loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Способ измерения плотности шлама в системе десульфуризации дымовых газов из влажного известняка

Аннотация: данные об измерении плотности пульпы системы десульфурации дымовых газов из влажного известняка, полученные с помощью превосходного расходомера, предоставлены производителем расходомера для предоставления вам коммерческого предложения. Во-первых, обзор системы десульфурации дымовых газов из влажного известняка, как минимум, по двум параметрам: плотность рабочей среды должна измеряться в режиме реального времени, а именно: плотность известнякового шлама в абсорбционной башне и плотность гипсового шлама в отводном трубопроводе насоса абсорбера. Первый параметр связан с эффективностью десульфурации. Другие производители расходомеров выбирают модели, чтобы узнать цену. Здесь вы найдете подробную информацию об измерении плотности пульпы для системы десульфурации дымовых газов из влажного известняка. Во-первых, обзор системы десульфурации дымовых газов из известняка в мокром виде, по крайней мере, в двух рабочих средах плотность должна быть точной в режиме реального времени измерения, а именно в абсорбционной башне плотности известнякового шлама и выпускной трубе насоса для откачки абсорбционного шлама на плотности гипсового шлама, первая связана с эффективностью десульфурации, последняя контролирует качество абсорбционных продуктов гипса. Однако из-за того, что процесс системы десульфурации мокрого типа относительно сложен, две рабочие среды плотности измерить непросто. Процесс десульфурации известнякового шлама и дымовых газов имеет следующие характеристики: (контакт l) Сыворотка, содержащая серную кислоту и сернистую кислоту, слабая кислота, значение pH обычно 5,2 - 6,2; (2) Сыворотка, содержащая 2% ионов хлора и ионов фтора, и, таким образом, ускоряет кислотную коррозию; (3) В известняковом шламе содержание твердых частиц выше, 20%-30%; после десульфурации серозный шлам содержит большое количество кристаллизованного гипса, сильно истирается. Выбор прибора для измерения плотности шлама, следовательно, система десульфурации должна полностью учитывать коррозию, истирание, отложение взвешенных твердых частиц, накипь и другие факторы, насколько это возможно, уделяя внимание двум или более вещам: его доступности, надежности и управляемости. Во-вторых, существует несколько видов методов измерения плотности шлама 2.1. Принцип измерения радиоактивного плотномера заключается в прохождении лучей через вещество, когда затухание зависит от канала измерения и плотности материала. Когда канал измерения постоянен, затухание является функцией плотности материала. Радиоактивный плотномер не может контактировать с обнаруживаемым объектом, особенно при высокой температуре и высоком давлении, высокой коррозионности и токсичности, в условиях измерения плотности материала контейнера, таких как параметры, цена также ниже. Используется в системе десульфурации, из-за радиоактивного плотномера от установки шламовой трубы, не контактирует напрямую с серозной, проста в установке, не требует особого обслуживания и не приводит к серьезной потере давления. Однако радиоактивный плотномер имеет некоторые недостатки, такие как нелинейные измерительные сигналы и концентрация, образование накипи на стенках трубы и износ могут привести к ошибке измерения и т. д. Кроме того, на практике, из-за тривальности процесса утверждения радиоактивного оборудования, и осуществляется строгий контроль и проверка источника, поэтому этот вид плотномера применяется только на ранних этапах проекта десульфурации. 2. 2 В настоящее время в массовом расходомере ZUI широко используется в проекте десульфурации дымовых газов. Массовый расходомер плотности шлама представляет собой измерительный прибор, непрерывно измеряющий трубку на резонансной частоте вибрации, частота вибрации изменяется в зависимости от плотности жидкости, поэтому резонансная частота является функцией плотности жидкости, может быть достигнута путем измерения резонансной частоты плотности жидкости в трубе. Массовый расходомер Zui может одновременно измерять массовый расход и плотность, обеспечивая высокую точность измерений и стабильную работу. Однако его недостаток заключается в быстром износе и необходимости замены измерительной трубки через 1–2 года эксплуатации. Кроме того, поскольку стоимость массового расходомера увеличивается из-за быстрого увеличения номинального диаметра трубопровода, для экономии средств на практике измерение в трубопроводе приводит к ответвлению для измерения плотности пульпы. Таким образом, конструкция обеспечивает точное измерение скорости среды в трубке, строго контролируемой в пределах 3 м/с. На некоторых электростанциях десульфурация среды происходит из-за резкого увеличения плотности измерительной трубки, вызванного скоростью среды, и массовый расходомер измельчается за короткое время. 2. 3 дифференциальный метод измерения плотности. Метод измерения плотности по дифференциальному давлению представляет собой формулу для вычисления давления жидкости дельта p = Pgh, косвенно рассчитывающую плотность пульпы (положение точки измерения плотности пульпы абсорбера, как показано на рисунке 1). Тип дельта p представляет собой дифференциальное давление между двумя точками из 2; G - ускорение силы тяжести; P для плотности пульпы; H для позиции отбора проб давления на стороне низкого напряжения 1 и позиции отбора проб давления на стороне высокого напряжения 2. Тип h как фиксированное значение (из-за положения между двумя точками 1, 2, можно спроектировать заранее), поэтому требуется только разность давлений между этими двумя точками, чтобы рассчитать соответствующую плотность пульпы. Учитывая легкие характеристики затвердевания кристаллизации известнякового шлама, выбор типа датчика дифференциального давления для фланцевого типа диафрагмы (с капилляром). Преимущество метода измерения плотности пульпы по дифференциальному давлению заключается в простоте и легкости применения к различным типам абсорбционных башен. Но у него также есть некоторые очевидные недостатки: (1) Плохая репрезентативность, измеренная плотность ограничена областью действия абсорбционной башни (измерения давления находятся между 1 и 2) Плотность шлама не отражает плотность шлама на выходе насоса для откачки гипса, поэтому необходимо изменить измеренную плотность. (2) Неудачное положение измерения.

