Varias razones para la disminución de la precisión del medidor de caudal de turbina

Resumen: Los principales fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal proporcionan información sobre las razones de la disminución de la precisión de los caudalímetros de turbina. El caudalímetro de turbina presenta ventajas evidentes, como su estructura compacta, lectura intuitiva y clara, alta fiabilidad, ausencia de interferencias de fuentes de alimentación externas, resistencia a rayos y bajo coste. Se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química, metalúrgica y papelera, entre otras, para medir el volumen de líquidos mediante caudalímetros instantáneos y cuerpos. Muchos fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan las razones de la disminución de la precisión de los caudalímetros de turbina. El caudalímetro de turbina presenta ventajas evidentes, como su estructura compacta, lectura intuitiva y clara, alta fiabilidad, ausencia de interferencias de fuentes de alimentación externas, resistencia a rayos y bajo coste. Se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química, metalúrgica y papelera, entre otras, para medir el volumen de líquidos mediante caudalímetros instantáneos y el volumen total. He visto a gente en internet preguntando: durante el uso del caudalímetro de turbina, se observó una disminución de la precisión. ¿Cuál es la razón? 1. Generalmente, existen impurezas en el fluido que desgastan los cojinetes y ejes, aumentando la distancia entre ellos, alterando el equilibrio dinámico de las piezas móviles, disminuyendo la velocidad o entrando suciedad en la distancia, lo que aumenta la resistencia al movimiento. , disminuye la velocidad. Todas estas razones hacen que el valor de visualización del instrumento disminuya y aparezcan errores negativos, lo cual perjudica al proveedor de fluido. 2. Las impurezas fibrosas o viscosas del fluido se adhieren a la parte giratoria del caudalímetro, lo que aumenta la resistencia giratoria, reduce el valor de indicación del instrumento y causa errores negativos, lo cual perjudica al proveedor de fluido. 3. Los cambios en la temperatura y la presión del fluido pueden provocar que el líquido en la tubería escape del aire que contiene, o debido a que la presión en la tubería es inferior a la presión de vapor saturado del fluido, parte del líquido puede convertirse en vapor, o la presión negativa del fluido puede causar la entrada de aire externo. El gas es aspirado por la tubería y fluye con el líquido a medir, lo que aumenta el valor de indicación del instrumento, lo que genera un error positivo, perjudicial para la demanda del fluido. 4. Un entorno de trabajo relativamente desfavorable, como interferencias de campos electromagnéticos, polvo, altas temperaturas, vibraciones o humedad, puede provocar un mal funcionamiento o fallo del sensor de caudal de turbina, lo que provoca directamente un error de indicación en el caudalímetro de turbina. El error puede ser positivo o negativo, y puede no ser evidente o ser completamente ineficaz. En casos graves, los problemas se pueden detectar comparando el estado de funcionamiento del proceso y es fácil tomar las medidas correspondientes. Sin embargo, en las primeras etapas, el problema no se puede detectar sin tomar medidas especiales. El mantenimiento del caudalímetro de turbina debe prestar atención a los siguientes puntos: 1. Durante su uso, el medio a medir debe mantenerse limpio y libre de impurezas como fibras y partículas. 2. Al comenzar a utilizar el sensor de caudal de turbina, llénelo lentamente con el fluido y abra la válvula de salida (instalada en la parte trasera del caudalímetro). Está estrictamente prohibido que el sensor se vea afectado por fluidos a alta velocidad cuando no haya fluido. 3. El periodo de mantenimiento del sensor de caudal de turbina suele ser de medio año. Durante la revisión y limpieza, tenga cuidado de no dañar las piezas de la cámara de medición, especialmente el impulsor. Al ensamblarlo, preste atención a la posición entre la guía y el impulsor. 4. Cuando el sensor de caudal de turbina no esté en uso, limpie el fluido interno y, después de secarlo, coloque una cubierta protectora en ambos extremos del sensor para evitar la entrada de polvo. Después, guárdelo en un lugar seco. 5. Limpie el filtro con regularidad y limpie el fluido interno cuando no esté en uso. Al igual que el sensor, coloque una cubierta antipolvo y guárdelo en un lugar seco. 6. Antes de instalar el sensor, sople el impulsor con la boca o la mano para que gire rápidamente y observe si la pantalla muestra algo. Luego, instale el sensor cuando la pantalla muestre algo. Si no muestra nada, revise las piezas relevantes y solucione el problema. Shichengfeng Flow Meter es un fabricante profesional de medidores de flujo que produce diversos tipos de medidores de flujo: rotámetros de vidrio, rotámetros de tubo metálico, medidores de flujo electromagnéticos y medidores de flujo de turbina de vórtice, entre los cuales los medidores de vidrio se fabrican en el país*. Para comprar un medidor de flujo, busque un fabricante profesional. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de flujo en nuestra fábrica. "Varias razones para la disminución de la precisión de los medidores de flujo de turbina".

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