Guía para comprar Blancett Meter en Sincerity

Resumen: La escala de medición del caudalímetro electromagnético en el agua de refrigeración de la industria siderúrgica, información producida por un excelente fabricante de caudalímetros , le ofrece la cotización. ¿Qué busca? Alarma de error en la medición del caudalímetro electromagnético en el agua de refrigeración de la industria siderúrgica. A través de nuestra larga experiencia práctica, hemos descubierto que las falsas alarmas del caudalímetro electromagnético se deben principalmente al electrodo de cepillo de burbujas. ¿Cómo solucionar este problema? En primer lugar. Otros fabricantes de caudalímetros eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre la escala de medición del caudalímetro electromagnético en el agua de refrigeración de la industria siderúrgica. Alarma de error en la medición del caudalímetro electromagnético en el agua de refrigeración de la industria siderúrgica. A través de nuestra larga experiencia práctica, hemos descubierto que las falsas alarmas del caudalímetro electromagnético se deben principalmente al electrodo de cepillo de burbujas. ¿Cómo solucionar este problema? En primer lugar, para cumplir con los requisitos de longitud de tubería recta aguas arriba de la instalación, la instalación estándar del instrumento, seleccionar un lugar de instalación alejado del calor directo, usar un caudal de tubería razonable, elegir un revestimiento de plástico fluorado PFA de alto grado de acabado y un tubo cerámico de alúmina de alta pureza. Estas medidas ayudarán a prevenir o reducir los vórtices y la separación de gases. Es decir, para mejorar el proceso de fabricación, el sensor que utiliza el entorno del instrumento y las condiciones de instalación, adoptar medidas como el instrumento equipado con una válvula de escape aguas arriba podría evitar la ocurrencia de este problema. Aumentar el tiempo de amortiguación del instrumento puede resolver eficazmente el efecto del ruido de burbuja de tipo pulso, al mismo tiempo que presenta la desventaja de la lentitud, es decir, cuando el flujo real fluctúa, el instrumento responde lentamente. El control sensible del sistema de agua de refrigeración es un problema complejo. Para resolver este problema, el caudalímetro electromagnético inteligente puede utilizar lógica de software con un método de procesamiento de errores voluminoso [5]. En caso de este tipo de fallo, al ajustar el límite de flujo, que no es sensible al tiempo ni a los cambios en estas dos condiciones, se determinan los cambios en el flujo, o se utiliza un electrodo de cepillo de burbuja. Si no hay ruido de burbuja rozado en el electrodo, la CPU de acuerdo con el muestreo normal, el cálculo y el filtrado digital; si el juicio es ruido de burbuja, la eliminación del valor medido, mantener por delante del valor de medición de flujo. Por lo tanto, durante la medición de flujo normal, el tiempo de amortiguación es de 3 ~ 6 s. Solo cuando un ruido de burbuja, de acuerdo con la longitud del ancho de pulso no será sensible alargamiento del tiempo, el control del sistema del tiempo será más largo. En segundo lugar, establecer razonablemente el tiempo de amortiguación del instrumento y la función, también puede resolver una medición de ruido de burbuja de falsas alarmas. El tiempo de amortiguación es ruido de burbujeo en de acuerdo con el ancho de pulso de la señal de tráfico se selecciona. General debe tomar un tiempo de amortiguación de 3 ~ 5 veces el ancho del ruido de pulso de burbuja. Tal como ancho de pulso de ruido de burbuja de 10 s, el tiempo de amortiguación debe tomar 30 ~ 50 s. Selección específica de acuerdo con los requisitos de precisión de control, tres veces el error de control de ancho de pulso en 5%, cinco veces la precisión de control de ancho de pulso es superior al 1%. Al elegir un convertidor de flujo electromagnético con función de supresión de errores graves, límite de velocidad y sensibilidad al valor de tiempo, el convertidor no solo inhibe las falsas alarmas causadas por ruido, sino que también mantiene la velocidad de respuesta en condiciones normales de funcionamiento del instrumento dentro del tiempo establecido por el valor de amortiguación. Este artículo contiene toda la información anterior. Puede consultarme sobre la selección de medidores de flujo, presupuestos, etc., del fabricante.
Hoy en día, la cantidad de lodos utilizados en los medidores de flujo electromagnéticos ha alcanzado un nivel inesperado. Su popularidad ha aumentado y su contenido se ha diversificado.
