Principios generales de la selección automática de instrumentos - 3. Selección de instrumentos de flujo

Resumen: Principios generales de selección automática de instrumentos-3. La información de selección de medidores de flujo es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. Selección de medidor de flujo 1. Principios generales (1) Selección de escala La escala del instrumento debe cumplir con los requisitos del módulo de escala del instrumento. Cuando la lectura de la escala no es un entero, es conveniente para la conversión de lectura, y también se puede seleccionar de acuerdo con un entero. 1) Rango de escala de raíz cuadrada Caudal máximo no. Para que más fabricantes de medidores de flujo seleccionen modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. El siguiente es el principio general de selección automática de instrumentos - 3. Los detalles de la selección de medidores de flujo. Selección de medidor de flujo 1. Principios generales (1) Selección de escala La escala del medidor debe cumplir con los requisitos del módulo de escala del medidor. Cuando la lectura de la escala no es un entero, es conveniente para la conversión de lectura, y también se puede seleccionar de acuerdo con un entero. 1) Rango de escala de raíz cuadrada El caudal máximo no es más del 95% de la escala completa; el caudal normal es del 70% al 85% de la escala completa; el caudal mínimo no es inferior al 30% de la escala completa. 2) Rango de escala lineal El caudal máximo no es más del 90% de la escala completa; el caudal normal es del 50% al 70% de la escala completa; el caudal mínimo no es inferior al 10% de la escala completa. (2) Precisión del instrumento El caudalímetro utilizado para la medición de energía deberá cumplir con las disposiciones de las Reglas generales para el equipamiento y la gestión de instrumentos de medición de energía empresarial (prueba). 1) Para la medición de la liquidación entrante y saliente de combustible, ± 0,1%; 2) Medición para análisis técnico y económico de equipos de taller y procesos tecnológicos, ± 0,5% a 2%; 3) para la medición de agua industrial y civil, ± 2,5%; 4) para medición de vapor, incluido vapor sobrecalentado y vapor saturado, ± 2,5%; 5) para la medición de gas natural, gas y gas doméstico, ± 2,0%; 6) Medición de aceite usado para equipo clave de consumo de energía y control de procesos, ±1.5%; 7) Medición de otros fluidos de trabajo energéticos (tales como aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, agua, etc.) usados ​​para control de procesos ±2%. (3) Unidad de flujo: m3/h, l/h para flujo volumétrico; kg/h, t/h para flujo másico; Nm3/h (0°C, 0.1013MPa) para flujo volumétrico de gas bajo condiciones estándar. 2. Selección de instrumentos de medición de flujo de fluido general, líquido y vapor (1) Caudalímetro de presión diferencial 1) Dispositivo de estrangulamiento ①Dispositivo de estrangulamiento estándar Para medición de flujo de fluido general, dispositivo de estrangulamiento estándar (orificio estándar, boquilla estándar). La selección del dispositivo de estrangulamiento estándar debe cumplir con las disposiciones de GB2624-8l o la norma internacional ISO 5167-1980. Si hay nuevas regulaciones estándar nacionales, las nuevas regulaciones deben implementarse. ②El tubo Venturi se puede utilizar si el dispositivo de estrangulamiento no estándar cumple las siguientes condiciones: a. Se requiere una medición precisa con baja pérdida de presión; b. El medio medido es un gas o líquido limpio; c. El diámetro interior de la tubería está en el rango de 100-800 mm; d. La presión del fluido está dentro de 1,0 MPa. Si se cumplen las siguientes condiciones, se pueden seleccionar placas de orificio doble: a. El medio medido es un gas o líquido limpio; b. El número de Reynolds es mayor que (igual a) 3000 y menor que (igual a) 300000. Si se cumplen las siguientes condiciones, se puede seleccionar una boquilla redonda de 1/4: a. El medio medido es un gas o líquido limpio; b. El número de Reynolds es mayor que 200 y menor que 100 000. Si se cumplen las siguientes condiciones, se puede seleccionar una placa de orificio redonda: a. Medios sucios (como gas de alto horno, lodo, etc.) que pueden producir sedimentos antes y después de la placa de orificio; b. Debe haber tuberías horizontales o inclinadas. ③La selección del método de toma de presión debe tener en cuenta que todo el proyecto debe adoptar un método de toma de presión unificado tanto como sea posible. a. Generalmente, se adopta el método de conexión de esquina o presión de brida. b. Según las condiciones de uso y los requisitos de medición, se pueden utilizar otros métodos de toma de presión, como la toma de presión radial. 2) La selección del rango de presión diferencial del transmisor de presión diferencial La selección del rango de presión diferencial debe determinarse de acuerdo con el cálculo. Generalmente, debe seleccionarse de acuerdo con las diferentes presiones de trabajo del fluido: Presión diferencial baja: 6 kPa, 10 kPa; presión diferencial media: 16 kPa, 25 kPa; Presión diferencial alta: 40 kPa, 60 kPa. 3) Medidas para mejorar la precisión de la medición ① Para fluidos con grandes fluctuaciones de temperatura y presión, se deben considerar medidas de compensación de temperatura y presión; ② Cuando la longitud de la sección de tubería recta de la tubería es insuficiente o se produce un flujo arremolinado en la tubería, se deben considerar medidas de corrección de fluido y se debe seleccionar el diámetro de tubería correspondiente. rectificador. 4) Caudalímetro de presión diferencial de tipo especial ① Caudalímetro de vapor Para el flujo de vapor saturado, cuando la precisión requerida no es superior a 2,5 y se calcula de forma local o remota, se puede utilizar un caudalímetro de vapor. ② Caudalímetro de orificio incorporado Para la medición de microflujo de líquido limpio, vapor y gas sin sólidos suspendidos, cuando la relación de rango no es superior a 3:1, la precisión de la medición no es alta y el diámetro de la tubería es DN < Cuando 50 mm, se puede seleccionar el caudalímetro de orificio incorporado. Al medir vapor, la temperatura del vapor no es superior a 120 ℃. (2) Caudalímetro de área Cuando la precisión requerida no es superior a 1,5 y la relación de rango no es superior a 10:1, se puede seleccionar el caudalímetro de rotor. 1) El caudalímetro de rotor de vidrio es la indicación in situ del caudal de fluidos de pequeño y mediano caudal, presión inferior a 1 MPa, temperatura inferior a 100 ℃, limpio, transparente, no tóxico, no inflamable ni explosivo, no corrosivo y no adherido al vidrio. Se utiliza un rotámetro de vidrio. 2) Rotámetro de tubo metálico ① El rotámetro de tubo metálico ordinario no se vaporiza fácilmente, se condensa fácilmente, es tóxico, inflamable y explosivo, no contiene sustancias magnéticas, fibras ni abrasivas, y no es corrosivo para el acero inoxidable (1Crl8Ni9Ti). Para la medición de caudales pequeños y medianos en el fluido, cuando se requiere indicación local o transmisión de señal remota, se puede utilizar un rotámetro de tubo metálico ordinario.

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