Selección y aplicación de sensores de medición de nivel para islas de cenizas volantes/escorias de fondo en grandes centrales térmicas

Resumen: La información de selección y aplicación de los sensores de medición de nivel de 'isla de cenizas volantes/escoria de fondo' en grandes centrales térmicas es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y caudalímetros y fabricantes de cotizaciones. 1 Descripción general Con el desarrollo de la tecnología de control automático, los sensores de medición de nivel continuo se han utilizado ampliamente en campos industriales como centrales eléctricas, petroquímicas y campos petrolíferos. Medición de nivel de material (líquido) de partículas sólidas, cenizas y mezclas de lodos, especialmente medición continua sin contacto. Para que más fabricantes de caudalímetros seleccionen modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. A continuación, se presentan los detalles de selección y aplicación de los sensores de medición de nivel de 'isla de cenizas volantes/escoria de fondo' en grandes centrales térmicas. 1 Descripción general Con el desarrollo del control automático de alta tecnología, los sensores de medición de nivel continuo se utilizan ampliamente en campos industriales como centrales eléctricas, petroquímicas y campos petrolíferos. La medición del nivel de material (líquido) de partículas sólidas, cenizas en polvo y mezclas de lodos, especialmente la medición continua sin contacto, siempre ha sido un problema difícil para la tecnología de medición de nivel, que se utiliza en las "islas de cenizas volantes/escorias de fondo" de las centrales térmicas. El problema de la detección del nivel de material en los almacenes de cenizas y los almacenes de deshidratación es más prominente. Siempre presenta problemas como la alta viscosidad del polvo, la alta temperatura y la baja constante dieléctrica. Cómo seleccionar y diseñar razonablemente nuevos sensores de medición de nivel de material adecuados para el almacenamiento de cenizas y los contenedores de deshidratación de las centrales eléctricas se ha convertido en la clave. Los sensores de medición de nivel miden la energía potencial de nivel de diferentes medios. Tienen una posición importante en la interfaz del sistema PLC/DCS. 2 Clasificación y principio de los sensores de medición de nivel Los sensores de medición de nivel se pueden dividir en: sensores que miden el cambio continuo del nivel de material y sensores de conmutación que miden el estado como objetivo. Los sensores de medición continua se utilizan principalmente para silos de control continuo, almacenes de cenizas, etc., y también se pueden utilizar en sistemas de alarma multipunto; Los sensores de nivel de tipo interruptor se utilizan principalmente para el control de secuencia, límite, alarma, etc. El principio básico, la interfaz PLC/DCS y la tecnología de aplicación de 3 tipos de sensores de nivel continuo se presentan a continuación. 2.1 Principio de medición de radar Aplicación de medición de radar "emisión-reflexión-toma de control". Principio de medición. La antena del sensor de radar transmite una señal de radar mínima de 5,8 GHz en forma de haz, y la señal de eco reflejada aún es recibida por la antena; el tiempo de funcionamiento de la señal de pulso de radar desde la transmisión hasta la recepción es proporcional a la distancia desde el sensor de medición hasta la superficie del medio y el nivel del material. El tiempo de transmisión de un haz de pulsos de radar es de 1 ns, y el sistema de antena transmite un haz de señales de pulso cada 277 ns. La frecuencia del haz de pulsos es de 3,6 MHz, y el sistema de antena se utiliza como dispositivo receptor durante el intervalo de transmisión. El sensor analiza y procesa la señal de eco del tiempo de funcionamiento (10-9 s) y analiza y procesa la imagen de eco en un instante muy breve. 2.2 Principio de medición de seguimiento de fase El principio de seguimiento de fase utiliza una línea de transmisión de alta frecuencia como sonda. La sonda consta de dos cables paralelos suspendidos verticalmente dentro del tanque. La electrónica envía una onda sinusoidal de alta frecuencia a lo largo del sensor de medición, que genera un campo electromagnético. El campo electromagnético se mueve alrededor de ambos cables simultáneamente. Esta señal se mueve hacia la superficie del material a una velocidad constante, y cuando alcanza la superficie del material, la señal se refleja y regresa a la misma velocidad. La señal se refleja de vuelta desde la superficie del material porque la impedancia del sensor de medición cambia abruptamente en la interfaz entre el aire y el material. Debido a que el campo electromagnético se extiende fuera de los dos cables del sensor de medición, la impedancia de la sonda depende de la constante dieléctrica c del medio circundante. 2.3 Principio de medición ultrasónica Es un sensor de medición de nivel sin contacto. Su principio es emitir un haz de ondas ultrasónicas a la superficie del líquido o la superficie del polvo durante la operación, y después de ser reflejado por este, el sensor de medición entonces recibe la onda reflejada. Suponiendo que la velocidad del sonido es constante, la distancia desde el sensor de medición hasta la superficie del líquido (superficie del polvo) se puede calcular de acuerdo con el tiempo de ida y vuelta de la onda de sonido, es decir, se mide la posición de la superficie del líquido (superficie del polvo). Hay dos tipos de elementos sensores, uno está compuesto por bobinas, imanes y membranas, y el otro está compuesto por materiales magnetoestrictivos piezoeléctricos. El primero produce ondas ultrasónicas de 10 kHz, y el segundo produce ondas ultrasónicas de 20 a 40 kHz. Cuanto menor sea la frecuencia de la onda ultrasónica, menor será la atenuación de la distancia, pero menor será la eficiencia de reflexión. En términos generales, en el aire (o vacío), la constante dieléctrica es igual a 1, y en todos los materiales, la constante dieléctrica siempre es mayor que 1. Por lo tanto, en la interfaz entre el aire y el material, siempre se generará un eco debido a la diferencia en la constante dieléctrica. La diferencia entre las constantes dieléctricas mínimas es de aproximadamente 0,5, es decir, la constante dieléctrica mínima del material es de aproximadamente 1,5. 3 Características funcionales de tres nuevos sensores de medición de nivel continuo, análisis y comparación de la tecnología de interfaz PLC 3.1 Análisis funcional de los sensores de medición de radar y la interfaz PLC

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