Introducción a la tecnología de generación de energía a partir de carbón limpio IGCC

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Este documento analiza el principio básico del ciclo combinado de vapor y presenta los equipos y la tecnología de gasificación, purificación y purificación de carbón. Ciclo combinado de vapor (IGCC) ¿Es Occidente en la crisis del petróleo de los años 70 para investigar un tipo de tecnología de generación de energía limpia de carbón? Sus conceptos técnicos y líneas son muy claros, es decir: la gasificación del carbón en el gasificador se convierte en el valor calorífico del gas, y luego, mediante el procesamiento, el contenido de cenizas, los compuestos de azufre en el gas crudo purgan el material dañino como, para quemar el ciclo combinado de gasificación de carbón en el trabajo, a fin de lograr el objetivo de petróleo por generación de carbón. Por lo tanto, se puede lograr indirectamente en la gasificación del carbón en un bucle de la eficiencia del suministro de energía es muy alta la gasificación del carbón de combustible sólido. En esta técnica, la turbina de gas, la caldera de calor residual y las partes de la turbina de vapor son tecnología madura normal, la diferencia es principalmente la gasificación del carbón y el equipo de purificación de gas. Se espera que a través de esta técnica, no solo se pueda mejorar la eficiencia energética de las centrales eléctricas de carbón, y se pueda resolver el problema de la contaminación ambiental provocada por el carbón. 1 Principio de la tecnología de gasificación del carbón. Se envía a través del procesamiento adecuado del gasificador de carbón, bajo cierta temperatura y presión a través del agente de gasificación para unirse, fluir en una cierta En gas combustible. La gasificación del carbón produce principalmente CO y H₂, y antes de la combustión, el dispositivo de purificación de gases lo elimina mediante azufre y nitrógeno gaseosos. El gas de sulfuro de hidrógeno, en su mayor parte, se enfría mediante absorción química o adsorción física. El proceso de purificación elimina el 90% del azufre. Además, se puede añadir azufre sólido de piedra caliza al proceso de gasificación, lo que permite una desulfuración del 90%. El gas elimina el nitrógeno y el amoníaco formado se puede reciclar. La unidad de gasificación de carbón se divide en un gasificador de lecho fijo, un gasificador de lecho fluidizado y tres gasificadores de lecho fluidizado. La integración de los equipos de gasificación es práctica: el gasificador requiere menos operaciones de procesamiento, la fiabilidad y disponibilidad de los equipos con una capacidad de producción de un solo horno son altas, el mantenimiento es sencillo y los costos de fabricación y mantenimiento son bajos. Adaptabilidad de las materias primas: el gasificador de carbón puede incorporar una mayor variedad de materias primas, incluyendo coque y carbón, y puede reutilizar coque de petróleo y otras materias primas. Simplicidad: requisitos del sistema de proceso de gasificación de carbón en el gasificador. El gas producido mediante la exclusión de subproductos como el alquitrán y las sustancias fenólicas nocivas, como el polvo de carbón, debe ser muy bajo, simplificando así el sistema de purificación de gas. D. La compatibilidad con las condiciones de operación de los equipos de generación de energía: el gasificador se adapta a las cargas cambiantes. Puede detener el horno rápidamente y reiniciarlo rápidamente. 2. Comparación del rendimiento de los gasificadores IGCC (véanse las tablas 1 y 2). 3. Utilizado en ciclos combinados de turbinas de gas IGCC, los IGCC pueden utilizarse en turbinas de gas de un solo eje como motor principal de equipos de generación de energía. La generación de energía actual con turbinas de gas se ha desarrollado con mayor madurez, pero, dado que el proceso IGCC debe combinarse orgánicamente en un todo y quemar gas directamente, requiere una transformación adecuada. La turbina de gas existente puede satisfacer las necesidades del IGCC. Debido a las diferentes conexiones entre la turbina de gas y el sistema IGCC en el sistema de separación de aire y la combustión de diferentes tipos de gas sintético, el contenido de transformación de la turbina de gas también varía. Por ejemplo, el valor calorífico del gas en la combustión de turbinas de gas. A modo de introducción, cuando el gasificador de carbón se conecta a una turbina de gas con gas de carbón, un compresor de turbina de gas y una turbina de gas sin necesidad de realizar ninguna modificación técnica, es necesario realizar una transformación adecuada en la cámara de combustión de la turbina de gas. Por un lado, para cumplir con los requisitos de valor calorífico de la combustión del gas y, por otro, para reducir los niveles de NOx en las emisiones de escape. La práctica demuestra que, al quemar el gas natural con valor calorífico original en una turbina de gas, la geometría principal de la cámara de combustión, como el diámetro y la longitud del tubo de llama, no cambia. La boquilla de gas y el tamaño de la tubería de suministro de gas son variables. La cantidad de aire asignado al tubo de llama en la zona de combustión varía poco, por lo que el tamaño total de la cámara de combustión no presenta cambios significativos. Para reducir las emisiones de NOx durante la combustión, se puede utilizar un saturador de gas adicional en la cámara de combustión, antes de la combustión. Este saturador de gas inyecta agua en el gas, satura el gas con vapor de agua, controlando así la temperatura de la zona de combustión por debajo de 1650 °C y adoptando medidas para prevenir la formación de NOx. (2) tomar y otros; Clasificación de la combustión y en todo; La nueva cámara de combustión cámara de combustión en bajas emisiones de NOx.

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