Guía para comprar el medidor de flujo másico térmico Onicon en Sincerity

Los fabricantes de caudalímetros de vórtice suministran qué sustancias pueden medirse con los caudalímetros de vórtice s Qué sustancias pueden medir los fabricantes de caudalímetros de vórtice El sello no es hermético, lo que provoca fugas de agua y raspaduras, porque la mayoría de los fabricantes no tienen condiciones de prueba de sellado a alta temperatura. 2. La sonda de temperatura está especialmente diseñada para vapor sobrecalentado, con una resistencia a la temperatura de 450 °C: se utilizan materiales importados de alta temperatura y estructuras ingeniosas para el envasado de procesos especiales, convirtiéndose en uno de los pocos fabricantes nacionales de tecnología de envasado. 3. La sonda adopta una estructura de envasado de cristal de cuatro piezas, y la resistencia a los golpes se mejora significativamente: generalmente, los fabricantes solo encapsulan dos cristales, y los otros dos se utilizan principalmente para la resistencia a los golpes. 4. El cuerpo del generador del sensor se fabrica mediante moldeo por inyección, producción en masa y bajo coste: el procesamiento de oro del acero inoxidable es difícil, no hay un lote determinado, el coste es alto y la apariencia no es hermosa. 5. El software de cálculo de vapor está integrado en el chip del módulo y muestra automáticamente el caudal másico. Este software se divide en dos versiones, vapor saturado y vapor sobrecalentado, y muestra los valores de temperatura, presión, densidad y caudal en línea. 6. Función de consulta de registros históricos, con informes diarios, mensuales y anuales: facilita la medición y la liquidación. 7. Función de consulta de registros de fallos de alimentación: muestra la hora y la frecuencia de los fallos de alimentación: facilita el cálculo del caudal no medido y la prevención de fugas de vapor. El caudalímetro Vortex puede medir gases: aire, gas natural, nitrógeno, gas licuado de petróleo, peróxido de hidrógeno, gases de combustión, metano, butano, cloro, biogás, dióxido de carbono, nitrógeno, acetileno, fosgeno, oxígeno, aire comprimido, argón, tolueno, benceno, xileno, sulfuro de hidrógeno, dióxido de azufre, amoníaco, entre otros.
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Resumen: Los fabricantes de caudalímetros de gas ofrecen factores a considerar al seleccionar medidores de caudal de gas. Seleccionar el tipo de caudalímetro para cada sitio es fundamental. Es necesario considerar exhaustivamente las condiciones de trabajo reales del sitio para seleccionar el instrumento de medición más adecuado. A continuación, se presenta un medidor de caudal de Heshunda para compartir información sobre la selección de medidores de caudal de gas. Factor: Más fabricantes de medidores de caudal ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se presentan los factores a considerar al seleccionar medidores de caudal de gas. Seleccionar el tipo de caudalímetro para cada sitio es fundamental. Es necesario considerar exhaustivamente las condiciones de trabajo reales del sitio para seleccionar el instrumento de medición más adecuado. Heshunda compartirá con usted los factores a considerar al seleccionar medidores de caudal de gas: 1. Precisión: Generalmente, la selección de un medidor de caudal de turbina se basa principalmente en su alta precisión, pero cuanto mayor sea la precisión del medidor, más sensible será a los cambios en las condiciones de uso. Por lo tanto, la elección de la precisión del medidor debe ser Precaución, debe considerarse desde un punto de vista económico. Para los instrumentos de liquidación comercial de gasoductos de gran diámetro, es rentable invertir más en los instrumentos, y para ocasiones en que el volumen de transporte no es grande, se puede seleccionar el nivel de precisión medio. 