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Resumen: Los puntos de uso y los requisitos de instalación de los medidores de flujo de vórtice son proporcionados por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. Medidor de flujo de vórtice: 1. En términos de selección de modelo, algunos medidores de flujo de vórtice tienen un diámetro mayor debido a la selección del calibre o debido a cambios en las condiciones del proceso después del diseño y la selección. Mejorar la precisión de la medición, por lo tanto. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los principales puntos de uso y requisitos de instalación de los medidores de flujo de vórtice. Medidor de flujo de vórtice: 1. En términos de selección de modelo, algunos medidores de flujo de vórtice tienen un diámetro mayor debido a la selección del calibre o debido a cambios en las condiciones del proceso después del diseño y la selección. Para mejorar la precisión de la medición, los problemas resultantes son: (1): la indicación es inexacta durante mucho tiempo; (2): la indicación fluctúa en un rango amplio y no se puede leer; (3): la indicación es correcta cuando el flujo es grande, pero la indicación es inexacta cuando el flujo es pequeño. Por ejemplo, una tubería de vórtice está diseñada para ser utilizada por varios equipos. Dado que algunos de los equipos del proceso a veces no se utilizan, el caudal real actual se reduce. El uso real hace que el diámetro de selección de diseño original sea demasiado grande, lo que equivale a aumentar el caudal medible. El límite inferior, la indicación no se puede garantizar cuando el caudal de la tubería de proceso es pequeño, y el caudalímetro de vórtice se puede utilizar cuando el caudal es grande, debido a su gran dificultad para reconstruirlo. Los cambios en las condiciones del proceso son solo temporales. Se puede combinar con el reajuste de parámetros para mejorar la precisión de la indicación. Dos: Instalación (1): La longitud de la sección de tubería recta delante del caudalímetro de vórtice es insuficiente, lo que afecta la precisión de la medición y la indicación es inexacta durante un largo período. Por ejemplo: la sección de tubería recta delante del sensor es obviamente insuficiente. Dado que el FIC203 no se utiliza para la medición, solo se utiliza para el control. Todo uso de precisión actual equivale a un uso degradado. Tres: Dirección de ajuste de parámetros (1): Debido a parámetros erróneos, el caudalímetro de vórtice indica mal. El error de parámetro hace que el cálculo de la frecuencia de escala completa del instrumento secundario sea incorrecto, la indicación es inexacta durante mucho tiempo, siempre hay ausencia de indicación, el coeficiente K del instrumento no se puede determinar y los datos son inconsistentes en muchos lugares. (2): La frecuencia de escala completa similar hace que la indicación sea inexacta durante mucho tiempo, y la frecuencia de escala completa real es mayor que la frecuencia de escala completa calculada, lo que hace que la indicación fluctúe en un rango amplio y no se pueda leer, y la inconsistencia de los parámetros en los datos afecta el parámetro final. Determinado, tal problema necesita ser recalibrado, combinado con comparación mutua para determinar los parámetros, para poder resolver este problema. Cuatro: Fallo del instrumento secundario (1): La indicación es inexacta durante un tiempo prolongado, no hay indicación en todo momento, etc. Existen numerosos fallos en esta parte, entre ellos: la placa de circuito del caudalímetro de vórtice primario está desconectada, el ajuste del rango muestra una visualización incorrecta de los bits individuales, el ajuste del coeficiente K muestra una visualización incorrecta de los dígitos individuales, lo que impide determinar el ajuste del rango y del coeficiente K, etc. Al corregir el fallo correspondiente, el problema se soluciona. Cinco: Conexión del circuito de cuatro vías (1): Algunos circuitos parecen estar bien conectados a simple vista. Revíselo cuidadosamente. Algunos conectores están sueltos, lo que provoca la interrupción del circuito. Aunque algunos conectores están bien conectados, los tornillos de apriete están demasiado apretados debido a un problema en la línea secundaria. Está fijada en el revestimiento del cable, lo que también provoca la interrupción del circuito. Esta parte del problema del caudalímetro de vórtice se relaciona principalmente con la falta de indicación. Lo anterior constituye el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. Puntos clave de uso y requisitos de instalación del caudalímetro Vortex
