Resumen: Se describe el uso y mantenimiento de la escala del medidor de flujo de vórtice, elaborada por un excelente fabricante de medidores de flujo, para ofrecerle una cotización. El medidor de flujo de vórtice, fabricado por Weinan y Shunda, se utiliza principalmente en la medición de flujo de fluidos en tuberías industriales. Se caracteriza por una baja pérdida de presión, un amplio rango, alta precisión, alta confiabilidad y bajo mantenimiento, entre otras características, lo que lo convierte en un medidor de flujo ideal y avanzado. Si desea obtener más información sobre el modelo y el precio de los medidores de flujo, no dude en consultarnos. A continuación, se presenta una breve descripción del uso y mantenimiento de la escala del medidor de flujo de vórtice . El medidor de flujo de vórtice, fabricado por un fabricante de medidores de flujo, se utiliza principalmente en la medición de flujo de fluidos en tuberías industriales. Se caracteriza por una baja pérdida de presión, un amplio rango, alta precisión, alta confiabilidad y bajo mantenimiento, entre otras características, lo que lo convierte en un medidor de flujo ideal y avanzado. La siguiente tecnología explica en detalle los principales problemas a los que debe prestar atención al usar el medidor de flujo de vórtice: (1) indicación inexacta a largo plazo; (2) siempre sin instrucciones; (3) indica grandes fluctuaciones, no lee; (4) instrucciones para no devolver cero; 5. Pequeño tráfico sin instrucciones; Hoy en día, las instrucciones de gran tráfico también pueden, las instrucciones de pequeño flujo no están permitidas; 7 cuando las instrucciones cambian para mantenerse al día con el flujo cambiante; Hoy en día, el coeficiente K no puede ser seguro, muchos datos no son consistentes. Segundo, el problema principal del análisis y la solución del problema de 1, la selección. Algunos sensores de vórtice en la selección del diámetro o debido a cambios en las condiciones del proceso después de la selección del diseño, hicieron la elección grande - Especificaciones, el calibre de la selección real debe elegirse lo más pequeño posible, para mejorar la precisión de la medición, las razones están relacionadas principalmente con el problema (1), (3), 6. 2, problemas de instalación. Principalmente el sensor de la longitud de la tubería recta es insuficiente, afecta la precisión de la medición, su razón está relacionada principalmente con el problema (1). 3, dirección de ajuste de parámetros. Debido a errores de parámetros, las instrucciones de instrumentación son incorrectas. El error de parámetro hace que el instrumento secundario tenga un error de cálculo de frecuencia completa, su razón está relacionada principalmente con el problema (1), (3). La fase de frecuencia completa impide que las instrucciones se ejecuten durante un tiempo prolongado. El cálculo de la frecuencia completa real indica fluctuaciones amplias, lecturas e inconsistencias en los datos, lo que influye en los parámetros de zui determinados. Los parámetros finales de zui se compararon mediante calibración para resolver el problema. 4. Fallo secundario del instrumento. Este fallo incluye: una línea rota en la placa del circuito del instrumento, un rango configurado incorrectamente, un coeficiente K configurado incorrectamente, ajustes de rango y coeficiente K inciertos. Esta parte se relaciona principalmente con los problemas (1) y (2). Con la reparación adecuada, el problema se resuelve. 5. Problema de conexión de línea. Parte de la conexión de la línea de bucle es superficialmente buena; una revisión cuidadosa indica que una unión suelta ha provocado la interrupción del circuito. Aunque una conexión de unión está apretada, debido a un problema de línea, se aprietan los tornillos de fijación de la línea de cuero, lo que también provoca la interrupción del circuito. Esta parte se relaciona principalmente con el problema (2). Resuelva el problema de la línea correspondiente, el problema existente y la solución correspondiente. 6. Debido a la falla del cable del eje plano del instrumento secundario, el bucle no se utiliza con frecuencia. Debido al funcionamiento prolongado y a la presencia de polvo, se produce una falla en el cable del eje. Es necesario limpiar o reemplazar los cables pasantes planos para solucionar el problema. 7. La pregunta 7 se debe principalmente a que el tornillo de la bobina del medidor de la pantalla del instrumento secundario está suelto, lo que provoca el hundimiento del cabezal, la fricción entre los punteros y la superficie, lo que resulta ineficaz y se soluciona ajustando el cabezal. 8. Problemas ambientales. En particular, el sensor instalado en el pozo, debido en parte a la alta humedad ambiental, causa que la placa de circuito se vea afectada por la humedad. Esta parte se relaciona principalmente con el problema (2). Mediante las medidas técnicas correspondientes, se separan las partes del sensor y se realiza el proceso de transformación para cambiar a sensores separados, lo que garantiza un buen entorno de trabajo. La pregunta 9, planteada hoy, afecta el análisis del problema a resolver, ya que Eastern Chemical Works no dispone de las condiciones para la calibración del coeficiente K. Este coeficiente K solo puede ser proporcionado por el fabricante. Algunos cambios, debidos al propio fabricante, hacen que varios datos proporcionados por el factor K no influyan en la resolución del problema. Mediante la búsqueda de condiciones para volver a marcar o mediante la modificación repetida del contraste, se pueden obtener los parámetros unificados del instrumento. En tercer lugar, para un mejor uso de los caudalímetros Vortex, se resumen los siguientes puntos: 1. Comprobar periódicamente la conexión a tierra y la carcasa de blindaje para eliminar las interferencias. El problema se debe a interferencias ocasionales en las instrucciones. 2. Limpiar regularmente la sonda del caudalímetro Vortex Street. Durante la inspección, se encontraron obstrucciones de contaminación en los orificios de prueba de cada sonda, e incluso la presencia de plástico en la envoltura, lo que afecta la medición normal. 3. La gestión de datos del medidor debe prestar la debida atención para facilitar el trabajo futuro. 4. Instalar la sonda en un entorno húmedo. Se debe realizar un tiempo de secado regular y un tratamiento a prueba de humedad. Debido a que la sonda y el procesamiento a prueba de humedad afectan el funcionamiento después de la exposición a la humedad, todo el personal de la fábrica de medidores se esfuerza por lograr integridad, eficiencia, innovación, desarrollo, armonía y un beneficio mutuo. Nuestra principal responsabilidad es promover el desarrollo tecnológico con responsabilidad y servir a la sociedad. Estamos dispuestos a colaborar estrechamente con personas de todos los ámbitos para luchar por la automatización en China. ¡Nos esforzamos constantemente por crear una sociedad armoniosa! Lo anterior es todo lo que se encuentra en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de medidores de caudal, presupuestos, etc., del fabricante.
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