2. Rango de flujo: La selección del rango de flujo del medidor de flujo de turbina tiene una gran influencia en su precisión y vida útil, y cada tipo de medidor de flujo tiene un cierto rango de medición, y la selección del diámetro del medidor de flujo también está determinada por el rango de flujo. El principio de selección del rango de flujo es: el caudal mínimo en uso no debe ser inferior al caudal mínimo permitido por el instrumento, y el caudal máximo en uso no debe ser superior al caudal máximo permitido por el instrumento. Para ocasiones de trabajo intermitente donde el tiempo de funcionamiento real del instrumento por día no exceda las 8 horas, seleccione 1,3 veces el caudal máximo en uso real como el límite superior del rango de flujo; Para ocasiones de trabajo continuo donde el tiempo real de funcionamiento del instrumento por día no es inferior a 8 horas, seleccione 1,4 veces el caudal máximo durante el uso como el límite superior del rango de caudal. El caudal límite inferior del instrumento es apropiado para ser 0,8 veces el caudal mínimo real. 3. Densidad del gas: La influencia del medidor de caudal de gas y las propiedades físicas del fluido es principalmente la densidad del gas, que tiene un mayor impacto en el coeficiente del medidor, y se encuentra principalmente en el área de bajo caudal. Si la densidad del gas cambia con frecuencia, se deben tomar medidas correctivas para el coeficiente de flujo del medidor de caudal. 4. Pérdida de presión: intente elegir un medidor de caudal de turbina con una pequeña pérdida de presión. Debido a que la pérdida de presión del fluido que pasa a través del medidor de caudal de turbina es menor, la energía consumida por el fluido desde la tubería de entrada hasta la de salida será menor, es decir, la potencia total requerida se reducirá, lo que puede ahorrar considerablemente energía, reducir los costos de transporte y mejorar la utilización. . Algunas personas han realizado pruebas, y el componente principal que afecta la pérdida de presión es el deflector frontal del medidor de caudal de turbina. En comparación con el deflector frontal del semielipsoide, la pérdida de presión de la turbina anterior se reduce considerablemente. 5. Tipo estructural: (1) El caudalímetro de turbina de empuje inverso debe seleccionarse por su estructura interna. Dado que la estructura de empuje inverso mantiene el impulsor en estado flotante dentro de un rango de caudal determinado, no hay punto de contacto axial ni fricción ni desgaste en la cara final, lo que prolonga la vida útil del rodamiento. (2) Según el método de conexión a la tubería, el caudalímetro se puede instalar de dos maneras: horizontal y vertical. La instalación horizontal y los métodos de conexión a la tubería incluyen conexión por brida, conexión roscada y conexión por abrazadera. Las conexiones por brida se utilizan para diámetros medios; las conexiones roscadas, para tuberías de diámetro pequeño y alta presión; las conexiones de clip solo son adecuadas para tuberías de baja presión; las instalaciones verticales solo son roscadas. (3) Selección según las condiciones ambientales, considerando la influencia de la temperatura y la humedad. Para la medición de gas natural, se debe elegir un caudalímetro de turbina intrínsecamente seguro y a prueba de explosiones. 6. Rodamientos: Los rodamientos de los caudalímetros de turbina suelen estar hechos de tres tipos de materiales: carburo de tungsteno, politetrafluoroetileno y grafito de carbono. Los rodamientos de los instrumentos de medición de gas natural deben estar hechos de carburo de tungsteno. Si tiene alguna otra pregunta sobre caudalímetros, no dude en consultarnos. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Factores a considerar en la selección de caudalímetros de gas".
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Los caudalímetros másicos ofrecen una precisión ultraalta y un rendimiento estable, y cada vez más fabricantes de la industria los utilizan para medir la calidad de los fluidos. Al adquirir un caudalímetro másico, la elección del tipo es crucial. Para garantizar un uso y mantenimiento óptimos, se deben considerar ciertos principios y métodos. 1. Principios de selección 1. Seleccione la estructura del caudalímetro según el tipo de fluido a medir. Existen muchos tipos de tubos de medición para caudalímetros másicos de fuerza Coriolis, que deben considerarse y seleccionarse según el tipo de fluido a medir. En principio, los líquidos puros con baja viscosidad no requieren la forma del tubo de medición; al medir líquidos con pequeñas burbujas de aire, lodos con partículas sólidas y líquidos de alta viscosidad, el tubo de medición debe seleccionarse de forma que no se acumulen fácilmente burbujas de aire o partículas sólidas, y que la pared interna tenga una forma que dificulte la adherencia del fluido. Si se utiliza en la industria alimentaria, el tubo de medición debe ser fácil de limpiar. 