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Resumen: La calidad de un medidor de flujo de gas se evalúa desde múltiples ángulos y aspectos. La información es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo, así como por sus cotizaciones. La calidad del medidor de flujo de gas puede ser juzgada en parte por el fabricante, pero también depende de la precisión del resultado final. En resumen, los antiguos decían que un buen gato es un buen gato si puede cazar ratones, sin importar si son negros o blancos. Por lo tanto, el resultado final es excelente. Muchos fabricantes de medidores de flujo seleccionan modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla la calidad de los medidores de flujo de gas. La calidad del medidor de flujo de gas puede ser juzgada por el fabricante, pero también depende de la precisión del resultado final. En pocas palabras, los antiguos decían que no importa qué "Un gato negro y un gato blanco son buenos gatos si pueden atrapar ratones", por lo que la precisión del resultado final es una gran proporción del estándar para juzgar la calidad del instrumento, pero lo que quiero decir aquí hoy es que tanto del fabricante como de la calidad son excelentes, pero el resultado no es preciso, ¡esta vez piense detenidamente si se vio afectado durante la prueba! Error 1: Diseño de tubería irrazonable Es bien sabido que el medidor de flujo de gas es un instrumento de medición de gas de uso común, principalmente para medir gas, aire, nitrógeno, acetileno, fosgeno, hidrógeno, gas natural, nitrógeno, gas licuado de petróleo, etc. Una causa común de resultados inexactos es que el diseño de tubería irrazonable puede causar grandes errores de medición. Dos tuberías paralelas, cuando la red principal usa gas, la válvula manual de la red derivada está cerrada. El medidor de flujo de gas mide normalmente. Cuando la subtubería también usa gas, la válvula manual está abierta. Dado que el gas en la tubería principal se divide en partes por la subtubería, la presión del aire en la tubería principal disminuye, de modo que la presión antes del medidor de flujo es menor que la presión detrás del medidor. El medidor de flujo se invierte y acumula flujo, lo que resulta en una medición doble. Para evitar esto, se debe instalar una válvula de retención delante del medidor de flujo 1. Error 2 en la imagen del medidor de flujo de gas diversificado: la alta y la baja presión no se dividen. Existe un segundo efecto: el medidor utiliza alta presión para medir gas a baja presión. Consiste en instalar la cámara de medición en la tubería de alta presión y luego ajustar la presión mediante el regulador de presión. El usuario de gas usa gas en la tubería de baja presión. Cuando el consumo de gas del usuario de la tubería de baja presión no es grande, según la ecuación del estado del gas, la temperatura es similar. Cuando el pequeño caudal de la tubería de baja presión se calcula inversamente al de la tubería de alta presión, el caudal será menor, e incluso este caudal no puede alcanzar el caudal inicial del medidor de flujo. El medidor de flujo no cuenta. Por lo tanto, causará un gran error de medición. Error 3: Instalación incorrecta La instalación correcta del medidor de flujo de gas ayudará a mejorar la precisión de la medición del medidor de flujo y prolongará su vida útil. Cuando el medidor de flujo se instala en la tubería, se debe asegurar que los orificios roscados en el cuerpo del medidor de flujo y los orificios roscados de la brida de la tubería estén alineados para garantizar el paralelismo de la brida, evitar que el medidor de flujo esté sujeto a otras fuerzas externas y evitar que el cuerpo del medidor se deforme por la fuerza, de modo que el medidor de flujo se atasque. Al abrir el medidor de flujo, primero se debe abrir la válvula frontal y luego se debe abrir la válvula trasera lentamente, para que el medidor de flujo de gas pueda iniciarse bajo presión, a fin de evitar que el medidor de flujo se atasque debido a la deformación por impacto del rotor del medidor de flujo debido al efecto del martillo de gas. Lo anterior son las influencias de factores externos durante la medición y, por supuesto, sus propias influencias. Por ejemplo, al fabricar un caudalímetro de gas, debido a piezas rugosas, la precisión del montaje, el desgaste, etc., la precisión del caudalímetro en sí no es alta o se reduce, lo que provoca que la medición sea imprecisa. Por lo tanto, al seleccionar un caudalímetro, se debe elegir uno con mayor precisión. Actualmente, la precisión de un caudalímetro de trabajo en mi país es de ±0,5 %, y se deben realizar verificaciones periódicas según la normativa vigente. Esto depende de la responsabilidad del fabricante y del buen ojo del comprador. Este artículo abarca todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Determinación de la calidad de caudalímetros de gas, multiángulo y multiaspecto".
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Principio de funcionamiento del caudalímetro mecánico: Guía completa para comprender su funcionalidad y aplicaciones

