para el registrador posterior, en caso de que el registrador haya sufrido daños irreparables durante un largo período, es importante tener en cuenta el cortocircuito después de la salida del instrumento secundario. 7. Debido a un bucle de falla del cable del eje plano del instrumento secundario, siempre se debe seguir sin instrucciones. Debido al funcionamiento prolongado y a la presencia de polvo, causa fallas en el cable del eje. Limpie o reemplace los cables pasantes planos para resolver los problemas. 8, para la pregunta 7 se debe principalmente a que el tornillo fijo de la bobina del medidor de la pantalla del instrumento secundario está suelto, lo que provoca el hundimiento del cabezal, la fricción de los punteros y la superficie, la acción es ineficaz y se soluciona ajustando el cabezal, la solución correspondiente. 9, el medidor de flujo utiliza problemas ambientales. Especialmente el sensor instalado en el pozo, en parte debido a la alta humedad ambiental, hace que la placa de circuito se vea afectada por la humedad, esta parte se relaciona principalmente con el problema (2), (2). A través de las medidas técnicas correspondientes, la parte del entorno del sensor de alta humedad para separar las partes del sensor y el procesamiento de transformación, para cambiar a los sensores de tipo separado, por lo que el buen entorno de trabajo, también tiene esta parte del instrumento. 10, debido a una mala calibración de campo o cambio debido al ajuste de la situación real de entonces. O el ajuste después de funcionar durante un período de tiempo después de que la escena cambie de nuevo, causa problemas, esta parte se relaciona principalmente con las preguntas (4), (5). Utilizando el osciloscopio y combinando la operación del proceso, reajuste. 11. Hoy, el problema se plantea solo, lo que ha afectado el análisis de la solución durante un largo período. Debido a que Eastern Chemical Works no cuenta con las condiciones para la calibración del coeficiente K, este solo puede obtenerse de acuerdo con la información proporcionada por el fabricante. Algunos cambios, debidos al propio fabricante, han provocado que no se proporcionen datos. El coeficiente K se utiliza para la solución del problema. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de medidores de flujo del fabricante, presupuestos, etc.
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