Acerca de la función y el efecto del desarrollo del sistema de detección y control inteligente del medidor de flujo de flotador de tubo metálico

Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal, así como sus cotizaciones, proporcionan información sobre la función y el efecto del desarrollo del sistema inteligente de detección y control del caudalímetro de flotador de tubo metálico. El caudalímetro de flotador, también conocido como rotámetro, es un caudalímetro clásico de área variable. Su diseño se basa en el flujo volumétrico, donde el flotador se mueve hacia arriba y hacia abajo con las variaciones de caudal en el tubo cónico vertical, modificando el área del espacio anular de circulación formado entre ambos, como base para la medición del caudal. Gracias a su estructura, puede solicitar más modelos y cotizaciones a otros fabricantes de caudalímetros. A continuación, se detalla el artículo sobre la función y el efecto del sistema inteligente de detección y control para el desarrollo de caudalímetros de flotador de tubo metálico. El caudalímetro de flotador, también conocido como rotámetro, es un caudalímetro clásico de área variable. Su diseño se basa en el flujo volumétrico, donde el flotador se mueve hacia arriba y hacia abajo con las variaciones de caudal en el tubo cónico vertical, modificando el área del espacio anular de circulación formado entre ambos, como base para la medición del caudal. Gracias a su estructura simple, funcionamiento fiable, pérdida de presión baja y estable, y capacidad para medir fluidos a baja velocidad, se ha utilizado ampliamente en sistemas de control automático y medición de flujo de gases y líquidos. Actualmente, la mayor parte del mercado de rotámetros en China se concentra en productos importados y de empresas conjuntas, y la tecnología de rotámetros en China se mantiene generalmente a un nivel bajo, especialmente en indicadores clave como la precisión y el alcance, y aún existe una brecha con respecto a los países extranjeros. Esta investigación innova el sistema de detección y control del rotámetro tradicional y desarrolla un sistema inteligente de detección y control para el rotámetro de tubo metálico. 1. Descripción general del rotámetro de tubo metálico. Según los diferentes materiales de fabricación de su tubo cónico, el rotámetro se puede dividir en tres tipos: tubo de vidrio, tubo de plástico y tubo metálico. En comparación con los tubos de vidrio y plástico, el rotámetro de tubo metálico no presenta riesgo de rotura del tubo cónico, ofrece un rango de temperatura y presión de funcionamiento más amplio, y además cuenta con la función de transmisión remota de señales que los rotámetros de tubo de vidrio y plástico no poseen, por lo que es adecuado para un rango más amplio. Según los diferentes métodos de transmisión de señales, el rotámetro de tubo metálico se divide en dos tipos: de indicación local y de transmisión remota. El primero indica directamente el caudal a través del indicador. El segundo se divide en de gas y eléctrico. Las características del rotámetro de gas son similares a las del eléctrico, excepto que la señal de transmisión remota es una señal de presión de aire de 0,02 a 0,1 MPa. Actualmente, el método de transmisión remota de señales sigue siendo principalmente eléctrico. El rotámetro de tubo metálico de transmisión remota eléctrica más utilizado se basa en el segundo tipo de indicación local y, a través de una estructura mecánica específica, acciona el transformador diferencial o el sensor de ángulo. Este último convierte la señal de posición del flotador en el desplazamiento angular del núcleo de hierro del transformador diferencial o del sensor de desplazamiento angular, y luego la convierte en una señal de salida de corriente y tensión estándar. En la producción industrial, el rotámetro de tubo metálico se utiliza principalmente para la medición de caudal en medios de alta temperatura y alta presión, entre otros, en condiciones ambientales complejas y adversas. Además de usarse para la medición de dosificación de materias primas industriales, también puede transmitir señales estándar para el control de procesos, la detección de flujo o usarse directamente con registradores y pantallas para medir el flujo acumulativo, etc. 2. Estructura de hardware del sistema de control de detección inteligente El caudalímetro de flotador de tubo metálico puede medir el flujo de gas y líquido. En el sistema de detección y control del caudalímetro de gas de flotador de tubo metálico, datos como la temperatura, la presión y el caudal tienen requisitos de alta precisión y requieren condiciones de trabajo estables, alta confiabilidad y una interfaz hombre-máquina amigable. Por lo tanto, en el desarrollo de este sistema, el sistema de hardware de la serie IPC610 de computadoras industriales Advantech se combina con la plataforma de software de aplicación KingView para formar un sistema de control de detección inteligente, que realiza la adquisición y el control de datos en tiempo real. La estructura del hardware del sistema se muestra en la Figura 1. El Advantech IPC-610 incorpora un chasis robusto de 19" para montaje en rack de 4U con placa base pasiva de 14 ranuras o placa base de grado industrial, bahías para unidades de disco resistentes a impactos para tres unidades de 5,25" y una de 3,5", dos puertos de E/S para teclado USB y PS/2 en la parte frontal, LED de estado del sistema en el panel frontal del chasis que indican la alimentación, el disco duro y el voltaje del sistema, y ​​dos ventiladores de refrigeración con filtro distribuidos por todo el chasis para mantener una buena circulación de aire en el interior. Gracias a estas características, el IPC-610 ofrece una excelente resistencia a interferencias, polvo, golpes y turbulencias, y se utiliza ampliamente en sistemas de control industrial en entornos hostiles. El sistema principal utiliza el Advantech IPC610P4, que incluye la placa base, varios módulos de entrada y módulos de comunicación RS-485. Dispone de diferentes unidades inteligentes funcionales compuestas por diversos tipos de sensores (temperatura, presión, pulso de flujo), módulo de control de pantalla, módulo de control de medición y entrada analógica. Interfaz, interfaz de entrada digital e interfaz de comunicación RS-485 para la comunicación con el ordenador central. La CPU del ordenador industrial realiza tareas de interacción, coordinación, comando y procesamiento unificados. La estructura del sistema no solo cumple con los requisitos de medición y control de diversas magnitudes analógicas y digitales, sino que también adopta el modo de comunicación RS-485, que se caracteriza por su larga distancia de transmisión, gran capacidad de datos y una sólida capacidad antiinterferente, lo que permite solucionar el problema de la alta potencia en el sistema. El equipo puede causar interferencias, garantizando así los requisitos de precisión de todo el sistema. El rotámetro de tubo metálico se puede utilizar para la medición de gases y líquidos a alta presión cuya temperatura supera el punto de ebullición, pero requiere que la presión y la temperatura de trabajo del fluido medido sean inferiores al valor nominal especificado por el instrumento. Cuando la temperatura del fluido es alta, se debe reducir su presión nominal.

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