Introducción

Los medidores de flujo desempeñan un papel crucial en diversas industrias, ya que proporcionan mediciones precisas del movimiento de fluidos o gases. Uno de estos tipos es el medidor de flujo mecánico, que funciona según los principios de la mecánica y la dinámica de fluidos. Este artículo pretende profundizar en el principio de funcionamiento de los medidores de flujo mecánicos, explorando su diseño, componentes y aplicaciones en diferentes campos. Al comprender los detalles de los medidores de flujo mecánicos, los ingenieros y técnicos pueden tomar decisiones informadas al seleccionar, instalar y mantener estos dispositivos.

I. Fundamentos de los medidores de caudal mecánicos

A. Definición y propósito

Los medidores de flujo mecánicos son dispositivos que miden el caudal, el volumen total o la velocidad de un fluido o gas. Estos medidores se denominan mecánicos porque utilizan componentes mecánicos, como engranajes, turbinas o pistones, para determinar el caudal. Al convertir el flujo en movimiento físico, los medidores de flujo mecánicos proporcionan lecturas que se pueden medir y registrar fácilmente.

B. Componentes de un medidor de flujo mecánico

1. Vivienda y cerramiento

La carcasa exterior, conocida como carcasa, protege los componentes internos del caudalímetro. Generalmente está fabricada con materiales duraderos, como acero inoxidable o aluminio, para soportar entornos hostiles.

2. Elemento de medición principal

El elemento de medición principal varía según el tipo de caudalímetro mecánico. Puede ser una rueda de paletas, un pistón o un engranaje giratorio. Este componente interactúa directamente con el flujo de fluido o gas, generando un movimiento medible que indica el caudal.

II. Tipos de caudalímetros mecánicos

A. Medidores de flujo de turbina

Los medidores de flujo de turbina utilizan un rotor para medir la velocidad del fluido. A medida que el fluido fluye a través del medidor, incide sobre los álabes de la turbina, provocando su rotación. La velocidad de rotación de la turbina es directamente proporcional a la velocidad del fluido, lo que permite cálculos precisos del caudal. Los medidores de flujo de turbina se utilizan ampliamente en industrias como la del petróleo y el gas, la química y el tratamiento de aguas residuales.

B. Medidores de flujo de desplazamiento positivo

Los medidores de caudal de desplazamiento positivo funcionan dividiendo el flujo de fluido en porciones volumétricas discretas mediante mecanismos rotatorios o alternativos. Estos incluyen medidores de engranajes, medidores de pistón oscilante y medidores de disco nutante. Los medidores de desplazamiento positivo son altamente precisos, especialmente para caudales bajos, lo que los hace ideales para aplicaciones como la medición de transferencia de custodia y la dosificación.

C. Medidores de flujo de área variable

También conocidos como rotámetros, los medidores de flujo de área variable se basan en un tubo cónico donde un flotador se mueve proporcionalmente al caudal del fluido. A medida que aumenta el caudal, el flotador se eleva, creando una abertura anular por la que pasa el fluido. Este tipo de medidor de flujo proporciona una indicación visual del caudal y se utiliza a menudo en laboratorios y aplicaciones de bajo caudal.

