Cómo instalar un medidor de caudal másico de gas térmico

Los medidores de caudal másico de gas térmico se utilizan ampliamente gracias a su alta precisión de medición, amplio rango de medición, amplia gama de medios aplicables y buena fiabilidad. Se utilizan principalmente para medir medios líquidos, pero también pueden utilizarse en la medición de medios gaseosos a alta presión. Actualmente, para la medición de medios líquidos generales, como gasolina, queroseno, diésel, etc., se suele utilizar una varilla medidora manual o un medidor de caudal volumétrico para tanques de aceite. Es decir, primero se debe medir el nivel real del líquido del tanque con una varilla medidora (o instrumento). Se calcula el volumen según la tabla del tanque y luego se multiplica por la densidad para obtener el caudal másico del aceite. Esto debe tener en cuenta no solo la precisión del instrumento, sino también la influencia de parámetros como la temperatura y la desviación durante el funcionamiento. El uso de medidores de caudal másico evita este último sesgo. A continuación, se presenta nuestra experiencia en la instalación de medidores de caudal másico de gas térmico. Instalación del caudalímetro másico de gas térmico: 1) El caudalímetro másico de gas térmico funciona mediante vibración y utiliza tecnología electromagnética para generar vibraciones, detectar el ángulo de torsión y la señal. Por lo tanto, el caudalímetro másico de aire térmico no debe instalarse cerca de una fuente de vibración importante ni cerca de transformadores, motores u otros equipos que generen campos magnéticos fuertes, para evitar interferencias externas que afecten su funcionamiento normal. 2) No se requiere una sección de tubería recta, pero se debe evitar la tensión al conectar el sensor a la tubería. Si durante la instalación del caudalímetro másico de gas térmico se produce una desviación de la concentricidad entre el sensor y el eje central de la tubería, se generará tensión en el tubo vibratorio, lo que generará presión, tensión o fuerza de corte que afectará la alineación de la tubería y provocará que la sonda de detección se desvíe. La asimetría del punto cero provocará cambios en este, lo que afectará la precisión de la medición. Si la desviación de la concentricidad entre la tubería y el sensor es demasiado grande, es posible que no se pueda ajustar el punto cero. Por lo tanto, se deben tomar medidas de refuerzo para estabilizar la tubería cercana al instrumento. Al instalar el sensor de caudal, procure utilizar un método de conexión flexible y apriete los tornillos de conexión de la brida de forma uniforme y simétrica. Para reducir la influencia de la tensión residual, el sensor de caudal debe calibrarse a cero después de la instalación. Para facilitar la instalación y el ajuste a cero del caudalímetro másico de aire térmico, se deben instalar válvulas de cierre en los extremos delantero y trasero del caudalímetro másico de gas térmico. 3) El cable de conexión entre el sensor y el transmisor debe ser del fabricante; el transmisor recibe señales de bajo nivel, por lo que el cable no debe ser demasiado largo. Al instalar el transmisor, asegúrese de que el separador utilizado para separar el cable intrínsecamente seguro del sensor de los cables de alimentación y salida esté instalado correctamente; asegúrese de que la caja de conexiones del sensor y la carcasa del transmisor estén bien selladas para evitar cortocircuitos que provoquen errores de medición o fallos en el caudalímetro.

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