Меры предосторожности при использовании массовых расходомеров газа

Меры предосторожности при использовании расходомера массы газа s Согласно принципу и производительности этого расходомера массы газа, в сочетании с моим опытом и условиями испытаний, стоит отметить следующие аспекты: 1. При изменении рабочих условий расходомера массы газа (например, при смене среды, при больших изменениях температуры окружающей среды и т. д.) следует повторно отрегулировать нулевое положение прибора. Мы настраиваем через отверстие для регулировки нуля сбоку от воздухозаборника на внешней крышке, а внешнюю крышку также можно открыть для регулировки. Отрегулируйте положение потенциометра, как показано на рисунке ниже. Примечание: во время регулировки нуля нельзя допускать проветривания линии потока (или закрытия клапана); ее необходимо прогреть более 15 минут после запуска машины, а затем продолжить работу после того, как нулевая точка расходомера стабилизируется. Обычно, за исключением потенциометра регулировки нуля, другие потенциометры не должны настраиваться легко. В то же время трубопровод прибора должен быть установлен горизонтально и откалиброван с помощью уровня. В противном случае влияние изменения рабочих условий на дрейф нуля увеличится. Рама не должна вибрировать или качаться, поэтому она не подходит для использования на судах. 2. Линейность расходомера газа связана с размером диапазона. Чем больше расход, тем хуже линейность, то есть тем серьезнее нелинейность. Поэтому диапазон, как правило, ограничен пределами от 0 до 4 стандартных литров в час (воздух), чтобы обеспечить хорошую производительность. линейность. Чтобы измерить большой расход, обеспечивая линейность, можно использовать принцип шунта для расширения диапазона измерения расходомера. При совместном использовании обводной трубки, трубки Вентури и диафрагмы диапазон измерения можно расширить до десятков, сотен, тысяч стандартных литров в час, до десятков тысяч стандартных кубических метров. 3. Хотя удельная теплоемкость реального газа будет изменяться с давлением, и даже некоторые газы имеют относительно большие колебания, точность измерения прибора все еще может поддерживаться в определенном диапазоне. 4. При выборе материала трубопровода, помимо учета коррозионной стойкости, лучше выбирать материалы с лучшей теплопроводностью. Взяв в качестве примера измерение азота, оно также испытывается в диапазоне давления 0 ~ 100 кгс / см2 и расхода 0 ~ 7 стандартных литров / час. Точность измерения никелевой трубки составляет 2 ~ 2,5%, а нержавеющей стали - 3 ~ 4%. (Теплопроводность никеля примерно в 3 раза больше, чем у нержавеющей стали). 5. Поскольку этот тип массового расходомера газа может нормально работать только тогда, когда удельная теплоемкость газа относительно стабильна, когда состав газа нестабилен, в газе есть туман, а рабочие условия близки к критической области сжижения газа и т. д., из-за значения удельной теплоемкости оно очень нестабильно, поэтому он не подходит для использования такого рода приборов. Например, критическая точка сжижения этилена составляет 50 кгс / см2 и 9,9 ℃. Когда давление превышает 30 кгс/см² во время испытания, показания расходомера газа начинают терять стабильность. 6. При изменении измеряемой газовой среды рекомендуется выполнить повторную калибровку. В руководстве по эксплуатации прибора часто указывается, что некалиброванный расход газа преобразуется только в соответствии с удельной теплоёмкостью двух газов без повторной калибровки. Хотя это просто и удобно, это приведёт к большим погрешностям, особенно при работе под высоким давлением. Мы обнаружили, что чувствительность расходомера не обязательно пропорциональна удельной теплоёмкости, и его следует перекалибровать. 7. Перед использованием расходомер газа необходимо включить и предварительно прогреть. До полного предварительного прогрева расходомера газа его работа нестабильна. Для более совершенных моделей время прогрева загрузки составляет два часа. 8. Во время использования, при резком изменении расхода газа, температура в трубке должна перераспределяться за счёт теплопередачи, поэтому для повторной стабилизации выходного сигнала требуется определённое время. Чтобы уменьшить этот гистерезис, производитель часто добавляет в электрическую цепь прибора дифференциальную схему, обеспечивающую быстродействие выходного сигнала. Это особенно необходимо при взаимодействии с другими приборами для автоматического регулирования расхода.

Вибрационный измеритель плотности жидкости и массовый расходомер обычно используется для вставки ультразвукового расходомера.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd поддерживает эти цели с помощью корпоративной философии соблюдения высочайших этических норм во всех деловых отношениях, в отношении к своим сотрудникам, а также в социальной и экологической политике.

Хотя стоимость таких инициатив по обеспечению устойчивого развития, как массовый расходомер, может быть высокой, использование возможностей этичной цепочки поставок для привлечения добросовестных потребителей может оказаться разумным шагом как с этической, так и с финансовой точки зрения.

По оценкам аналитиков рынка, экспорт с предприятий Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd в Китае превысит прогноз.

Короче говоря, это действительно идеальное решение для цифрового вилочного измерителя плотности, и недооценка его стоимости обойдётся вам дороже всего остального. Так что хватайте его, пока не упустили свой шанс.