Aplicación industrial del caudalímetro másico de gas

El medidor de caudal másico de gas se basa en el principio de que la velocidad de absorción de calor está directamente relacionada con el caudal másico. El sensor del instrumento consta de dos resistencias térmicas de nivel de referencia (RTD de platino). Una es el sensor de velocidad másica T1 y la otra es el sensor de temperatura T2, que mide los cambios en la temperatura del gas. Al colocar estas dos RTD en el gas medido, una se calienta a una diferencia de temperatura constante superior a la del gas, mientras que la otra se utiliza para medir la temperatura del gas medido. A medida que aumenta el caudal másico de gas, el flujo de aire absorbe más calor y la temperatura del sensor T1 disminuye. Para mantener una diferencia de temperatura constante entre T1 y T2, se debe aumentar la potencia calorífica de T1. Según la ley de Kim del efecto térmico, cuando las moléculas de gas en movimiento inciden en la resistencia térmica, absorben y absorben calor. Cuanto mayor sea el caudal, más moléculas entrarán en contacto con la resistencia térmica y mayor será el calor absorbido. La absorción de calor está relacionada con el número de moléculas, las características térmicas y las características de flujo de un gas determinado. Entonces, ¿para qué industrias son adecuados los medidores de flujo másico de gas? 1. Industria metalúrgica, medición de gas de horno de coque en plantas de coquización; medición de adición de gas en plantas de hierro y acero; medición de gas de alto horno en herrería; control de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y otros gases en hornos de enfriamiento de tratamiento térmico; control de medición de gas de horno de calentamiento (gas de alto horno) en trenes de laminación, gas de coquización, gas natural, etc.). 2. Industrias alimentaria y farmacéutica, sistemas de ventilación; tratamiento de dióxido de carbono en cervecerías; medición de flujo de gas durante la oxidación térmica; admisión de calderas, gases de escape, control de procesos; adición de aire fresco en operaciones de procesamiento; calentamiento de aire caliente en el flujo de esterilizadores de botellas. 3. Obras públicas: monitoreo de electricidad, gas y tratamiento de agua, biogás, gas de carbón, gas natural, gas licuado de petróleo, sistema general, gas de tubería, aire de precalentamiento de calderas. 4. Industria química, medición de gas amoníaco en plantas de fertilizantes químicos; monitoreo de circulación de gases de combustión; medición de flujo de gas en sistemas de muestreo; medición de flujo de gas diverso en fábricas de baterías; medición de flujo de gas de ventiladores de tiro inducido. 5. Industria eléctrica, medición de hidrógeno; medición de gas en hornos de gas; medición de gas en el proceso de distribución de gas en el sistema de combustible; medición de aire primario y secundario en altos hornos de centrales eléctricas; medición de diversos gases en calderas y sistemas auxiliares. 6. Industria de pulpa y papel, monitorización del flujo de humos; recuperación de aire secundario/terciario en calderas; medición del suministro de gas y aire en calderas; medición de gas en sistemas de tratamiento de aguas residuales. 7. Industria del petróleo y el gas natural, intercambio de energía; medición de gas; medición de gas natural; recuperación de gas en el llenado de pozos; pruebas de gases de fuga; monitorización de gases de antorcha.

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