III. Principio de funcionamiento de un caudalímetro mecánico

A. Principio de funcionamiento del medidor de flujo de turbina

En un medidor de caudal de turbina, el fluido entra en la carcasa del medidor y se encuentra con un rotor multipala. El rotor, acoplado a un captador magnético, comienza a girar a medida que el fluido fluye sobre él. La velocidad de rotación del rotor es directamente proporcional a la velocidad del fluido, y un captador magnético genera pulsos eléctricos con una frecuencia correspondiente a la velocidad del rotor. Contando estos pulsos, se puede determinar el caudal.

B. Principio de funcionamiento del medidor de flujo de desplazamiento positivo

Los medidores de caudal de desplazamiento positivo funcionan dividiendo el caudal en volúmenes conocidos mediante mecanismos rotatorios o alternativos. Cada rotación o reciprocidad desplaza un volumen fijo de fluido, que posteriormente puede medirse. Al contar el número de ciclos completados en un tiempo determinado, se puede obtener el caudal con precisión.

C. Principio de funcionamiento del medidor de flujo de área variable

Los medidores de caudal de área variable funcionan según el principio de equilibrar las fuerzas ejercidas sobre un flotador dentro de un tubo cónico. A medida que el fluido entra en el medidor, este empuja el flotador hacia arriba hasta que la fuerza gravitacional se iguala a la fuerza ascendente del fluido. La posición del flotador corresponde al caudal del fluido, y una escala calibrada en el tubo proporciona una lectura directa.

IV. Aplicaciones de los caudalímetros mecánicos

A. Industria del petróleo y el gas

La industria del petróleo y el gas emplea ampliamente medidores de flujo mecánicos para monitorear el caudal de petróleo, gas y otros fluidos durante los procesos de extracción, refinación y distribución. Los medidores de flujo de turbina se utilizan comúnmente debido a su durabilidad, precisión y capacidad para manejar fluidos corrosivos.

B. Industria química

En las plantas químicas, los medidores de flujo mecánicos permiten medir con precisión el caudal de diversos productos químicos, garantizando una dosificación y mezcla precisas. Los medidores de desplazamiento positivo suelen ser los preferidos en esta industria debido a su alta precisión y repetibilidad.

C. Tratamiento y distribución de agua

Los caudalímetros mecánicos son esenciales en el sector del tratamiento y la distribución de agua para medir y monitorizar con precisión el consumo. Desde plantas de tratamiento de agua hasta medidores de agua residenciales, se utilizan diversos tipos de caudalímetros para controlar el caudal y garantizar una gestión eficiente del suministro de agua.

D. Sistemas HVAC

Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) utilizan caudalímetros mecánicos para regular el flujo de aire, agua o refrigerantes dentro de un edificio. Estos caudalímetros ayudan a mantener condiciones óptimas de calefacción y refrigeración, lo que permite un funcionamiento energéticamente eficiente.

E. Industrias farmacéuticas y alimentarias

Los medidores de flujo mecánicos desempeñan un papel fundamental en el procesamiento farmacéutico y alimentario, ya que permiten mediciones precisas de ingredientes líquidos, como medicamentos, jarabes y aditivos alimentarios. La dosificación y mezcla precisas de estas sustancias son esenciales para garantizar la calidad y la seguridad del producto.

Conclusión

Los medidores de flujo mecánicos son herramientas esenciales en diversas industrias, ofreciendo mediciones precisas de caudales, volúmenes y velocidades de fluidos o gases. Comprender el principio de funcionamiento y los diferentes tipos de medidores de flujo mecánicos es crucial para seleccionar el medidor adecuado para aplicaciones específicas. Ya sean medidores de flujo de turbina para la industria del petróleo y el gas o medidores de desplazamiento positivo para transferencia de custodia, la versatilidad y fiabilidad de los medidores de flujo mecánicos los hacen indispensables en los procesos industriales.

En un momento en que la tecnología es esencial para los medidores de flujo másico, garantizar que funcione de manera simbiótica con sus empleados humanos es clave.
El objetivo de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd es lograr la satisfacción del cliente a través de la excelencia en el diseño, la gestión de la cadena de suministro, la fabricación y las soluciones de reparación.
En cuanto al medidor de flujo másico, ¿por qué es diferente a otros productos? ¿Cómo se adapta a sus necesidades reales? ¿Es fácil de usar? ¿Le facilita la vida?