ملخص: تُقدم الشركات الرائدة في تصنيع مقاييس التدفق ومقاييس التدفق المعلومات التقنية المتعلقة بتصور مجال درجة الحرارة ثلاثي الأبعاد في الفرن باستخدام نظام التحكم الموزع (DCS). لا يستطيع نظام مراقبة سلامة الفرن (FSSS)، وهو نظام فرعي مهم لنظام التحكم الموزع في محطات الطاقة الحرارية، سوى تحديد وجود أو عدم وجود لهب فوهة واحدة للموقد، ولا تتوفر معلومات كافية عن احتراق الفرن عبر الإنترنت. يعتمد توزيع درجة حرارة اللهب في الفرن على التفاعل الكيميائي وتدفق الفحم المسحوق عند درجات حرارة عالية. للاستفسار من مصنعي مقاييس التدفق لاختيار الطرازات وعروض الأسعار، يُرجى التواصل معنا. فيما يلي تفاصيل المقالة التقنية حول تصور مجال درجة الحرارة ثلاثي الأبعاد في الفرن باستخدام نظام التحكم الموزع. لا يستطيع نظام مراقبة سلامة الفرن (FSSS)، وهو نظام فرعي مهم لنظام التحكم الموزع في محطات الطاقة الحرارية، سوى تحديد وجود أو عدم وجود لهب فوهة واحدة للموقد، ولا تتوفر معلومات كافية عن احتراق الفرن عبر الإنترنت. توزيع درجة حرارة اللهب في الفرن هو مظهر شامل للعمليات الفيزيائية والكيميائية المعقدة للتفاعل الكيميائي عالي الحرارة والتدفق والحرارة ونقل الكتلة لمسحوق الفحم، وخصائص توزيع درجة الحرارة ثلاثية الأبعاد هي المفتاح للكشف عن قانون الاحتراق في الفرن. 1. المبدأ الأساسي: يُستخدم مسبار اللهب CCD كمستشعر طاقة إشعاعية ثنائي الأبعاد لاستقبال إشارة طاقة الإشعاع عالية الحرارة في غرفة الفرن ثلاثية الأبعاد. يُستخدم نموذج الارتباط بين صورة طاقة الإشعاع وتوزيع درجة حرارة الاحتراق في الفرن لحساب توزيع درجة الحرارة ثلاثي الأبعاد في الفرن باستخدام خوارزمية تنظيم تيخونوف. ، لا يتجاوز معدل تحديث الحساب 5 ثوانٍ، وقد تم التحقق من صحته ودقته. بالنسبة للغلاية ذات المرور الواحد ذات الضغط دون الحرج، وإعادة التسخين الوسيطة، والفرن المزدوج، وتصميم النوع الثاني، والاحتراق المماسي في أربع زوايا، يتم ضبط منطقة حساب توزيع درجة حرارة الاحتراق في الفرن لتكون فوق قادوس الرماد البارد وتحت زاوية الدخان المطوية. الارتفاع هو (12~27.6)م، والمقطع العرضي للفرن بالكامل هو 17م×8.475م (حوالي 144م2)، ومساحة المقطع العرضي للفرن الواحد هي 8.5م×8.475م (حوالي 72م2). يقسم الفرن الواحد فترة حساب مجال درجة الحرارة إلى lO على طول اتجاهات i (عرض الفرن)، H (عمق الفرن) وk (ارتفاع الفرن).×lO×شبكة من 16، أي أن الفرن الواحد مقسم إلى 16 قسمًا على طول اتجاه الارتفاع، وينقسم كل قسم إلى 100 (10×10) شبكة، بحيث يكون حجم كل خلية شبكة ثلاثية الأبعاد 1×0.85×0.847 (حوالي 0.72)م3، وهي أصغر وحدة دقة لتوزيع درجة الحرارة ثلاثية الأبعاد في الفرن. بعد حساب مجال درجة الحرارة ثلاثي الأبعاد في الفرن باستخدام الكمبيوتر التحكم الصناعي (الكمبيوتر الصناعي)، يتم إرساله إلى DCS من خلال الاتصالات للعرض المرئي في DCS. 2. طريقة التنفيذ الكميات المميزة لتوزيع درجة الحرارة ثلاثي الأبعاد في الفرن هي: (1) قيمة درجة الحرارة Tj لمركز اللهب في الفرن بأكمله وإحداثيات موقعه (Xj، Yj، Zj)؛ (2) متوسط شدة الاحتراق لقسم معين في فرن التفاعل درجة الحرارة Ti؛ (3) تعكس درجة انحراف مركز اللهب لقسم الطبقة، أي موضع أعلى نقطة لدرجة الحرارة لقسم الطبقة (Xi، Yi). يتم عرض مجال درجة الحرارة لقسم طبقة الفرن المزدوج في DCS كما هو موضح في الشكل 1. يقع مجال درجة الحرارة لقسم الفرن الأيمن في المستوى الإحداثي الفعلي xO1y، وإحداثيات موضع أعلى نقطة لدرجة الحرارة هي (X1، y1). للعرض المجسم، تُضبط الزاوية بين المحور السيني والمحور الصادي لمستوى الإحداثيات الفعلي على شاشة تهيئة نظام التحكم في التوزيع (DCS) على θ. نظرًا لعدم وجود نظام إحداثيات ثلاثي الأبعاد في نظام التحكم في التوزيع حاليًا، بل نظام إحداثيات مستطيلي مستوٍ فقط، لذلك عند عرض أعلى نقطة لدرجة الحرارة في نظام التحكم في التوزيع، يُستخدم مستوى إحداثيات الرسم x'O1y' كمرجع، ويجب تحويل الإحداثيات الفعلية (X1, y1) إلى إحداثيات رسم (X1, y1). من الشكل 1، تكون علاقة التحويل بين الإحداثيات الفعلية (X1, y1) وإحداثيات الرسم (X1', y1'): x1'=X1+Y1cosθ, Y1'=Y1sinθ. وبنفس الطريقة، فإن الفرق بين الإحداثيات الفعلية (X2، y2) لأعلى نقطة درجة حرارة في مجال درجة حرارة قسم الفرن B على الجانب الأيسر أسفل مستوى الإحداثيات الفعلي xO2y وإحداثيات الرسم (X2'، y2') أسفل مستوى إحداثيات الرسم x'O2y' علاقة التحويل هي: x'2 = X2 + Y2cosθ، Y2' = Y2sinθ. لذلك، يحتاج الكمبيوتر الصناعي فقط إلى إرسال قيمة الإحداثيات الفعلية إلى DCS، وفي DCS، يمكن تحويلها إلى إحداثيات رسم وعرضها على شاشة التكوين بصريًا. بالإضافة إلى ذلك، من أجل إظهار شدة الاحتراق لغرف الفرن A و B لهذه الطبقة بوضوح، تمثل أطوال الأعمدة على الجانبين الأيسر والأيمن متوسط درجات الحرارة T1 و T2 لغرف الفرن للطبقتين A و B على التوالي. إذا كانت هناك حاجة إلى عرض المزيد من حقول درجة حرارة القسم، فسيتم ضبط θangle على أصغر، وإلا يتم ضبط θThe على أكبر. يُحسب مجال درجة حرارة المقطع المكون من ١٦ طبقة بواسطة حاسوب صناعي، ويُعرض مجال درجة حرارة المقطع للطبقات الأولى والرابعة والثامنة والثانية عشرة والسادسة عشرة من الأسفل إلى الأعلى في تطبيق نظام التحكم الموزع (DCS)، لأن مجال درجة الحرارة المكون من خمس طبقات موزع على منطقة الموقد والفرن. يُمثل الجزء الأوسط والجزء السفلي من زاوية لهب الدخان المطوي. في هذا المثال، المجموعة θ = ٤٥. يقوم الكمبيوتر الصناعي ببناء معلومات مجال درجة حرارة قسم الفرن لكل 5 طبقات وإجمالي 10 طبقات للأفران على جانبي DCS، بما في ذلك متوسط درجة الحرارة لكل قسم طبقة وموقع أعلى نقطة درجة حرارة لكل قسم طبقة (Xi، yi، Ti، i = l ~ 10)، بالإضافة إلى حجم وشدة مركز اللهب للفرن A و B (Xi، Yi، Zj، Tj، j = 1 ~ 2)، بإجمالي 38 مجلدًا من البيانات، إذا تم نقل كل هذه البيانات عن طريق الأسلاك الصلبة، فسيؤدي ذلك إلى زيادة كبيرة في الأجهزة لذلك، يتم استخدام طريقة الاتصال التسلسلي القائمة على بروتوكول اتصالات Modbus [4] لنقل البيانات. يضبط الاتصال DCS كمحطة رئيسية والكمبيوتر الصناعي كمحطة تابعة. يرسل DCS بانتظام أوامر إلى الكمبيوتر الصناعي، مما يتطلب من الكمبيوتر الصناعي إرسال حزمة بيانات معلومات مجال درجة الحرارة إلى DCS، وفترة توقيت نقل البيانات هي 4 ثوانٍ. اضبط معلمات الاتصال لوحدة اتصال Modbus في وحدة تحكم الاتصال التسلسلي DCS. تشمل المعلمات عنوان المحطة الفرعية، ومعدل الاتصال، ومنفذ الاتصال، وبت التكافؤ، وبت التوقف، وغيرها. يجب أن تتوافق هذه المعلمات مع إعدادات وحدة الاتصال التسلسلي في الحاسوب الصناعي. في حال تطابق القيم، يُمكن ضمان صحة الاتصال بين الطرفين [5]. يقوم مُتحكم الاتصال التسلسلي بتنزيل ملف تكوين اتصال Modbus وتثبيته وتسجيله بالتنسيق المُفصّل لكل نقطة من معلمات درجة الحرارة، ثم يُرسل الأوامر إلى الحاسوب الصناعي عبر ناقل RS-485 لتحقيق الاتصال التفاعلي بين نظام التحكم الموزع والحاسوب الصناعي.
تحيط سحب فشل مقاييس تدفق الكتلة كوريوليس على شكل حرف V بعالم مقياس كثافة الشوكة الرقمية على وجه الخصوص، وذلك ببساطة لأن الناس لا يهتمون كثيرًا بمقياس تدفق الكتلة كما ينبغي.
نحن نؤمن بأن قدرتنا يمكن أن تثير موجة عملاقة من الابتكار في مجال مقياس تدفق الكتلة.
تحتوي شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. على عدد من خطوط الإنتاج لإنتاج مقياس تدفق الكتلة.
تعتبر شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة أن مقياس تدفق الكتلة تطورٌ وليس ثوريًا. لطالما كانت لدينا أسواق "التجارة الاجتماعية" بشكل أو بآخر.
إن مقياس تدفق الكتلة بالموجات فوق الصوتية هو نظام سيرفو كامل قادر على تخزين مئات من معلمات عملية تصنيع مقياس تدفق الدوامة لتوفير ملفات تعريف مخصصة لمقياس تدفق كهرومغناطيسي لكل نوع من أنواع مقياس تدفق الكتلة كوريوليس على شكل حرف U وتكوين مقياس كثافة السائل شوكة الرنين.
اتصل بنا
● العنوان: المبنى رقم 8، المنطقة الثالثة، آي تاون، جاولي تشانغ
الطريق، منطقة هايديان، بكين، الصين 100095
● جهة الاتصال: زوي بان
سكايب: testifypp
● الجوال: +86 13601110505
● واتساب : +86 18600270515
● بريد إلكتروني:info@bjsincerity.com