Diseño e implementación de un tipo de tubería de haz de medidor de calor ultrasónico

Resumen: Diseño e implementación de un medidor de calor ultrasónico con tubo de haz, basado en la información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo. El principio de medición del medidor de calor ultrasónico consta de tres partes: sensor de flujo ultrasónico, sensor de temperatura y calculadora. Como se muestra en la figura 1, el diagrama de bloques de la composición del medidor de calor ultrasónico se basa en el medidor de flujo ultrasónico . Para más información sobre el diseño e implementación de un medidor de calor ultrasónico con tubo de haz, consulte el artículo. El principio de medición del medidor de calor ultrasónico consta de tres partes: sensor de flujo ultrasónico, sensor de temperatura y calculadora. Como se muestra en la figura 1, el diagrama de bloques de la composición del medidor de calor ultrasónico se basa en el medidor de flujo ultrasónico con medición de temperatura, caudal y cálculo de la diferencia de temperatura del agua de suministro y retorno. La parte de medición de flujo es la aplicación de un par de transductores ultrasónicos de dos vías alternas (o al mismo tiempo) que envían y reciben ultrasonidos, observando el tiempo de transmisión ultrasónica aguas abajo y aguas arriba en el medio para medir indirectamente la velocidad del fluido, mediante un método indirecto para medir el caudal para calcular el flujo. 1. 2 sistema este documento diseñó accesorios de tubería de viga de medidor de calor ultrasónico, instalados en la tubería del medidor de calor ultrasónico, descritos en los accesorios de tubería de viga para tubería cilíndrica, a través del tornillo de bloqueo de posicionamiento en el medidor de calor ultrasónico con la tubería en el eje central del diámetro de la tubería de viga menor que el diámetro del medidor de calor ultrasónico, como se muestra en la figura 2. Figura 2 diagrama de estructura completa 1. Tres tecnologías clave del principio de medición del sensor ultrasónico es la premisa de que el líquido en el campo de flujo de la tubería se distribuya uniformemente, cada punto en la sección transversal de la tubería, la velocidad es la misma, y ​​esta es solo una condición ideal. Encontrado en la aplicación práctica, no se puede lograr una distribución uniforme, la distribución de la velocidad del campo de flujo del campo de flujo no solo con la forma de la velocidad, el espesor de la tubería, la rugosidad de la superficie de la tubería e incluso la densidad del líquido en la tubería, la condición tal como el movimiento de la viscosidad del líquido, que afectan la precisión de la medición. Los accesorios de tubería de viga tienen una rugosidad de la superficie interna de la tubería Ra inferior a 1,6 μ La desviación media aritmética es inferior a 1 m, es decir, contorno. 6 μm。 Fijado con dos tubos de viga de la tubería y la pared de la tubería y un ángulo de 45 grados del espejo, y 2 espejos de espejo son relativos y el conjunto paralelo. En comparación con la tecnología existente, el modelo de utilidad tiene efectos beneficiosos: el ajuste del tubo de viga del campo de flujo, el flujo a través del líquido de transferencia de calor del medidor de calor ultrasónico acelerado artificialmente, la velocidad de medición grande y el flujo pequeño se pueden convertir para mejorar la distribución uniforme del campo de flujo, garantizar la precisión de la medición del medidor de calor. Al mejorar la rugosidad de la pared de la tubería de los accesorios de la tubería de viga, se disminuyó para mejorar la rugosidad de la superficie interna de la tubería del medidor de calor ultrasónico y la dificultad de mecanizado, al reducir los costos y reducir la dificultad al mismo tiempo, mejorar la precisión de la medición del medidor de calor ultrasónico. A través de 45 & deg; Fijo en el ángulo del eje de la tubería de los accesorios de la tubería de viga del espejo, reflejó el lanzamiento de los sensores ultrasónicos de transmisión de señal, la atenuación efectiva de la señal no es fácil, mejora la vida útil de los productos. En comparación con el tipo de reflexión 2 como se muestra en la figura 3, sin instalar accesorios de tubería de viga, utilizando sensores ultrasónicos para medir la reflexión de la pared de la mesa base, la señal del sensor ultrasónico generalmente se basa en la pared interna de la sección de la tubería después de lanzar su propio espejo, y solo un punto de reflexión, después de una refracción de reflexión, la señal es aceptada por el sensor ultrasónico, el otro para completar un proceso de transmisión de señal. Sin embargo, según el principio del estudio de fluidos, el flujo de fluido en la tubería con diferentes puntos de sección también varía en velocidad. Si la velocidad en la pared de la tubería es rápida en el eje central, cuanto más lenta sea la velocidad en la pared, mayor será la probabilidad de formación de incrustaciones y cristalización en la pared. Esta acumulación prolongada provoca un desvanecimiento de la señal, lo que, dependiendo de la propia pared, acorta la vida útil del espejo de señal. Figura 3. Medidor de calor ultrasónico instalado en la tubería. Diagrama de la tubería de haz de los tres pasos de implementación en la figura 4 y la instalación específica de este medidor de calor ultrasónico. Para más detalles, consulte los accesorios de la tubería de haz. 1. Medidor de calor ultrasónico; 2. Accesorios de la tubería de haz; 3. Tornillo de bloqueo de posicionamiento; 4. Espejo; 5. Sensores ultrasónicos. Figura 4. Diagrama esquemático de instalación de la tubería de haz del medidor de calor ultrasónico. La tubería de haz 2 es para tuberías cilíndricas. La tubería de haz 2 es fija y la pared de la tubería tiene un ángulo de 45 grados. 4, 2 un espejo espejo relativo y no paralelo conjunto 4, en el área del tubo de haz 2 aumentar el reflector dentro de 4, mejorar la precisión de medición del medidor de calor ultrasónico 1. Tubo de haz a través del tornillo de bloqueo de posicionamiento 2 3 en el medidor de calor ultrasónico con 1 en la línea central de la tubería, y luego crea una imagen por 4 ejes en la tubería. Diámetro del tubo de haz para 2 D, diámetro del medidor de calor ultrasónico D, fluido de transferencia de calor fluye a través del diámetro de la tubería menor, el flujo a través de la transferencia de calor del medidor de calor ultrasónico 1 líquido acelerado artificialmente, gran velocidad de medición y pequeño flujo se pueden convertir para mejorar la distribución uniforme del campo de flujo. Pared del tubo de haz de la tubería causada por la rugosidad superficial Ra es menor que 1 de 2. 6μ desviación media aritmética es menor que 1 m, es decir, contorno. 6μ M, al mejorar la rugosidad de la pared del tubo de haz 2 puede mejorar efectivamente la precisión de medición del medidor de calor ultrasónico 1.

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