Не знаете, как решить проблему с массовым расходомером? Нажмите на Sincerity Flow Meter, чтобы найти ведущую компанию Rosemount, предлагающую вихревые массовые расходомеры высочайшего качества.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd будет знакома с процессом трансформации из компании широкого профиля в производителя и будет иметь общее представление о ситуации, необходимое для концентрации на долгосрочных целях.

Инвестируя в этическую цепочку поставок, компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd позиционирует себя как компанию, ориентированную на целеустремленную и заинтересованную клиентскую базу.

У вас будет цифровой вилочный измеритель плотности, который все время выглядит как производитель вилочного измерителя плотности, потому что вы с ним имеете дело.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd пришла к выводу, что укрепление отношений с клиентами путем их приема на нашем заводе может быть ценным для всех сторон.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Как языковая модель ИИ, я могу оказать помощь в создании контента статьи, но я не могу контролировать длину статьи или ее содержание.
Выбор правильного расходомера ATEX для работы с легковоспламеняющимися материалами

Ищете расходомер ATEX для работы с горючими материалами, но не знаете, какой выбор? Учитывая множество факторов, выбор подходящего расходомера может оказаться непростой задачей.
Улучшение контроля качества с помощью кориолисовых плотномеров на производстве

Контроль качества является важнейшим аспектом любого производственного процесса, особенно в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, а также химическое производство.
Измерение массового расхода Кориолиса является важнейшим аспектом многих промышленных процессов, поскольку позволяет точно измерять и контролировать расход жидкости.
Технология измерения массового расхода Кориолиса уже несколько десятилетий является неотъемлемой частью перерабатывающей промышленности, обеспечивая точные и надежные измерения массового расхода, плотности и температуры.
Вы когда-нибудь задумывались, как двигатель вашего автомобиля измеряет количество воздуха, поступающего в камеру сгорания? Одним из важнейших компонентов, отвечающих за эту задачу, является расходомер воздуха.
Кориолисовые массовые расходомеры стали важнейшим инструментом в деле повышения энергоэффективности во многих отраслях промышленности.
Расходомеры кориолисового типа широко используются для измерения расхода высоковязких жидкостей в различных промышленных применениях.
Введение

Расходомеры кориолисового типа широко используются в различных отраслях промышленности для измерения расхода жидкостей и газов.
Кориолисовы расходомеры являются чрезвычайно важными устройствами в различных отраслях промышленности.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect