أسباب خطأ مقياس تدفق الدوامة

ملخص: يتم توفير المعلومات حول أسباب خطأ مقياس تدفق الدوامة من قبل الشركات المصنعة الممتازة لإنتاج وبيع مقاييس التدفق. المشاكل الرئيسية لانحراف قياس مقياس تدفق الدوامة: 1: مشكلة الاختيار. تختار بعض مستشعرات الدوامة حجمًا أكبر بسبب تغير ظروف العملية في اختيار الفتحة أو بعد التصميم والاختيار، ويجب أن يختار الاختيار الفعلي أصغر فتحة ممكنة. يختار المزيد من مصنعي مقاييس التدفق نماذج وعروض أسعار. نرحب باستفسارك. فيما يلي تفاصيل المقالة حول خطأ مقياس تدفق الدوامة. المشاكل الرئيسية لانحراف قياس مقياس تدفق الدوامة: 1: مشكلة الاختيار. تتمتع بعض مستشعرات الدوامة بخيارات واسعة بسبب تغيرات في ظروف العملية في اختيار العيار أو بعد اختيار التصميم. - لتحسين دقة القياس، يجب أن يختار الاختيار الفعلي أصغر قطر ممكن. أسباب ذلك تتعلق بشكل رئيسي بالمشكلات 1 و3 و6. على سبيل المثال، تم تصميم خط أنابيب الدوامة ليتم استخدامه بواسطة العديد من المعدات. ونظرًا لعدم استخدام بعض المعدات في العملية في بعض الأحيان، يتم تقليل معدل التدفق الفعلي الحالي. ويتسبب الاستخدام الفعلي في أن يكون قطر اختيار التصميم الأصلي كبيرًا جدًا، وهو ما يعادل زيادة معدل التدفق القابل للقياس. الحد الأدنى، لا يمكن ضمان المؤشر عندما يكون معدل تدفق خط أنابيب العملية صغيرًا، ويمكن استخدامه عندما يكون معدل التدفق كبيرًا، لأنه من الصعب جدًا إعادة تشكيله (أحيانًا، يكون تغيير ظروف العملية مؤقتًا فقط). يمكن دمجه مع إعادة ضبط المعلمات لتحسين دقة المؤشر. 2: مشاكل التثبيت. والسبب الرئيسي هو أن طول مقطع الأنبوب المستقيم أمام المستشعر غير كافٍ، مما يؤثر على دقة القياس. ويتعلق سبب ذلك بشكل رئيسي بالمشكلة 1. 3: سبب اتجاه ضبط المعلمات. بسبب المعلمات الخاطئة، يكون مؤشر الجهاز خاطئًا. خطأ المعلمات يجعل حساب التردد الكامل للجهاز الثانوي خاطئًا. أسباب ذلك تتعلق بشكل رئيسي بالمشكلتين 1 و 3. التردد الكامل المتشابه يجعل المؤشر غير دقيق لفترة طويلة، ويؤثر التردد الكامل الفعلي بشكل كبير على التردد الكامل المحسوب، مما يجعل المؤشر يتقلب في نطاق كبير ولا يمكن قراءته، ويؤثر عدم اتساق المعلمات على البيانات على التحديد النهائي للمعلمات، وأخيرًا تم اجتياز إعادة المعايرة مع المقارنة المتبادلة لتحديد المعلمات لحل هذه المشكلة. 4: فشل ثانوي للجهاز. يوجد العديد من الأخطاء في هذا الجزء، بما في ذلك: يوجد فصل في لوحة الدائرة الخاصة بالجهاز، وتعطل عرض الرقم الفردي لإعداد النطاق، وتعطل عرض الرقم الفردي لإعداد معامل K، مما يجعل من المستحيل تحديد إعداد النطاق وإعداد معامل K. يرتبط جزء من السبب بشكل رئيسي بالمشكلتين 1 و 2. من خلال إصلاح الفشل المقابل، يتم حل المشكلة. 5: مشكلة توصيل الخط رباعي الاتجاهات. على سطح بعض الدوائر، يبدو أن اتصال الدائرة جيد جدًا. بعد الفحص الدقيق، كانت بعض الموصلات فضفاضة بالفعل، مما تسبب في انقطاع الدائرة. وعلى الرغم من أن بعض الموصلات متصلة بإحكام، إلا أن مسامير التثبيت مثبتة على غلاف السلك بسبب مشكلة الخط المساعد، مما يجعل قاطع الدائرة أيضًا. الانقطاع، يرتبط هذا الجزء من السبب بشكل أساسي بالمشكلة 2. يتم حل مشاكل الخط المقابلة، ويتم حل المشاكل الموجودة أيضًا وفقًا لذلك. 6: مشكلة الاتصال بين الجهاز الثانوي والجهاز اللاحق. بسبب مشكلة في جهاز المتابعة أو صيانة جهاز المتابعة، تتم مقاطعة دائرة خرج مللي أمبير للجهاز الثانوي. بالنسبة لهذا النوع من الأجهزة الثانوية، يرتبط هذا الجزء من السبب بشكل أساسي بالمشكلة 2. وخاصة بالنسبة للمسجل اللاحق، عندما يتلف المسجل لفترة طويلة ولا يمكن إصلاحه، تأكد من قصر دائرة خرج العداد الثانوي. 7: لا تحتوي الدائرة على أي إشارة بسبب عطل في كابل العمود المسطح للجهاز الثانوي. بسبب التشغيل طويل المدى وتأثير الغبار، يكون كابل العمود المسطح معيبًا، ويمكن حل المشكلة عن طريق تنظيف أو استبدال سلك العمود المسطح. 8: بالنسبة للمشكلة 7، فإن السبب الرئيسي هو أن الجهاز الثاني يُظهر أن برغي تثبيت ملف الرأس مفكوك، مما يتسبب في غرق الرأس، والاحتكاك بين المؤشر والحالة كبير، ولا يعمل الإجراء بشكل جيد. من خلال ضبط الرأس وإصلاحه مرة أخرى، يتم حل المشكلة وفقًا لذلك. 9: استخدم المشكلات البيئية. خاصة بالنسبة لجزء المستشعر المثبت في بئر الأرض، تكون لوحة الدائرة رطبة بسبب الرطوبة المحيطة العالية. يرتبط هذا الجزء من السبب بشكل أساسي بالمشكلة 2. من خلال تدابير التحسين الفني المقابلة، تمت إعادة معالجة جزء المجس وجزء التحويل لبعض المستشعرات ذات الرطوبة البيئية العالية، وتم استخدام مستشعر منفصل، لذلك تم تحسين بيئة العمل، وكان هذا الجزء من الجهاز يعمل بشكل جيد مؤخرًا. 10: لأن التعديل في الموقع ليس جيدًا، أو لأن الوضع الفعلي بعد التعديل يتغير مرة أخرى. بسبب عدم ضبط توازن الاهتزاز والضوضاء في الموقع، وعدم ضبط الحساسية بشكل جيد. أو بسبب تغير الوضع في الموقع بعد الضبط والتشغيل لفترة من الوقت، تحدث مشكلة في المؤشر. يرتبط هذا الجزء من السبب بشكل رئيسي بالمشكلتين 4 و5. استخدم راسم الذبذبات، بالإضافة إلى عملية التشغيل، لإعادة الضبط. هذا هو محتوى هذه المقالة بالكامل. نرحب باستفساراتكم حول اختيار مقياس التدفق وعرض أسعار مصنعنا. "أسباب الأخطاء في عدادات التدفق الدوامية".

تتخصص شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd في تقديم العروض للشركات لتلبية احتياجات الشركات المختلفة.

بصفتنا شركة عالمية متخصصة في مقاييس تدفق الكتلة، نتولى مسؤولية بعض أكبر تحديات مقاييس تدفق الكتلة في العالم. لدى شركة بكين سينسيرتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة سلسلة كاملة من مقاييس كثافة كوريوليس لقياس تدفق الكتلة، والتي يمكنها حل مشكلة مقاييس تدفق الكتلة لديك بفعالية. اطلع عليها لدى سينسيرتي لمقاييس تدفق الكتلة.

تحتوي على ثلاثة مكونات أساسية.