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Análisis de las Causas de Error del Software y Hardware del Medidor de Caudal de Orificio en el Proceso de Medición

Resumen: La información de análisis de las causas de error del software y hardware del medidor de flujo de orificio durante el proceso de medición es proporcionada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y fabricantes de cotizaciones. Debido a las condiciones climáticas del transmisor de presión diferencial del equipo móvil, muchos problemas en Xinjiang, la diferencia de temperatura entre las partes de la línea de pulso aún es grande en las condiciones de campo, el análisis de error de medición del medidor de flujo de orificio en este campo es el presente, la parte del orificio es un error. Más fabricantes de medidores de flujo seleccionan modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación se detalla el artículo sobre el análisis de las razones del error causado por el software y hardware del medidor de flujo de orificio durante el proceso de medición. Debido a las condiciones climáticas del transmisor de presión diferencial del equipo móvil, la diferencia de temperatura entre muchos problemas en Xinjiang es grande, la parte de conexión de la línea de pulso aún está en condiciones de campo, y el análisis de error de medición del medidor de flujo de orificio se utiliza en este campo. Parte es la posibilidad de un error, mantenga el enfoque. Posibilidad y medición del grado de erosión en la pared del cilindro de la placa corroída, especialmente en ángulo recto con el borde de entrada. La separación en uso, a pesar de la formación de dispositivos de filtración y polvo, diafragmas, minería y cambios en los factores de emisión de gases, en la placa del pozo. Los criterios necesarios, más allá de la incertidumbre estimada de la medición del flujo, el efecto del tubo de medición corroído en ángulo recto con respecto a la pared interna, y el radio del borde de entrada es un alelo estadounidense particularmente severo. Problemas de software con medidores de flujo de orificio, problemas de hardware o menos, inician un breve análisis. Etc., el caudal de gas, hemos utilizado un medidor de flujo de orificio estándar para medir la composición del gas, la presión diferencial, la presión, la temperatura y el caudal. Cualquier desviación del proceso de diseño es el sitio más común, y el valor real del proceso ejecutado es nuestra mayor preocupación. En la mayoría de los casos, agregando valor al proceso de diseño, analizando brevemente la operación real, el valor del caudal es bajo, las principales razones son las siguientes: Citando falsa confiabilidad al medir transmisores de presión diferencial. Distribución de errores del manómetro diferencial: cuando el sistema funciona a menos del 50%, el error relativo del caudal es del 1% al 6% al 3% de la medición de la presión diferencial. Dado que el valor del caudal es función del mismo número de Reynolds, es necesario tener una desviación en el valor del caudal del número de Reynolds, lo que conduce inevitablemente a un cambio en el coeficiente de caudal. De esta manera, los valores de caudal que se producirán se desvían de los valores de diseño de estos efectos en la operación real. Cuando la presión de la temperatura del medio se desvía del valor de diseño, el caudal másico del fluido dieléctrico del proceso (incluyendo gas y líquido) se calcula bajo las condiciones de diseño, el diseño del dispositivo de estrangulamiento, las condiciones específicas, muchos de los parámetros principales, presión y temperatura. La densidad del fluido, según el dieléctrico, se mantiene constante en estas condiciones particulares (temperatura, presión, etc.). Los parámetros principales, como el rendimiento real del medio, la temperatura del fluido en movimiento y la presión con respecto a este valor de diseño, etc., inevitablemente cambiarán la densidad en un medio fluido. El cambio en la densidad del valor de flujo del fluido es muy intuitivo. La operación de procesamiento se convierte de acuerdo con la densidad del fluido, y la lectura del medidor proporciona la conveniencia del caudal volumétrico en estado normal. Al cambiar la densidad de su fluido dieléctrico, se modifica la relación de transición. El efecto causado por la implementación real del dispositivo es que la abertura de medición de flujo se desvía del valor de diseño. La placa de orificio abierta está procesada incorrectamente y no cumple con los requisitos de diseño. Con la relación de válvulas gradualmente equilibrada (tres válvulas), el flujo de gas se produce debido a una pequeña fuga, lo que puede reducir la presión de la tubería y la señal de salida del transmisor es baja, como la del manómetro diferencial. Las válvulas de alta y baja presión en la válvula de retención 3 están cerradas. Continuaré disminuyendo la velocidad hasta que alcance el equilibrio cero, la salida de la válvula con fugas, la salida del instrumento y no cambiaremos. ¿Instalación incorrecta? Ocurrió un error. La placa de orificio del medidor de flujo de orden reducido se voltea, y las disposiciones de tuberías desplazadas, y las tuberías del diseño de inicio incorrecto para la instalación son las razones principales de la prevalencia de sitios de tuberías rectas que no cumplen con las longitudes requeridas. Errores generados por el propio instrumento. Ejemplos: presión de posición excéntrica, soldadura, orificio de entrada saliente de soldadura, orificio de error de espesor, acelerador de fijación de escalera, nitidez vertical excéntrica, rugosidad de la superficie del orificio del extremo aguas arriba, escalones en el tamaño de la cámara anular, toma de recortes de presión del orificio Desplazamiento, procesamiento no estándar u obstrucción. otros errores. En el proceso de medición del medidor de flujo de placa de orificio, el análisis de las causas de errores en software y hardware se ha convertido en el error más común en la transmisión y venta de gas natural en el área de trabajo de almacenamiento (como la deformación). Doblar las placas de orificio, como por ejemplo, debido a gases, corrupción, daños en la placa de orificio, placas enrolladas, corrosión de tuberías, problemas de hardware, uso prolongado de estos anillos, permeabilidad al gas del área de trabajo, para desarrollar medidas efectivas, mantenimiento de los problemas de hardware del orificio, llenado y sellado, y cambio regular y oportuno de grasa. La inspección y el mantenimiento de la placa de orificio son relativamente fáciles de detectar y resolver. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de medidores de caudal en nuestra fábrica. "Análisis de las causas de error del software y hardware del medidor de caudal de orificio en el proceso de medición".

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