Medidas contra la corrosión de fluidos en la medición de caudal

Medidas para la corrosión de fluidos en la medición de caudal (reemplazo regular de instrumentos). La corrosión de metales por medios corrosivos varía. Algunas velocidades de corrosión son muy rápidas (corrosión general), mientras que otras son leves (corrosión localizada). Al seleccionar un instrumento, es necesario analizarlo según la situación específica y tomar una decisión. Por ejemplo, el aire comprimido y el agua se consideran generalmente libres de corrosión, pero en realidad no lo son. Dado que la concentración de óxidos de nitrógeno en la atmósfera urbana suele ser alta, al ser absorbidos por el condensado del aire comprimido, este se vuelve ácido, lo que provoca una corrosión leve en los materiales de acero al carbono. Esta situación es más grave en plantas de ácido sulfúrico, ácido nítrico, cloroalcalino y otras áreas. Por supuesto, en este caso, además de ácido nítrico diluido, puede haber ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc. en el aire comprimido. La situación es similar con el agua, especialmente el agua de río, que al contener diversos iones, también corroe el acero al carbono. En estas condiciones, el instrumento usado también mostrará signos de corrosión después de algunos años. Por ejemplo, se encuentra que la superficie de la cámara anular de acero al carbono en el dispositivo de estrangulamiento de flujo que está en contacto con el fluido está corroída y se pica. Grandes cambios. Y la pared interior de las secciones de tubería recta delantera y trasera también se ha vuelto irregular. Esta situación no cumple con los requisitos de las regulaciones de verificación y es difícil garantizar la precisión del instrumento original. En este momento, surge una propuesta, es decir, si el diseño y la selección deben ser de estrangulamiento. ¿La cámara anular y las secciones de tubería recta delantera y trasera en el dispositivo también están hechas de acero inoxidable? Por supuesto, si el material se cambia a acero inoxidable, el problema de la corrosión de la cámara anular y la sección de tubería recta definitivamente se resolverá, pero al mismo tiempo, la inversión aumentará. Y el aumento en la inversión está relacionado con el diámetro de la tubería. Si el diámetro nominal es grande, el aumento en la inversión no es un número pequeño. Por lo tanto, la toma de decisiones debe basarse en los requisitos de precisión de medición de puntos de medición específicos, la severidad de la corrosión, la esperanza de vida esperada y la capacidad presupuestaria. Los requisitos de precisión de medición no son altos (como para la monitorización y control de procesos), la corrosión leve, la esperanza de vida del material de acero al carbono de más de 10 años, después de cambiar a acero inoxidable, la inversión aumentará más, entonces, es mejor esperar a que la cámara del anillo se corroa y no pueda continuar Cuando esté en uso, reemplace la parte completa o dañada del dispositivo de estrangulamiento. Evitar lo pesado y lo ligero es elegir el plan de medición razonablemente sobre la base de una comprensión profunda del flujo del proceso y las características de los medios relevantes, y el propósito de medir o controlar el proceso de producción también se puede lograr. , evite las piezas altamente corrosivas y elija piezas menos corrosivas, o incluso cambie el tipo de parámetros ajustados. Por ejemplo (si es posible) ajuste el sistema de ajuste del valor constante de flujo con el ajuste del nivel de líquido u otros ajustes variables adecuados En cambio, para evitar el problema de la resistencia a la corrosión de los instrumentos de medición de flujo. Por ejemplo, el caudal de aguas residuales que ingresa a las plantas de tratamiento de aguas residuales generalmente se mide para controlar la cantidad total de descarga de contaminantes. Las aguas residuales suelen ser ácidas o alcalinas, por lo que se debe añadir una cantidad adecuada de álcali o ácido para neutralizarlas. Considerando la corrosión de las aguas residuales en el medidor de caudal , es preferible elegir el punto de detección de caudal después de la neutralización. La medición del caudal de gas crudo en plantas siderúrgicas es similar. El gas crudo suele contener cierta cantidad de dióxido de azufre, un gas poco corrosivo en estado seco. Sin embargo, tras salir del horno, a medida que aumenta la distancia de transporte, su temperatura disminuye gradualmente, la humedad aumenta consecuentemente y se condensa rápidamente. Al considerar la ubicación de instalación del medidor de caudal de gas, es importante seleccionarlo antes de que el gas se condense. Elija un medidor con propiedades resistentes a la corrosión.

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