loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Какие факторы влияют на проверку расходомера газа?

1. Влияние, оказываемое эталонным устройством. Эталонным устройством в процессе поверки расходомера газа по стандартному методу является устройство измерения расхода газа с критическим расходомером. При наличии потока воздуха через входное и выходное отверстия сопла расход газа не изменится. При выполнении условий может быть достигнуто состояние критического расхода. В зависимости от комбинации сопел положения обнаруженных точек потока также различны, и каждая точка потока находится в состоянии критического потока. В каждой группе сопел наименьшее сопло отмечает минимальную точку потока, которую можно обнаружить. Нам необходимо сделать научный и обоснованный выбор сопел с различными расходами. Если есть нули и целые, а размер однороден, мы можем найти точку потока, указанную в каждом правиле поверки. Газовые расходомеры обычно имеют от 3 до 7 точек проверки для максимального расхода и от 3 до 7 точек проверки для минимального расхода. При этом указывается отклонение точки потока. По сравнению с расходом, указанным в нормативных актах, фактический расход поверки не должен превышать 5% в соответствии с требованиями нормативных актов поверки «Расходомера скорости». Следовательно, для стандартного устройства, такого как сопло, его количество и технические характеристики явно требуются. Например, если в мантиссе точки расхода появляется 6 или 7, соответствующая комбинация расхода в сопле составляет 1 м³/ч и 2 м³/ч. Сотрудники отдела закупок должны полностью и всесторонне рассмотреть процесс закупки расходомера для удовлетворения требований к использованию. Среди них они должны уделять большое внимание форме комбинации сопла и минимальному расходу сопла, так как это напрямую определяет основную функцию обнаружения самого устройства. Ключевое содержание испытания, особенно законодательно утвержденные стандарты измерений для арбитражной поверки общественных предприятий, должно привлекать внимание соответствующего персонала, что особенно очевидно при сравнении устройств расхода газа. Из-за различных комбинаций точек расхода результаты испытаний несопоставимы. При возникновении проблем с использованием эталонного прибора возникает ошибка в оценке. Если точка расхода не установлена ​​в соответствии с вышеуказанными требованиями, возникают явления, не соответствующие нормативным требованиям. Серьёзная авария при измерении газа наносит предприятию огромный экономический ущерб. Поэтому процесс измерения должен строго соответствовать соответствующим нормативным требованиям. Требования технических условий строго соблюдаются. Научно обоснованный и обоснованный выбор сопел в соответствии с фактической моделью груза, минимизация количества сопел и использование различных комбинаций для обеспечения безопасности и стабильности работы газоизмерительного прибора во время эксплуатации. 2. Влияние времени измерения. При каждом измерении природного газа время измерения должно соответствовать требованиям «Национальных правил поверки метрологии» и не должно превышать временной диапазон эталонного времени измерения. Согласно нормативным требованиям, количество импульсов газового расходомера класса А не может превышать 1/3 повторяемости поверяемого газового расходомера в процессе измерения. Мы также уделяем большое внимание расходомерам разных производителей. Между ними могут быть некоторые различия. Расходомеры разных производителей имеют разные настройки для кратчайшего времени измерения. Поэтому необходимо внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации. Исходя из вышеизложенной ситуации, мы провели трёхсторонний эксперимент. В ходе эксперимента мы обнаружили, что результаты измерений одной партии находились в пределах стандартного диапазона, в то время как экспериментальные результаты двух других партий имели значительные отклонения. Благодаря длительным испытаниям и тщательному анализу результатов мы также обнаружили определённое сходство между данными. При этом мы увеличиваем время испытаний соответствующим образом, и результаты, показанные вышеуказанными наборами данных, оказываются схожими. На более поздней стадии эксперимента мы знаем, что температура, влажность, давление и т.д. в атмосфере будут оказывать влияние на процесс обнаружения расхода газа, что в конечном итоге может привести к значительным ошибкам в результатах обнаружения. Время измерения также необходимо контролировать надлежащим образом, чтобы избежать влияния изменений температуры, влажности, давления и т.д. на стабильность движения, что приводит к ошибкам в результатах измерения газа. Выберите подходящее время измерения в соответствии с фактической ситуацией, чтобы избежать влияния вышеуказанных факторов на результаты измерений и обеспечить их точность. В то же время мы также можем контролировать расход расходомера на уровне 70% - 90% перед измерением и измерять через 6 минут работы. Результат получается более точным.

Каждый, у кого есть электромагнитный расходомер для измерения пульпы, хочет, чтобы он выглядел как камертонный плотномер жидкости. Однако для этого обычно требуется приобрести ультразвуковой массовый расходомер Endress Hauser. Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd может предложить вам лучшее решение.

Без ума от продукции? Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd — это место, где вам стоит побывать. Обязательно посетите Sincerity Mass Flow Meter Manufacturers, чтобы ознакомиться с нашими последними коллекциями!

Ультразвуковой врезной расходомер массовый расходомер работает медленнее, чем кориолисовый массовый расходомер Emerson, но имеет ряд специальных применений, например для производителя вихревых расходомеров.

Поскольку потребители получают все больше и больше информации о том, как сравнивать различные продукты и компании, крайне важно конкурировать по цене и стоимости массового расходомера.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Введение

Измерение плотности жидкости является важным процессом в различных отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков, фармацевтика и химическое производство.
Расходомер Кориолиса, также известный как массовый расходомер , представляет собой точный прибор, используемый для измерения расхода.
Кориолисовы измерители: будущее управления технологическими процессами в промышленности

В условиях растущей конкуренции и стремительного развития промышленности управление технологическими процессами стало важнейшим элементом обеспечения эффективности и качества производственных процессов.
Coriolis flow meters are widely used in various industries to measure the flow of liquid and gas with high accuracy.
Введение

В мире измерений жидкостей точность и надежность имеют первостепенное значение.
Введение в кориолисовы расходомеры

Расходомеры Кориолиса широко известны своей способностью точно измерять массовый расход жидкостей и газов.
Кориолисовы расходомеры: понимание их роли в управлении энергопотреблением

Управление энергопотреблением является важнейшим аспектом любой промышленной или коммерческой деятельности.
Кориолисовые массовые расходомеры: принципы работы и области применения

Кориолисовые расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности для точного измерения расхода жидкостей и газов.
Расходомеры Кориолиса приобрели популярность в последние годы благодаря своей высокой точности и способности одновременно измерять расход и плотность.
Кориолисовые массовые расходомеры стали неотъемлемой частью промышленного сектора, обеспечивая точные и надежные измерения для широкого спектра применений, таких как коммерческий учет, дозирование и наполнение.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect