Reconocimiento y resolución de errores de los medidores rotámetros

Resumen: La información sobre la comprensión y la solución de errores del caudalímetro de rotor es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros y proveedores de presupuestos. Un caudalímetro es un instrumento utilizado para medir el caudal lineal, no lineal, másico o volumétrico de líquidos o gases. La base para una buena selección de un caudalímetro es comprender claramente los requisitos específicos de la aplicación. Por lo tanto, es importante evaluar a fondo las propiedades del fluido de proceso y la instalación completa. Para obtener más información sobre modelos y presupuestos de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en consultarnos. A continuación, se presenta la comprensión del caudalímetro de rotor y los detalles del artículo sobre la solución de errores. Un caudalímetro es un instrumento utilizado para medir el caudal lineal, no lineal, másico o volumétrico de líquidos o gases. La base para una buena selección de un caudalímetro es comprender claramente los requisitos específicos de la aplicación. Por lo tanto, es importante evaluar a fondo las propiedades del fluido de proceso y la instalación completa. Al seleccionar un caudalímetro, se deben considerar factores intangibles como la familiaridad del personal en la planta, su experiencia en calibración y reparación, la disponibilidad de repuestos y el tiempo medio entre fallos. Se recomienda realizar el cálculo del costo de instalación después de realizar estos pasos. Uno de los errores más comunes en la medición de caudal es invertir el orden de estos pasos: en lugar de elegir un sensor que funcione, intentar justificar el uso de un producto más económico. Esas compras de bajo costo pueden convertirse en problemas propensos a ocurrir en las instalaciones más costosas: 1. El error de medición del rotámetro es grande: 1. Debido a que el medio gaseoso se ve muy afectado por la temperatura y la presión, se recomienda utilizar compensación de temperatura y presión para obtener el caudal real. 2. Debido a muchos factores, como el uso prolongado y la vibración de la tubería, las piezas móviles, como el imán sensor, el puntero, el contrapeso, el imán giratorio, etc., del medidor de caudal de flotador están sueltas, lo que resulta en grandes errores. Solución: Primero puede verificar empujando el puntero con la mano. Primero, presione el puntero en la posición RP para ver si la salida es de 4 mA y si el caudal es del 0 %, y luego verifique de acuerdo con la escala. Si se encuentran discrepancias, las piezas se pueden reposicionar. Generalmente, se requieren profesionales para ajustar, de lo contrario, se perderá la posición y deberá devolverse al fabricante para su corrección. 3. La instalación no cumple con los requisitos: para la instalación vertical del rotámetro, el ángulo de inclinación debe mantenerse vertical y no debe ser mayor de 20 grados; para la instalación horizontal del rotámetro, la inclinación debe mantenerse horizontal y no debe exceder los 20 grados; no debe haber objetos ferromagnéticos en el espacio de 100 mm alrededor del rotámetro. . La posición de instalación debe estar lejos del puerto reductor de la válvula, la salida de la bomba, el puerto de giro de la tubería de proceso, etc. Es necesario mantener el requisito de la sección de tubería recta de 250 mm antes y después de 5D. 4. El gran cambio de densidad del medio líquido también es una razón para el gran error. Antes de calibrar el instrumento, este convierte el medio de acuerdo con la densidad proporcionada por el usuario y la convierte al caudal de agua en el estado de calibración para la calibración. Por lo tanto, si la densidad del medio cambia mucho, causará un gran error en la medición. La solución es traer la densidad del medio cambiado a la fórmula, convertirla en un coeficiente de corrección de errores y luego multiplicar el flujo medido por el medidor de flujo por el coeficiente para convertirlo en el flujo real. 2. Vibración del puntero del rotámetro: 1. Vibración severa del puntero: principalmente debido a la pulsación del medio, presión de aire inestable o la presión, temperatura y caudal del estado operativo del gas proporcionado por el usuario no coinciden con el estado real del rotámetro, lo cual es causado por grandes diferencias. Sobrerango del rotámetro. 2. Ligera fluctuación del puntero: generalmente causada por fluctuaciones del medio. Se puede superar aumentando la amortiguación. 3. Variación moderada del puntero: generalmente causada por el flujo del medio. Para el gas, generalmente es causada por la presión de operación inestable del medio. La amortiguación del gas del rotámetro se puede superar o aumentar utilizando un estabilizador de voltaje o un dispositivo de flujo constante. 3. La aguja del rotámetro se detiene en una posición determinada: la causa principal es que el rotor está atascado. Generalmente, al usar el medidor de caudal de rotor, la válvula se abre demasiado rápido, lo que hace que el rotor impacte rápidamente contra el tope, deformándolo y atascando el rotor. Sin embargo, es posible que el rotor se atasque debido a una desalineación entre la varilla guía y el anillo de tope. Al manipularlo, retire el medidor, retire el tope deformado, reajuste la forma y compruebe si está concéntrico con la varilla guía. Si no es concéntrico, puede corregirlo. A continuación, instale el rotor, empújelo manualmente y compruebe que no tenga obstrucciones. Además, al instalar el rotámetro, este debe instalarse vertical u horizontalmente y no debe inclinarse, ya que podría atascarse fácilmente y generar errores en la medición. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de caudal en nuestra fábrica. 'Comprensión y resolución de errores de los medidores rotámetros'

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