loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Представлена ​​шкала массового расходомера для измерения плотности известнякового шлама.

Аннотация: применение шкалы массового расходомера для измерения плотности известнякового шлама представляет собой информацию, полученную от превосходного расходомера, производителя расходомера, чтобы предложить вам предложение. Аннотация: из-за системы десульфурации, стойкости к серьезной коррозии и истиранию, а также высокого содержания твердых частиц (до 30%), выбор обычного метода испытания для измерения плотности и измерителя плотности весьма ограничен. В этой статье в основном представлена ​​бытовая система десульфурации. Больше производителей расходомеров выбирают модель, ценовое предложение, вы можете запросить, здесь приводится применение шкалы массового расходомера для измерения плотности известнякового шлама для получения подробной информации. Из-за системы десульфурации, стойкости к серьезной коррозии и истиранию, а также высокого содержания твердых частиц (до 30%), выбор обычного метода испытания для измерения плотности и измерителя плотности весьма ограничен. В этой статье в основном представлены три метода измерения плотности шлама для бытовой системы десульфурации. Метод дифференциального давления, & gamma; Измерение поглощения излучения и метод массового расходомера Кориолиса. Для справки. Из-за высокой коррозионной стойкости и абразивной стойкости системы десульфурации, а также высокого содержания твердых частиц (до 30%), выбор традиционных методов измерения плотности и плотномеров весьма ограничен. В настоящее время в отечественных системах десульфурации существует три основных метода измерения плотности шлама: дифференциальный метод, измерение поглощения гамма-излучения и метод массового расходомера Кориолиса. Плотность известнякового шлама в системе десульфурации с помощью массового расходомера Кориолиса определяется структурой расходомера и структурой вибрационной трубки денситометра. Измерительная трубка непрерывно вибрирует на резонансной частоте, поскольку резонансная частота является функцией плотности жидкости. При различной плотности жидкости, заполняющей трубу, частота вибрации вибрационной трубки также изменяется. Таким образом, измерение частоты изменения вибрационной трубки завершает измерение плотности. Этот метод является в настоящее время основным методом измерения плотности шлама. Он обеспечивает точное и надежное измерение, адаптируется к широкому диапазону плотности шлама. Полностью удовлетворяет требованиям полевого использования. Для более эффективного использования этого продукта необходимо обратить внимание на следующие аспекты. 1: Измерение следует проводить при вертикальной или горизонтальной установке трубы, защищая измерительную трубку от накопления твердых остатков, вызванного изменением частоты, что влияет на точность измерения плотности. 2: На заводе, когда для измерения плотности используется массовый расходомер Кориолиса, скорость потока игнорируется или влияние потока на массовый расходомер. Массовый расходомер не оказывает прямого влияния на точность измерения плотности, но высокоскоростной поток известнякового шлама очень сильно изнашивает измерительную трубку, что влияет на срок ее службы. Поэтому старайтесь, чтобы качество трафика не было слишком высоким, чтобы продлить срок службы и снизить затраты. Конкретная мера заключается в том, что если основной измеритель качества трафика может быть установлен, когда байпас, через размер клапанов контролируют поток. 3: не устанавливайте напрямую в вертикальную вентиляционную трубу экспорта, следует располагать на стороне давления насоса (для предотвращения низкого напряжения). 4: после длительного использования из-за материала, износа и коррозии, вызывающих изменения в механической структуре измерительной трубки, резонансная частота была затронута этими факторами, что приводит к снижению точности измерения плотности, необходимо отрегулировать место для проверки. 5: в течение длительного времени перед отключением подачи воды, чтобы предотвратить прилипание известняка к стенке трубопровода, даже из-за падения точности измерения, даже невозможно измерить. Дифференциальный метод для косвенного метода измерения, а именно с помощью датчика дифференциального давления, измеряющего разность давлений между высокой сывороткой, в соответствии с & rho; = P / gH для расчета плотности шлама, включая & rho; как плотность шлама, P для датчика дифференциального давления для измерения давления, H для фиксированного расстояния, g является постоянным. Его главное преимущество - дешевизна, не нужно отделять систему измерительных трубопроводов. Однако измерительный зонд легко засоряется, что приводит к серьёзным изменениям данных прибора и потере функции мониторинга. Точность измерений низкая. Из-за неоднородной плотности пульпы в каждой точке возникают отклонения. Вышеизложенное – это всё, что содержится в этой статье. Вы можете обратиться ко мне за информацией о выборе производителя расходомера, ценовом предложении и т.д.

Если вы ищете удобный и доступный вариант, Sincerity предлагает множество вариантов, соответствующих вашим требованиям и бюджету. Подробнее см. в разделе «Расходомер Sincerity».

Предоставлять нашим клиентам преимущества, предоставляя самую надежную и эффективную продукцию, такую ​​как массовый расходомер.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd, производитель массовых расходомеров, может делать акцент на меньшем количестве хлопот или меньших потерях времени, а не на надежности или качестве.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Фармацевтическая промышленность постоянно развивается, и вместе с этим возникает потребность в инновационных технологиях для оптимизации процессов и обеспечения точности.
Вы когда-нибудь задумывались, как работает кориолисовый расходомер ? Этот сложный и точный прибор незаменим в самых разных отраслях: от нефтегазовой до пищевой и перерабатывающей промышленности.
Измерение массового расхода является важнейшим процессом в различных отраслях промышленности, включая обрабатывающую промышленность, химическую переработку, а также нефтегазовую отрасль.
Массовые расходомеры являются важнейшими приборами в химической промышленности.
Массовые расходомеры: основные характеристики и рекомендации перед покупкой

Когда дело доходит до измерения расхода жидкостей, массовые расходомеры являются важнейшим инструментом в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, фармацевтическую, а также пищевую и производство напитков.
ATEX Расходомеры являются важнейшими инструментами для контроля и регулирования расхода жидкости в опасных средах.
Как языковая модель ИИ, я могу оказать помощь в создании контента статьи, но я не могу контролировать длину статьи или ее содержание.
Выбор правильного расходомера ATEX для работы с легковоспламеняющимися материалами

Ищете расходомер ATEX для работы с горючими материалами, но не знаете, какой выбор? Учитывая множество факторов, выбор подходящего расходомера может оказаться непростой задачей.
Улучшение контроля качества с помощью кориолисовых плотномеров на производстве

Контроль качества является важнейшим аспектом любого производственного процесса, особенно в таких отраслях, как фармацевтика, производство продуктов питания и напитков, а также химическое производство.
Измерение массового расхода Кориолиса является важнейшим аспектом многих промышленных процессов, поскольку позволяет точно измерять и контролировать расход жидкости.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect