Guía para comprar un caudalímetro de turbina de alta presión en Sincerity

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Ofrece comunicación de alta calidad, bajo costo, operación confiable, económico y práctico, que envía datos precisos y oportunos de tres tablas al usuario, lo que lo convierte en una solución ideal para la lectura automática de medidores, así como la tendencia de desarrollo del sistema de cobro por lectura de medidores. 1. La estructura del sistema de lectura de medidores se compone principalmente de un canal de comunicación GPRS, un colector de datos, un concentrador, una red de baja tensión y el usuario de los medidores de electricidad. El principio de funcionamiento del sistema es utilizar la línea de alimentación de bajo voltaje o el bus RS 232 para transmitir datos del medidor eléctrico por el colector al concentrador, luego el concentrador señalará la temporización o la transmisión en tiempo real a la red GPRS, el nodo de soporte de puerta de enlace (GatewayGPRSSupportNode GGSN). Después de completar el intercambio de datos con la red de Internet, zui por computadora host recibe los datos en Internet y el resumen de datos del medidor del usuario, la medición de electricidad, el análisis de pérdida de línea y el procesamiento relacionado. El sistema puede ser utilizado para tres tablas domésticas o datos de tabla de cc. El sistema inferior está conectado directamente al medidor de agua, medidor eléctrico, medidor de gas, etc., la conexión del host central superior con la lectura del medidor y realiza la cc remota de datos. Los sistemas generalmente utilizan el modo de lectura de medidor pasivo. El centro del módulo superior recibe el comando de lectura del medidor del instrumento, enviado de forma inalámbrica a la instrucción de lectura del medidor del módulo de nivel inferior. El marco general del sistema de lectura de medidor inalámbrico como se muestra en la figura l. 2, la introducción de los 2 dispositivos principales. Características principales del AT89S52: El A89S52 es un microcontrolador CMOS8 de alto rendimiento y bajo consumo, con memoria Flash programable de 8 kB. Esta memoria permite aplicaciones en memoria programable, también apta para programadores convencionales. En un solo chip, incorpora una ágil CPU de 8 bits y memoria Flash programable, lo que convierte al AT89S52 en una solución altamente flexible y eficaz para diversas aplicaciones de control embebidas. El A89S52 es compatible con microcomputadoras MCS de un solo chip de 5 l, con 8 kB de memoria Flash programable, ciclos de borrado de 1000 veces, funcionamiento estático total: 0 Hz ~ 33 Hz, memoria de programa con triple cifrado, 32 puertos de E/S programables, tres temporizadores/contadores de 16 bits, fuente de interrupción, canales serie UART full-duplex, bajo consumo y modo de apagado, reactivación automática tras una interrupción eléctrica, temporizador de vigilancia, puntero de datos doble e identificador de uso. 2. 2 rendimiento principal CC1100 CC1100 es un tipo de transceptores UHF reales de un solo chip de bajo costo, diseñados para aplicaciones inalámbricas de baja potencia. El circuito principal para la configuración en la banda de frecuencia ISM (industrial, científica y médica) e ISRD (equipo corto) de 315, 433, 868 y 915 MHZ, también se puede configurar fácilmente a 300 ~ 348 MHZ, 400 ~ 464 MHZ y 800 ~ 928 MHZ otras frecuencias. El transceptor de RF integra módems altamente configurables. La velocidad de transferencia de datos de hasta 500 KBPS. A través de la corrección de errores de avance de integración abierta en las opciones de módem, se puede mejorar el rendimiento. CC1100 para manejo de paquetes, almacenamiento en búfer de datos, transmisión de datos en ráfagas, evaluación de canal claro, indicación de calidad de enlace y electromagnético proporciona un amplio soporte de hardware. Los principales parámetros de operación y transmisión/recepción FIF0 (primero en entrar, primero en salir) del CC1100 164 se pueden controlar a través de la interfaz SPI. 3. El diseño de hardware del control de microcomputadora de un solo chip del módulo transmisor y del módulo receptor debe inicializarse primero en la interfaz MCU (la tecnología de interfaz de bus SPI es un tipo de tecnología de interfaz serial de alta velocidad y alta eficiencia, utilizada principalmente en la extensión de periféricos e intercambio de datos). Inicialización y, a continuación, en el módulo de radiofrecuencia. En esta parte, se inicializa la electricidad y se reinician los registros de chip en chip configurados para ello. El transmisor envía un conjunto de datos a través de la boca, el búfer se configura con un solo número, se envían datos y luego se escriben para enviar paquetes, el código de plomo automático de datos y se verifica, y luego entra en el modo de entrega para enviar paquetes de datos, esperando al extremo emisor, zui después de vaciar el búfer, esto se envía. El receptor recibe un conjunto de datos en el primer modo de recepción, espera a recibir la información completa y luego recibe el paquete descompuesto, lee todos los datos recibidos y almacenados, zui después de lavar el búfer, el extremo receptor. El CC1100 tiene un mecanismo de procesamiento de paquetes, el envío y la recepción FIF0, modo WOR ( WakeonRadio) y muchas otras funciones. Antes, el chip transceptor inalámbrico CC1100 se utilizaba sincronizadamente según los datos enviados. Esto dificultaba el procesamiento de datos de envío y recepción, y dificultaba la identificación de las palabras principales y de sincronización, incluso durante la recepción.
La sinceridad también puede fomentar una investigación más útil e influyente en la sociedad en general.
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Resumen: Información sobre la correcta instalación del medidor de caudal electromagnético inteligente, elaborada por un excelente fabricante de medidores de caudal, para ofrecerle un presupuesto. 1. El sensor se puede instalar tanto horizontal como verticalmente, evitando la formación de sedimentos y burbujas en el electrodo de medición y su nivel axial. En la instalación vertical, el fluido fluye de abajo a arriba. 2. Instalación completa de la tubería: Para garantizar la correcta instalación del medidor de caudal electromagnético inteligente, asegúrese de que la tubería esté llena. Si la tubería no está llena o el caudal está vacío, el sensor debe instalarse en un sifón. 3, el sensor no puede instalarse en una posición alta, la posición de la acumulación de burbujas entre 4, tubería doblada, válvula y instalación de la bomba: para garantizar la estabilidad de la medición, se debe configurar una tubería recta antes y después del sensor, su longitud según la tabla que se proporciona. Si no se puede hacer, se debe usar un estabilizador de corriente o reducir la sección del punto de medición. 5, sensores, la sección recta de importación y exportación de tubería recta, la instalación de la ubicación ideal debe elegir suficiente tubería recta antes y después del punto de medición. La sección recta importada debe ser ≥ 5 d, la tubería recta de exportación ≥ 3D (D para sensor de diámetro nominal) 。 La sección recta importada enchufable debe ser ≥ 20 D, exportación ≥ 7D (D para sensor de diámetro nominal) 6, la instalación de las exportaciones de tubería está vacía: cuando la exportación está vacía, el sensor no debe instalarse en el lugar vacío, debe instalarse en un nivel bajo. Debajo del sensor instalado en la tubería, debe garantizar que el sensor interior esté lleno de líquido, no puede aparecer atc. 7. El sensor no se puede instalar en la entrada de la bomba: para evitar la presión negativa, el sensor no se puede instalar en la entrada de la bomba, sino en la salida. 8. Instalación en paralelo: si se necesitan varios sensores en serie en la misma línea, la distancia entre ellos debe ser al menos igual a la longitud de los dos sensores. Si se instalan dos o más sensores en paralelo, la distancia entre ellos debe ser superior a 1 m. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. No dude en consultarme sobre la selección de caudalímetros, presupuestos, etc.
Obtenerlo no tiene por qué ser costoso, lento ni difícil. Todo se reduce al método adecuado y a la instalación de un medidor de flujo másico de turbina de bajo caudal.
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Si bien los beneficios de la automatización en términos de productividad y eficiencia son inequívocos para la fabricación de medidores de flujo másico, la necesidad de que personas capacitadas operen, utilicen y hagan avanzar las tecnologías es igualmente inconfundible.