2. Principios de seguridad. Al medir fluidos corrosivos, se debe prestar atención a la resistencia a la corrosión del tubo de medición, y la carcasa del sensor también debe tener cierto grado de resistencia a la corrosión. En caso de rotura del tubo de ensayo, se deben tomar precauciones de seguridad antes de manipularlo. Cada medio tiene diferentes propiedades corrosivas y cada material tiene diferentes propiedades anticorrosivas, por lo que deben tratarse de forma diferente. Al medir medios abrasivos, se debe considerar la resistencia al desgaste del tubo de medición. Cuando la presión del proceso es alta, se debe prestar atención al nivel de tensión no disruptiva del sensor para evitar dañar el tubo de medición; cuando la temperatura del medio es alta, se debe considerar el rango de temperatura de funcionamiento del sensor para evitar dañar el elemento de detección. Si el caudalímetro seleccionado se utiliza en una zona peligrosa o un entorno hostil, se debe prestar especial atención a la resistencia a las explosiones y el nivel de protección del caudalímetro debe cumplir con los requisitos de las normas de seguridad. 3. Rango de caudal. Se deben seguir dos principios al considerar el rango de caudal: primero, el rango de caudal del caudalímetro Zhonglong debe poder cubrir el rango de caudal del proceso del medio medido. En segundo lugar, el caudal común del proceso debe estar dentro del rango de caudal económico del caudalímetro. Este término tiene dos significados: uno se debe a que la estabilidad del punto cero del caudalímetro másico de fuerza de Coriolis influye considerablemente en la precisión de la medición del caudal límite inferior. Cuanto más cerca del límite superior del caudal, menor será el impacto de la estabilidad del cero en la precisión; por lo tanto, un rango superior a 1/3 del caudal límite superior del caudalímetro se puede considerar rango de caudal económico. El segundo significado se aplica a un mismo tipo de caudalímetro, si el rango de caudal medible de varios calibres puede cubrir simultáneamente el caudal del proceso, y la elección de un caudalímetro de menor calibre puede, obviamente, ahorrar dinero y resultar más económico. Sin embargo, este ahorro no es absoluto. Si se busca ciegamente un caudal cercano al límite superior del caudalímetro, inevitablemente se provocará un caudal excesivo en el tubo de medición, lo que tendrá como consecuencia una pérdida de presión excesiva y un aumento de la seguridad. Para algunos medios inflamables y explosivos, si el caudal es demasiado alto, es muy fácil causar deflagración debido a la electricidad estática generada por la fricción. Por lo tanto, se debe tener cuidado de no exceder el caudal seguro para tales medios. 4. Precisión Los requisitos para el nivel de precisión deben determinarse según el objeto y el propósito de la medición. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al método de cálculo del nivel de precisión del producto y las condiciones de uso o factores restrictivos para lograr este nivel. En términos generales, el caudalímetro másico de fuerza Coriolis expresa el grado de precisión como el porcentaje de la lectura de caudal con estabilidad cero, y algunos productos se expresan mediante el método en el que diferentes segmentos de caudal corresponden a diferentes límites de error, y algunos productos están en el segmento de caudal bajo. El nivel de error se expresa como un porcentaje de la escala completa. Para el caudalímetro másico de fuerza Coriolis, al considerar su nivel de precisión, también se deben prestar atención a los dos puntos siguientes: Primero, debido a la particularidad del método de cálculo del nivel de precisión de este tipo de caudalímetro, algunos productos ofrecen un nivel de precisión muy alto. El nivel de precisión y el valor de deriva del cero proporcionados son muy altos, lo que aumenta el límite de error admisible. En segundo lugar, algunos productos ofrecen una alta precisión con un valor de deriva del cero bajo, pero las condiciones de instalación requeridas son casi extremas y solo pueden realizarse en un laboratorio. Debido a la omnipresencia de vibraciones in situ y a las limitaciones del lugar de instalación, es difícil cumplir dichas condiciones y lograr el efecto teórico. Estos dos grados de "alta precisión" no son suficientes. Para cumplir con los requisitos de precisión de la medición, se deben considerar factores como el precio, y no es necesario buscar ciegamente un nivel de precisión excesivamente alto.
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Medidores de caudal másico Coriolis en la producción de pinturas y recubrimientos: mezcla y dosificación de precisión

