Способ исследования измерения плотности шлама в системе десульфурации

Аннотация: Способ исследования измерения плотности шлама в системе десульфурации с помощью превосходного расходомера . Завод-производитель расходомеров предоставит вам коммерческое предложение. Сложность измерения плотности шлама в системе десульфурации влажного известняка заключается в необходимости точного измерения плотности рабочей среды в режиме реального времени, а именно: в абсорбционной башне известнякового шлама и в отводном трубопроводе насоса для откачки гипсового шлама абсорбера. Другие производители расходомеров выбирают модели, ценовые предложения и приглашают вас ознакомиться с ними. Здесь подробно описан способ измерения плотности шлама в системе десульфурации. Во-первых, плотность шлама, измеряющая сложность системы десульфурации в системе десульфурации дымовых газов из влажного известняка, по крайней мере, две плотности рабочей среды должны быть точными измерениями в режиме реального времени, а именно в абсорбционной башне плотности известнякового шлама и выходной трубе насоса для откачки абсорбционного шлама на плотности гипсового шлама, первая связана с эффективностью десульфурации, вторая контролирует качество абсорбционных продуктов гипса. Однако из-за того, что процесс системы мокрой десульфурации относительно сложен, две плотности рабочей среды нелегко измерить. Процесс десульфурации известнякового шлама и дымовых газов имеет следующие характеристики: (контакт l) Сыворотка, содержащая корень серной кислоты и сернистую кислоту, слабая кислота, значение pH обычно составляет 5,2 - 6,2; (2) Сыворотка, содержащая 2% ионов хлора и ионов фтора, и, таким образом, ускорит кислотную коррозию; (3) В известняковом шламе содержание твердых частиц выше, 20%-30%; после десульфурации серозный шлам содержит большое количество кристаллизованного гипса, сильно истирается. Выбор прибора для измерения плотности шлама, следовательно, система десульфурации должна полностью учитывать коррозию, истирание, отложение взвешенных твердых частиц, накипь и другие факторы, насколько это возможно, уделяя внимание двум или более вещам: его доступности, надежности и управляемости. Во-вторых, существует несколько видов методов измерения плотности шлама 2.1. Принцип измерения радиоактивного плотномера заключается в прохождении лучей через вещество, когда затухание зависит от канала измерения и плотности материала. Когда канал измерения постоянен, затухание является функцией плотности материала. Радиоактивный плотномер не может контактировать с обнаруживаемым объектом, особенно при высокой температуре и высоком давлении, высокой коррозионности и токсичности, в условиях измерения плотности материала контейнера, таких как параметры, цена также ниже. Используется в системе десульфурации, из-за радиоактивного плотномера от установки шламовой трубы, не контактирует напрямую с серозной, проста в установке, не требует особого обслуживания и не приводит к серьезной потере давления. Однако радиоактивный плотномер имеет некоторые недостатки, такие как нелинейные измерительные сигналы и концентрация, образование накипи на стенках трубы и износ могут привести к ошибке измерения и т. д. Кроме того, на практике, из-за тривальности процесса утверждения радиоактивного оборудования, и осуществляется строгий контроль и проверка источника, поэтому этот вид плотномера применяется только на ранних этапах проекта десульфурации. 2. 2 В настоящее время в массовом расходомере ZUI широко используется в проекте десульфурации дымовых газов. Массовый расходомер плотности шлама представляет собой измерительный прибор, непрерывно измеряющий трубку на резонансной частоте вибрации, частота вибрации изменяется в зависимости от плотности жидкости, поэтому резонансная частота является функцией плотности жидкости, может быть достигнута путем измерения резонансной частоты плотности жидкости в трубе. Массовый расходомер Zui может одновременно измерять массовый расход и плотность, обеспечивая высокую точность измерений и стабильную работу. Однако его недостаток заключается в быстром износе и необходимости замены измерительной трубки через 1–2 года эксплуатации. Кроме того, поскольку стоимость массового расходомера увеличивается из-за быстрого увеличения номинального диаметра трубопровода, для экономии средств на практике измерение в трубопроводе приводит к ответвлению для измерения плотности пульпы. Таким образом, конструкция обеспечивает точное измерение скорости среды в трубке, строго контролируемой в пределах 3 м/с. На некоторых электростанциях десульфурация среды происходит из-за резкого увеличения плотности измерительной трубки, вызванного скоростью среды, и массовый расходомер измельчается за короткое время. 2. 3 дифференциальный метод измерения плотности. Метод измерения плотности по дифференциальному давлению представляет собой формулу для вычисления давления жидкости дельта p = Pgh, косвенно рассчитывающую плотность пульпы (положение точки измерения плотности пульпы абсорбера, как показано на рисунке 1). Тип дельта p представляет собой дифференциальное давление между двумя точками из 2; G - ускорение силы тяжести; P для плотности пульпы; H для позиции отбора проб давления на стороне низкого напряжения 1 и позиции отбора проб давления на стороне высокого напряжения 2. Тип h как фиксированное значение (из-за положения между двумя точками 1, 2, можно спроектировать заранее), поэтому требуется только разность давлений между этими двумя точками, чтобы рассчитать соответствующую плотность пульпы. Учитывая легкие характеристики затвердевания кристаллизации известнякового шлама, выбор типа датчика дифференциального давления для фланцевого типа диафрагмы (с капилляром). Преимущество метода измерения плотности пульпы по дифференциальному давлению заключается в простоте и легкости применения к различным типам абсорбционных башен. Но у него также есть некоторые очевидные недостатки: (1) Плохая репрезентативность, измеренная плотность ограничена областью действия абсорбционной башни (измерения давления находятся между 1 и 2) Плотность шлама не отражает плотность шлама на выходе насоса для откачки гипса, поэтому необходимо изменить измеренную плотность. (2) Неудачное положение измерения.

За последние несколько десятилетий производство U-образных кориолисовых расходомеров увеличилось из-за использования массового расходомера.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd — надёжная компания, предлагающая превосходное оборудование. Кроме того, компания поставляет сопутствующие компоненты для повышения эффективности. Подробнее см. на странице «Расходомер Sincerity».

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd подчеркивает свою приверженность качеству в наших лабораторных и научно-исследовательских услугах.

Массовый расходомер - это альтернативный продукт массовому расходомеру Rosemount Coriolis для инвесторов и потребителей, которые заинтересованы в нашей продукции или услугах.

Проблемы с ультразвуковыми расходомерами Endress Hauser не являются чем-то новым, почти каждый из нас сталкивается с ними в какой-то момент жизни, а некоторые из нас никогда от них не избавляются. С развитием технологии камертонных плотномеров жидкости теперь есть идеальное решение этой проблемы.