Comment installer un débitmètre massique de gaz thermique

Les débitmètres massiques thermiques pour gaz sont largement utilisés en raison de leur grande précision de mesure, de leur large plage de mesure, de leur large gamme de fluides applicables et de leur excellente fiabilité. Ils sont principalement utilisés pour mesurer les liquides et peuvent également être utilisés pour la mesure de gaz haute pression. Actuellement, pour la mesure de liquides courants, tels que l'essence, le kérosène, le diesel, etc., on utilise généralement une jauge manuelle ou un débitmètre volumétrique pour réservoir d'huile. Autrement dit, le niveau réel du liquide doit être mesuré à l'aide d'une jauge (ou d'un instrument). Le volume du réservoir est calculé à l'aide du tableau des débitmètres, puis multiplié par la masse volumique pour obtenir le débit massique d'huile. Ce calcul doit tenir compte non seulement de la précision de l'instrument lui-même, mais aussi de l'influence de paramètres tels que la température et les écarts de fonctionnement. L'utilisation de débitmètres massiques permet d'éviter ce biais. Retour sur l'expérience d'installation de débitmètres massiques thermiques pour gaz. Installation d'un débitmètre massique de gaz thermique : 1) Le débitmètre massique de gaz thermique fonctionne selon le principe de vibration. La technologie électromagnétique est utilisée pour exciter les vibrations, détecter l'angle de torsion et détecter le signal. Par conséquent, l'emplacement d'installation du débitmètre massique d'air thermique ne doit pas être exposé à une source de vibrations importante, ni à proximité de transformateurs, moteurs et autres équipements générant des champs magnétiques puissants, afin d'éviter toute interférence externe pouvant perturber son fonctionnement. 2) Il n'est pas nécessaire d'utiliser une section de conduite droite, mais il convient d'éviter toute contrainte lors du raccordement du capteur à la conduite. Tout écart de concentricité entre le capteur et l'axe de la conduite lors de l'installation du débitmètre massique de gaz thermique entraînera une contrainte sur le tube vibrant, créant une pression, une tension ou un cisaillement qui affectera l'alignement de la conduite, provoquant ainsi un déplacement de la sonde de détection. L'asymétrie du point zéro entraînera une modification de ce dernier, ce qui affectera la précision de la mesure. Si l'écart de concentricité entre la conduite et le capteur est trop important, le réglage du zéro risque d'être impossible. Il est donc nécessaire de renforcer la canalisation à proximité de l'instrument. Lors de l'installation du capteur de débit, privilégiez une connexion souple et serrez les vis de bride uniformément et symétriquement. Afin de réduire l'influence des contraintes résiduelles, le capteur de débit doit être étalonné au zéro après l'installation. Pour faciliter l'installation et le réglage du zéro du débitmètre massique d'air thermique, des vannes d'arrêt doivent être installées à l'avant et à l'arrière du débitmètre massique de gaz thermique. 3) Le câble de connexion entre le capteur et le transmetteur doit être fourni par le fabricant ; le transmetteur reçoit des signaux de faible niveau ; il ne doit donc pas être trop long. Lors de l'installation du transmetteur, assurez-vous que la cloison séparant le câble de sécurité intrinsèque du capteur des câbles d'alimentation et de sortie est bien en place ; assurez-vous que la boîte de jonction du capteur et le boîtier du transmetteur sont bien étanches afin d'éviter les courts-circuits susceptibles d'entraîner des erreurs de mesure ou des pannes du débitmètre.

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