Introducción

La producción de pinturas y recubrimientos es una industria compleja y altamente especializada que exige un control preciso de diversos procesos, como la mezcla y la dosificación. Para lograr mediciones precisas y optimizar las operaciones de fabricación, el uso de medidores de flujo másico Coriolis se ha vuelto cada vez más común. Este artículo explora la importancia de los medidores de flujo másico Coriolis en la industria de producción de pinturas y recubrimientos y destaca sus beneficios para lograr una mezcla y dosificación precisas.

1. Mejora de la precisión y la fiabilidad

La precisión en las mediciones es fundamental en la producción de pinturas y recubrimientos, ya que incluso pequeñas desviaciones en la composición de la mezcla pueden comprometer la calidad y el rendimiento del producto final. Los medidores de caudal másico Coriolis ofrecen mediciones precisas, lo que garantiza que las formulaciones de pintura deseadas se obtengan de forma consistente. Al medir directamente el caudal másico, estos medidores eliminan la necesidad de cálculos o conversiones adicionales, lo que reduce la probabilidad de errores y mejora la fiabilidad general.

2. Monitoreo y control en tiempo real

Para mantener una calidad constante, la monitorización y el control en tiempo real de los procesos de mezcla y dosificación son cruciales. Los medidores de caudal másico Coriolis ofrecen estas capacidades mediante mediciones continuas, lo que permite a los operadores ajustar los parámetros rápidamente cuando sea necesario. Gracias a la capacidad de monitorizar parámetros como el caudal, la densidad y la viscosidad, estos medidores permiten tomar medidas correctivas inmediatas, minimizando así las posibles variaciones en el producto final.

3. Mayor eficiencia y ahorro de costes

La eficiencia y el ahorro de costes son aspectos esenciales para cualquier planta de producción. Los medidores de caudal másico Coriolis contribuyen a alcanzar estos objetivos optimizando los procesos de mezcla y dosificación. Al medir con precisión los caudales, estos medidores permiten a los fabricantes minimizar el desperdicio y controlar con precisión la cantidad de pintura o material de recubrimiento utilizado. Esto no solo reduce los costes de material, sino que también reduce el impacto ambiental asociado al exceso de producción.

4. Mayor seguridad del proceso

Mantener un entorno de trabajo seguro es fundamental en la industria de producción de pinturas y recubrimientos. Los medidores de caudal másico Coriolis contribuyen a la seguridad del proceso al detectar anomalías y proporcionar información crítica sobre las condiciones del flujo. En caso de desviaciones, como obstrucciones o fugas, estos medidores emiten alertas inmediatas, lo que permite a los operadores tomar las precauciones necesarias antes de que se agraven los riesgos potenciales. Este enfoque proactivo ayuda a prevenir accidentes, pérdidas de producto y daños en los equipos.

5. Instalación y mantenimiento simplificados

Los medidores de caudal másico Coriolis están diseñados para ser intuitivos, ofreciendo una instalación y un mantenimiento sencillos. Gracias a su tamaño compacto y capacidades de medición integradas, estos medidores eliminan la necesidad de dispositivos adicionales o configuraciones complejas. Su diseño discreto garantiza una interrupción mínima en la línea de producción durante las actividades de instalación o mantenimiento. Además, su construcción robusta y sus funciones de autodiagnóstico minimizan el tiempo de inactividad, garantizando un funcionamiento ininterrumpido.

Conclusión

Los medidores de flujo másico Coriolis han revolucionado la industria de producción de pinturas y recubrimientos al ofrecer una solución robusta para una mezcla y dosificación precisas. Gracias a su capacidad para mejorar la precisión, ofrecer monitorización y control en tiempo real, optimizar la eficiencia, aumentar la seguridad del proceso y simplificar la instalación y el mantenimiento, estos medidores se han convertido en herramientas indispensables para los fabricantes. Invertir en medidores de flujo másico Coriolis permite a los fabricantes de pinturas y recubrimientos lograr una calidad constante, optimizar el uso de recursos y elevar su excelencia operativa general. A medida que la industria continúa evolucionando y exige mayores niveles de precisión, los medidores de flujo másico Coriolis se mantendrán a la vanguardia, permitiendo a los fabricantes afrontar los crecientes desafíos.

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