Precauciones durante la instalación del caudalímetro másico

Precauciones durante la instalación del medidor de caudal másico 1. Dado que el medidor de caudal másico se basa en el principio de vibración generada cuando el fluido fluye a través de la tubería para lograr el propósito de la medición, el estado de instalación del medidor de caudal másico debe ser libre de tensión y la instalación del medidor de caudal debe ser consistente con la tubería. En el mismo eje, y debe apoyarse cerca del sensor del medidor de caudal másico, y el sensor no debe usarse para apoyar la tubería, lo que puede eliminar la vibración y reducir los errores. 2. La ubicación de instalación seleccionada debe estar lejos de grandes transformadores o motores, porque el cable conectado entre el sensor y el transmisor está cubierto o se acerca al campo electromagnético emitido por el motor, etc., lo que causará interferencias y provocará lecturas inexactas y errores. Además, se deben seleccionar diferentes orientaciones de instalación de acuerdo con las diferentes propiedades del fluido durante la instalación, es decir, el fluido en el tubo del sensor siempre debe mantenerse lleno. 3. Burbujas de aire arrastradas. Al medir el caudal de líquidos, el caudalímetro másico dejará de funcionar cuando el contenido de gas en forma de niebla supere el 1% al 5% en volumen. Estas burbujas amortiguan la vibración de los tubos de caudal utilizados para generar la fuerza de Coriolis y deberían eliminar el gas antes del sensor. Si esto resulta difícil, minimice el contenido de gas (aumente la presión dentro del sensor al máximo) para garantizar que las burbujas se dispersen uniformemente en burbujas más pequeñas (manteniendo un caudal de líquido alto). Las burbujas se forman cuando la presión de un líquido es inferior a su presión de vapor. La caída de presión a través del sensor, causada por la geometría del tubo de caudal y el flujo del líquido, puede reducir la presión efectiva del líquido por debajo de su presión de vapor, y el gas en el líquido de la tubería puede tener el mismo efecto en el sensor que la niebla o las burbujas. Una vez determinado el tamaño del sensor, se puede calcular la contrapresión necesaria para mantener el estado líquido. El sensor debe instalarse en un lugar que pueda cumplir con la contrapresión requerida. 4. Sedimentos y materia en suspensión. Los medidores de flujo másico pueden calcular el contenido másico de un componente en una solución o lodo de dos componentes. Las situaciones que deben evitarse para una medición precisa de la densidad son: depósitos adheridos a la pared del tubo de medición o partículas sólidas que se separan de la suspensión (caudal demasiado bajo). 5. Vibración. La introducción del diseño de doble tubería reduce en gran medida, pero no elimina por completo, el efecto de la vibración de modo común en el medidor de flujo másico. La vibración externa introducida por el sistema de tuberías puede provocar que el sensor vibre de forma no deseada. Si la frecuencia de vibración externa es igual o cercana a la frecuencia del sistema de accionamiento del sensor, interferirá con el sistema de control del accionamiento del instrumento, provocando que el tubo de flujo vibre de forma inestable o se detenga. 6. Instalación en ubicaciones peligrosas. Si necesita instalar el instrumento en una zona con riesgo de explosión, primero debe comprobar si el instrumento es intrínsecamente seguro y determinar si la instalación está permitida según los requisitos del nivel de protección contra explosiones in situ y los documentos de certificación inmediatos del instrumento. Durante el proceso de instalación, también se debe considerar la influencia de la temperatura ambiente en sensores, transmisores, cables y otros componentes relacionados. Se considera la impermeabilidad para la instalación en exteriores, y se considera la longitud del cable para el caudalímetro másico dividido (consulte el manual del producto correspondiente para obtener más detalles). 7. El principio de optimización paso a paso del campo de flujo. En principio, el caudalímetro másico Coriolis no se ve afectado por la distribución del campo de flujo, y no hay necesidad de secciones de tubería rectas delanteras y traseras. En aplicaciones de campo reales, no todos los tipos de caudalímetros no se ven afectados por la distribución del campo de flujo. Aunque el caudalímetro másico de fuerza Coriolis no tiene altos requisitos en la distribución del campo de flujo, para el caudalímetro másico de fuerza Coriolis de tipo tubo vibratorio doble, cuando el campo de flujo cambia demasiado bruscamente, puede causar mediciones inexactas. 8. Otras precauciones. Además de los puntos anteriores a considerar, al elegir el sitio de instalación, también se deben seguir los siguientes principios: Cuando se utiliza un medidor de flujo másico para medir medios líquidos, especialmente líquidos que son fáciles de vaporizar o medios líquidos que contienen una pequeña cantidad de gas, el sensor de flujo debe instalarse en la parte inferior de la tubería en lugar de la parte alta de la tubería para evitar que el gas arrastrado se acumule en el tubo de medición y cause errores de medición; cuando se utiliza un medidor de flujo másico para hacer frente al medio gaseoso, especialmente gas no seco o Para medios gaseosos que son fáciles de licuar a alta presión, el sensor de flujo debe instalarse en la parte alta de la tubería en lugar de la parte inferior de la tubería, para evitar la acumulación de líquido en el tubo de medición y la precisión de la medición de la imagen. Además, si es posible, también se debe considerar la conveniencia de la instalación, el mantenimiento diario y el desmontaje del medidor de flujo. Por ejemplo, el caudalímetro debe instalarse aguas abajo de la tubería de purga de vapor. Tenga cuidado de no instalarlo a una altura excesiva ni en un lugar con numerosas tuberías complejas. Estas prácticas facilitarán la instalación y el mantenimiento diario del caudalímetro.

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