loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Конструкция ультразвукового расходомера с весами по методу разницы во времени

Аннотация: Метод измерения разницы во времени для ультразвуковых расходомеров , разработанный компанией, предлагает своим производителям коммерческий вариант. В последние годы широко используется бесконтактный ультразвуковой расходомер, не подверженный влиянию физических и химических свойств жидкости. Для ультразвуковых расходомеров, основанных на разнице во времени, точное измерение времени прохождения ультразвука является ключом к повышению точности измерений, а также в текущем режиме. Другие производители расходомеров выбирают модели, предлагаемые по запросу. Ниже представлен метод измерения разницы во времени для ультразвуковых расходомеров, подробно описана конструкция изделия. В последние годы широко используется бесконтактный ультразвуковой расходомер, не подверженный влиянию физических и химических свойств жидкости. Для ультразвуковых расходомеров, основанных на разнице во времени, точное измерение времени прохождения ультразвука является ключом к повышению точности измерений, а в текущем режиме, когда точность измерения чипа достигает пикосекундного уровня, ключом к повышению точности измерений является точное определение времени прибытия ультразвуковой волны. Форма ультразвукового сигнала для точного определения времени прибытия ультразвука особенно важна. В этом состоянии эта статья разработала метод разности времени ультразвукового расходомера и представляет его аппаратную реализацию схемной конструкции. 1 принцип измерения метода разности времени основан на времени прохождения ультразвука вниз по течению и вверх по течению в жидкости и соотношении между скоростью потока тела, чтобы найти метод скорости потока. Его суть заключается в том, что скорость ультразвука в жидкости под воздействием потока жидкости, измеренная вниз по течению и вверх по течению времени будет разной, поэтому разница во времени может быть рассчитана в соответствии с измеренной скоростью жидкости, и поток жидкости также может быть рассчитан. Его принципиальная схема показана на рисунке 1: датчик тока и угол вниз по течению относительно установки оси трубы для & theta; , диаметр трубы D, два линейных расстояния датчика L, скорость жидкости v. Рисунок 1 метод разности времени, принцип работы измерения ультразвукового расходомера, датчик расхода и датчик вниз по течению излучают ультразвук поочередно в качестве приема и конца. C и скорость распространения ультразвука c0 являются фактической составляющей скорости звука в жидкости в направлении канала vcosθ И: c0 = c± vcosθ ( 1) В этой точке подходящее время прохождения тока выглядит следующим образом: ( 2) По типу доступная разница во времени обратного потока составляет: ( 3) Из-за общего ультразвукового расходомера zui может течь со скоростью 10 м/с, а скорость звука в жидкости составляет около 1500 м/с, что намного больше скорости жидкости, поэтому можно получить подходящую аппроксимацию разницы во времени обратного потока: ( 4) Соответственно, формулу расхода жидкости можно выразить следующим образом: ( 5) ( 6) По типу ( 5) Знайте, что точность измерения времени распространения ультразвука вдоль восходящего потока напрямую влияет на точность измерения скорости и диапазон измерения. 2. Схема аппаратной части системы. Схема аппаратной части системы, показанная на рисунке 2. На рисунке 2 система. Аппаратная часть системы в основном включает в себя аппаратную структуру модуля питания, модуля приемопередатчика сигнала, модуля обработки сигнала, модуля измерения временной микросхемы, модуля микропроцессора MSP430F1612 и модуля сбора данных системы. Ниже приведены простые схемы нескольких важных модулей. 2. 1. Схема модуля обработки сигнала, показанная на рисунке 2. Структура аппаратной части системы. Модуль обработки сигнала включает в себя первичный усилитель, вторичный усилитель с регулируемым коэффициентом усиления, полосовой фильтр, однополупериодный выпрямитель и пороговое значение из пяти звеньев. Включая усилитель и полосовой фильтр, для построения выбран операционный усилитель OPA2725, схема однополупериодного выпрямителя состоит из диодов и резисторов, вторичный усилитель с регулируемым коэффициентом усиления - усилителя с регулируемым напряжением VCA822, эти четырехзвенные схемы просты, поэтому в статье в основном представлена ​​конкретная структура схемы сравнения порогового значения. Схема сравнения порогов, показанная на рисунке 3, использует микросхему аналогового компаратора LogDevices AD8611 с задержкой распространения сигнала до 4 нс. Когда амплитуда входного сигнала выше опорного уровня, выходной сигнал QA выдает низкий уровень выходного сигнала. Когда амплитуда входного сигнала ниже опорного уровня, выходной сигнал QA выдает низкий уровень. Таким образом, для обработки ультразвукового сигнала, полученного через входной порт, плюс опорный уровень, он может вывести прямоугольный сигнал после серии сравнений. Прямоугольный сигнал в течение времени нарастания или спада является временем прибытия ультразвукового сигнала. Необходимый для опорного уровня компаратора, обеспечиваемого пороговой схемой. Пороговая схема образована комбинацией инструментального усилителя и операционного усилителя, инструментальный усилитель для высокоточного инструментального усилителя IN114, для его усиления используется операционный усилитель для высокоскоростного операционного усилителя OPA2604, выходное напряжение операционного усилителя IN114 следует по пути обратной связи к опорному напряжению IN114. Рисунок 3. Схема сравнения пороговых значений. 2. Схема измерительного модуля с двумя тактовыми микросхемами. Сигнал прямоугольной волны получается с помощью модуля обработки сигнала. После того, как система должна записать время, система должна точно зафиксировать момент времени для микропроцессора, который выполняет дальнейший анализ, оценку и вычисления, что является ключевой частью системы измерения расхода. Поэтому необходимо выбрать высокоточную микросхему измерения времени с быстрым откликом. В данной статье рассматривается высокоточная микросхема измерения времени TDC-GP2 для реализации синхронизации. TDC-GP2 с высокоскоростным генератором импульсов, стоп-сигналом может управляться и тактовой частотой, а функциональный модуль позволяет удовлетворить требования ультразвукового расходомера к измерению различных параметров. Поскольку TDC-GP2 необходим для измерения фронта прямоугольных сигналов, включая нарастание и спад, поэтому для измерения времени необходимы две микросхемы измерения времени TDC-GP2: одна TDC-GP2 установлена ​​на нарастание сигнала, другая – на спад сигнала. Сигналы прямоугольной волны измерялись до трёх нарастаний сигнала и первых трёх на спад сигнала. Схема применения показана на рисунке 4. Схема измерения времени, представленная на рисунке 4, - это все, что есть в этой статье. Вы можете обратиться ко мне с вопросами о выборе расходомера, расценках и т. д.

Любой, кто видел в работе новейший цифровой вилочный плотномер/массовый расходомер, не может не быть впечатлен тем, насколько далеко продвинулась эта технология за последние несколько лет.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. намерена нанять еще несколько опытных специалистов по маркетингу, которые смогут пополнить наш кадровый резерв и способствовать дальнейшему устойчивому росту нашего бизнеса.

Расходомер массового расхода турбинного типа с малым расходом характеризуется различными преимуществами, такими как производитель вилочного плотномера, камертонного плотномера жидкости и вихревого расходомера Rosemount, чего нельзя сказать о других массовых расходомерах.

Искренность ясно и лаконично выражает суть нашей компании. Сильные бренды выделяются среди общей массы, привлекая аудиторию и мгновенно раскрывая суть продукта или услуги.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Выбор правильного расходомера ATEX для работы с легковоспламеняющимися материалами

Ищете расходомер ATEX для работы с горючими материалами, но не знаете, какой выбор? Учитывая множество факторов, выбор подходящего расходомера может оказаться непростой задачей.
Улучшение контроля качества с помощью кориолисовых плотномеров на производстве

Контроль качества является важнейшим аспектом любого производственного процесса, особенно в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, а также химическое производство.
Измерение массового расхода Кориолиса является важнейшим аспектом многих промышленных процессов, поскольку позволяет точно измерять и контролировать расход жидкости.
Технология измерения массового расхода Кориолиса уже несколько десятилетий является неотъемлемой частью перерабатывающей промышленности, обеспечивая точные и надежные измерения массового расхода, плотности и температуры.
Вы когда-нибудь задумывались, как двигатель вашего автомобиля измеряет количество воздуха, поступающего в камеру сгорания? Одним из важнейших компонентов, отвечающих за эту задачу, является расходомер воздуха.
Кориолисовые массовые расходомеры стали важнейшим инструментом в деле повышения энергоэффективности во многих отраслях промышленности.
Расходомеры кориолисового типа широко используются для измерения расхода высоковязких жидкостей в различных промышленных применениях.
Введение

Расходомеры кориолисового типа широко используются в различных отраслях промышленности для измерения расхода жидкостей и газов.
Кориолисовы расходомеры являются чрезвычайно важными устройствами в различных отраслях промышленности.
Кориолисовые расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности для точного измерения расхода жидкостей и газов.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect