Análisis completo de la seguridad del caudalímetro electromagnético de gran diámetro

Análisis completo de la seguridad de los caudalímetros electromagnéticos de gran diámetro: la industria del suministro de agua se basa en caudalímetros de gran calibre. La producción industrial de medidores de agua de gran diámetro es considerable, y en casos civiles, en caso de derivación, cada hogar utiliza pequeños medidores mecánicos o electrónicos. En los últimos años, con el avance de la ciencia y la tecnología, los medidores de caudal tradicionales se han retirado del mercado. Los caudalímetros electromagnéticos inteligentes y ultrasónicos han reemplazado gradualmente a los medidores tradicionales de agua, convirtiéndose en los equipos de medición de agua más comunes. Estos dos tipos de equipos de transporte no tienen partes móviles y ofrecen una ventaja cero en cuanto a pérdida de presión, lo que los hace ideales para un gran número de unidades de abastecimiento de agua. Sin embargo, al elegir el tipo de equipo de medición que se debe reemplazar, según las condiciones reales del agua y las características del equipo de medición de gran diámetro para el suministro de agua, se recomienda realizar una comparación exhaustiva. Para la selección del medidor de caudal, se recomienda instalar dos medidores de caudal en serie con diferentes características técnicas en las mismas líneas de suministro y en la misma posición. Esto permite la supervisión y gestión mutua de ambos equipos. Dado que ambos conjuntos de equipos de medición de caudal tienen principios de medición diferentes, no se verán afectados al realizar pruebas simultáneas. Posteriormente, se realizará un análisis e investigación exhaustivos de los resultados de las pruebas finales. Por lo tanto, la solución ideal es utilizar equipos de medición electromagnéticos y ultrasónicos instalados en serie. Una vez seleccionado el medidor de agua, se procederá a su instalación y gestión integral. En general, la instalación de un medidor de agua de gran diámetro tiene una vida útil determinada; es decir, una vez instalado, si se producen errores, se producirán grandes pérdidas y, en gran medida, afectarán la estructura económica de la planta de agua. Según trabajos prácticos y análisis de la literatura relacionada, la instalación de medidores de flujo se presenta como un problema común: durante el diseño, el diseñador debe instalar una tubería recta antes y después de los requisitos de especificación del medidor, como requisito estándar de instalación. Se podría haber mejorado la instalación del medidor de flujo ligeramente por encima de la posición de instalación, en cierta medida deficiente. Tanto los medidores de flujo electromagnéticos como los ultrasónicos son dispositivos de flujo de velocidad. La tecnología de estos dispositivos se basa en la hipótesis de que la velocidad del flujo del fluido en estado turbulento se ajusta a la curva de distribución de flujo turbulento. La conversión de datos de la velocidad promedio del flujo se realiza multiplicando la velocidad por la superficie del flujo de la tubería para obtener los datos estándar del flujo del fluido. Si el flujo del fluido después de la sincronización del campo de flujo general no es muy estable, la distribución de la corriente del fluido y la distribución de la velocidad en los datos de la curva de estado turbulento serán diferentes, por lo que el valor del flujo determinado por el equipo de medición presentará una cierta desviación. Este medidor de flujo de tipo velocidad tiene ciertos requisitos de longitud para la tubería recta antes y después. El personal técnico que realiza la instalación de medidores de flujo necesita equipos de medición precisos que detallen la longitud de la tubería recta antes y después de los requisitos. Actualmente, la mayoría de los fabricantes de medidores de flujo han observado que, para cumplir con estos requisitos, las especificaciones de apariencia del medidor de flujo se basan en la longitud de la tubería recta antes y después. El autor asume escenarios de instalación de medidores de flujo y comprende su seguridad: un análisis multiángulo en una tubería de suministro de agua. Si el medidor de flujo antes y después de instalar una válvula, al fluir el fluido a través de ella, produce cierto efecto en todo el campo de flujo, ¿cuál es la distancia de seguridad razonable entre la válvula y el medidor de flujo? Como todos sabemos, el grado de influencia del campo de flujo varía según los diferentes tipos de tubería; incluso el tipo de válvula, cuya apertura y grado de influencia también varían considerablemente. Por lo tanto, se puede concluir que la velocidad de instalación y el tiempo de flujo no deben ajustarse a los valores requeridos para la tubería recta antes y después, sino que deben ajustarse a las condiciones que permitan una longitud de tubería lo más larga posible. Si solo se trata de los requisitos reales del manual de instalación del medidor de caudal de tubo recto, la longitud de la tubería recta normalmente no cumple con el estándar. Se señala que el medidor de caudal ultrasónico y la medición ultrasónica del caudal de gas deben calcularse para la medición de caudal de gran diámetro basándose en la longitud de la tubería recta y la forma del estrangulador del fluido. Por lo tanto, la longitud de la tubería recta antes y después debe ser superior a cinco diámetros de tubería, lo cual es ideal. Sin embargo, durante la medición real, es necesario centrarse en el análisis del modelo del estrangulador del medidor de caudal y de la tubería de distribución de fluido antes y después del estado real. En este punto, es importante prestar atención a que la longitud de la tubería recta antes y después del medidor esté dentro del alcance del permiso, siempre que sea posible.

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