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Escala del medidor de caudal de turbina de líquido descendente para medir con precisión

Resumen: La precisión de la escala del medidor de flujo de turbina para líquidos se reduce gracias a la información proporcionada por un excelente medidor de flujo. Este fabricante le ofrece una cotización. Este medidor de flujo de turbina para líquidos adopta un nuevo diseño inteligente que permite una medición de alta precisión durante su uso. Su rendimiento, vida útil y capacidad antiinterferente son superiores. Si desea consultar precios para otros fabricantes de medidores de flujo, puede consultar la precisión de la escala del medidor de flujo de turbina para líquidos. Este medidor de flujo de turbina para líquidos adopta un nuevo diseño inteligente que permite una medición de alta precisión durante su uso. Su rendimiento, vida útil y capacidad antiinterferente son superiores. Sin embargo, el medidor de flujo de turbina puede experimentar todo tipo de interferencias electromagnéticas. Si el medidor de flujo no es lo suficientemente bueno, su uso puede afectar la precisión de la medición. Debido a la mayor sensibilidad del caudalímetro de turbina a las condiciones del entorno, el usuario debe cumplir con los requisitos ideales en caso de grandes caudales, para mantener la precisión del instrumento y obtener mediciones óptimas. Cuando la temperatura del fluido presenta una gran diferencia con la presión de referencia, se calcula el cambio de volumen de la carcasa del sensor según el material del sensor y la temperatura y presión, lo que proporciona la lectura del medidor. Cuando el fluido en condiciones de trabajo presenta una viscosidad elevada y la calibración es alta, se deben instalar y utilizar las instrucciones proporcionadas para la corrección del parámetro de la curva modificada de viscosidad. El caudalímetro de turbina, al medir la longitud de la tubería recta aguas arriba y aguas abajo, presenta ciertos requisitos que deben cumplirse según los requisitos de instalación, especialmente cuando se requieren requisitos de alta precisión por parte del usuario. El instrumento muestra el fluido de trabajo en condiciones de volumen de tráfico, para saber qué caudal estándar o volumétrico se necesita para el caudal másico y la compensación de densidad. El líquido es la precisión del medidor de flujo de turbina en condiciones de referencia (o condiciones de trabajo estándar) Bajo ciertas condiciones de referencia del medidor de flujo de turbina generalmente incluye: las condiciones ambientales (temperatura ambiente 15 ℃ ~ 35 ℃, humedad relativa 45% ~ 75%, presión atmosférica 86 kpa a 108 kpa, sin campo eléctrico, interferencia de campo magnético, sin vibración) ; Condiciones de suministro de energía, 220 v ± 10% o 110 v, 50 hz & plusmn; 1, o 24 VDC) ; Condiciones del fluido (Cuando se utiliza la calibración de fluido, tubería de calibración para tubería industrial, fluido newtoniano monofásico, tubo completamente lleno, distribución de velocidad turbulenta completamente desarrollada de simetría axial, remolino, perturbación, flujo constante. El fluido de calibración suele ser agua, aceite, aire, elija según la necesidad. En la parte ascendente y descendente del medidor de flujo de turbina tiene una sección recta suficientemente larga. La temperatura del fluido suele estar a temperatura ambiente, la presión del fluido generalmente es 0. Por debajo de 25 mpa) 。 Obviamente, las condiciones de trabajo reales del medidor de flujo de turbina suelen ser diferentes de la condición de referencia, lo que hace que cambie la precisión del medidor de flujo de turbina. La precisión del proceso de uso del medidor de flujo de turbina de líquido disminuyó, puede deberse a las siguientes razones: 1, el fluido en las impurezas fibrosas o viscosas unidas a la parte giratoria del medidor de flujo, hace que la resistencia rotacional aumente, lo que resulta en una disminución del instrumento del valor indicado, el error negativo, adverso al fluido del proveedor. 2. La temperatura del fluido y los cambios de presión pueden provocar fugas de aire o líquido en la tubería debido a que la presión interna es inferior a la presión de vapor saturado del fluido. Esto produce una mezcla de líquido y vapor, y es probable que, con la presión media, la tubería succione aire. El gas se mezcla con el líquido medido, lo que aumenta el valor de indicación y genera un error, lo que perjudica al fluido del comprador. 3. La presencia de impurezas en el fluido suele provocar desgaste en los cojinetes y ejes, aumentando la distancia entre ellos, destruyendo el equilibrio dinámico de las piezas móviles, disminuyendo la velocidad o introduciendo suciedad en la distancia, lo que aumenta la resistencia al movimiento y reduce la velocidad. Todas estas razones resultan en una disminución del valor mostrado por el instrumento, lo que genera un error negativo, lo que perjudica al fluido del proveedor. 4. Un entorno de trabajo deficiente, como interferencias electromagnéticas, polvo, altas temperaturas, vibraciones y humedad, influye considerablemente en los resultados de la medición. Esto puede provocar un mal funcionamiento o fallo del sensor de caudal de turbina. La causa directa del error del caudalímetro de turbina, ya sea positivo o negativo, puede ser imperceptible o incluso un fallo total. Para el fenómeno mencionado, cuanto más grave sea, se pueden encontrar problemas al comparar el estado de funcionamiento del proceso, lo que facilita la adopción de las medidas correspondientes. Sin embargo, en la fase inicial del problema, no se pueden tomar medidas especiales para detectarlo. El instrumento de automatización se encuentra en la conocida como "La Perla de Jianghuai" y en otras partes; "Pequeño Jiangnan, norte de Jiangsu" y en toda la ciudad del Agua, orilla del lago Gaoyou y Lago Dorado. Mi empresa es una empresa profesional de investigación y desarrollo, producción y venta de productos de automatización industrial, integración de sistemas de automatización industrial y prestación de servicios técnicos a empresas de alta tecnología. Se ha centrado en la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías y la producción de equipos avanzados. Ahora se ha convertido en una base consolidada para pruebas de presión inteligentes, detección de nivel de material, pruebas de flujo y control de ajuste con una gama completa de instrumentos de automatización industrial.

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