Introducción al sistema de medición de aceite y su calibración

Resumen: Introducción al sistema de medición de petróleo en patines y su información de calibración, producida por un excelente fabricante de medidores de flujo , para ofrecerle una cotización. Introducción: El sistema de medición en patines, que garantiza una alta precisión de medición, se ha aplicado ampliamente en la medición de transferencia de custodia de petróleo crudo, petróleo y gas. El 80% de los nuevos proyectos en el mundo, en la transición del comercio de petróleo crudo, utilizan este tipo de sistema. Más fabricantes de medidores de flujo Coriolis eligen el modelo y el precio. Le invitamos a consultar. Aquí encontrará información sobre el sistema de medición de petróleo en patines y los detalles de su artículo de calibración. Introducción: El sistema de medición de gas en patines, que garantiza una alta precisión de medición, se ha aplicado ampliamente en la medición de transferencia de custodia de petróleo crudo, petróleo y gas. El 80% de los nuevos proyectos en el mundo, en la transferencia del comercio de petróleo crudo, utilizan este tipo de sistema de medición en patines. En los últimos años, en la industria del petróleo y el gas de nuestro país, muchos proyectos grandes han adoptado un sistema de medición de patines, por ejemplo: el oleoducto de productos de Chongqing de LanCheng y el oleoducto de productos en el delta del río de la Perla y el proyecto de petróleo crudo de Kazajstán con inversión de China en el extranjero, proyectos de petróleo refinado en Kenia.

El sistema de medición de patines, por su alta precisión y estabilidad, se utiliza ampliamente en la industria del petróleo y el gas. 1. El sistema de medición de patines consiste en la medición conjunta de sus distintas piezas, preinstaladas sobre una base de acero, sometidas a pruebas de funcionamiento antes de la entrega y con certificado de verificación metrológica. Tras su llegada al lugar de la instalación, se conectan las tuberías aguas arriba y aguas abajo, y se conectan las señales a la sala de control, tras la puesta en funcionamiento del equipo de medición. El sistema de medición de caudal es un producto integral de ingeniería y empaquetado, que reduce la carga de trabajo del usuario. El diagrama de flujo del proceso principal de los sistemas de medición de gas , como se muestra en la figura 1, incluye principalmente las siguientes partes: 1) Instrumento de medición: caudalímetro másico, caudalímetro ultrasónico, caudalímetro de turbina, caudalímetro de rascador, etc. 2) Instrumentación: transmisor de temperatura y presión. 3) Instrumento de análisis: muestreador automático, analizador de corte de agua, densímetro. 4) Interfaz de calibración en línea y en bucle. 5) Tuberías y válvulas: válvula de cierre aguas abajo, válvula reguladora de flujo, válvula de drenaje, válvula de alivio. 6) Sistema de circuito de instrumentos, como: caja de distribución de energía, caja de conexión de señal, tubería de conexión flexible, tubería roscada a prueba de explosiones, caja de desgaste, etc. 7) Gabinete de control, computadora de flujo, PLC y válvula de control de interruptor de circuito, opcional) 8) Todo tipo de estructura de soporte de acero, escaleras mecánicas, pasillo, etc. 9) Base de acero.

1. Instrumento de medición de 1 metro para medir el núcleo de la parte del sistema montado sobre patines. Según los requisitos de la especificación, la precisión de medición de la transferencia de custodia de aceite de transmisión en yacimientos petrolíferos es de 0. Actualmente, las principales aplicaciones del instrumento en los tipos de nivel 2 incluyen: caudalímetros de rascador y caudalímetros másicos, caudalímetros ultrasónicos, caudalímetros de turbina, etc. Mide dos señales de pulso de salida simultáneamente, hasta su propia medición por computadora, hasta su calibración con una computadora de flujo. El caudalímetro de rascador, como instrumentación tradicional, con alta precisión de medición, gran adaptabilidad, no se ve afectado por la densidad del medio, etc., se ha aplicado ampliamente. Sin embargo, al medir petróleo crudo con caudalímetro de rascador, bajo las condiciones del proceso en curso, debido a factores como la temperatura, la presión y los cambios de viscosidad que afectan el volumen de petróleo crudo, podrían provocar errores adicionales causados ​​por el propio caudalímetro. Además, el desgaste de la cámara de medición del caudalímetro de rascador durante un largo período puede producir errores, etc., por lo que el caudalímetro de rascador también presenta ciertos defectos. El medidor de caudal másico mide directamente la calidad del fluido y puede medir el rango de líquidos (incluyendo líquidos de alta viscosidad, aceite con partículas sólidas uniformemente distribuidas, líquidos con pequeñas cantidades de gas, etc.). La amplitud del tubo de medición es pequeña, por lo que no tiene partes móviles. Cumple con los requisitos de las tuberías rectas aguas abajo. El Buda puede medir simultáneamente la densidad, el nivel y la temperatura del líquido, etc., y se ha utilizado ampliamente. Sin embargo, el medidor de caudal másico presenta algunas limitaciones: la pérdida de presión es alta, el diámetro actual del medidor de caudal másico era de solo 6, es sensible a las vibraciones externas y es costoso. El medidor de caudal ultrasónico multicanal, utilizado para la medición de grandes caudales en tuberías de gran diámetro, presenta ventajas excepcionales: la estructura de las partes móviles y la función de autodiagnóstico completa mejoran considerablemente la confiabilidad del medidor de caudal. Sin pérdida de presión adicional, tiene una ventaja obvia en el ahorro de energía y su rango de medición es mucho mayor que el de otros medidores. Debido a que el medidor de caudal ultrasónico se basa en una unidad electrónica inteligente, la medición indirecta del tiempo de transmisión ultrasónica para calcular el caudal es artificial, entre otras; Fabricación y en todo el proceso. El pulso (relacionado con la frecuencia del tráfico), el pulso de flujo y la señal serial se obtienen mediante cálculo, por lo que la señal de salida se retrasará con respecto a las propiedades del fluido y, después de la transformación del procesamiento de datos, es probable que la señal del pulso se retrase con respecto a la señal de datos seriales; Debido a la inestabilidad del flujo del fluido, la pequeña perturbación del flujo o el pulso serán medidos por el medidor de flujo, lo que provocará que el flujo produzca deficiencias como un pulso desigual.

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