Не знаете о регулирующих клапанах? Не смешивайте! Посмотрите, как это работает.

Широкое применение расходомера массы газа делает его широко востребованным клиентами и имеет свои преимущества во многих областях. Сегодня давайте поговорим о конкретном применении расходомеров массы газа в системах измерения дымовых газов. Предпосылки применения расходомера массы газа в системе измерения дымовых газов Применяемые в большинстве систем измерения дымовых газов (систем CEMS) тепловых электростанций и электростанций, трудности и проблемы, с которыми сталкиваются при анализе процесса измерения расхода, в основном включают в себя: высокую температуру, высокую запыленность, высокую влажность, отрицательное давление и коррозионную активность и т. Д. Рабочие условия обычно таковы: температура среды дымовых газов составляет около 150 ° C, первичный или вторичный воздух тепловой электростанции обычно составляет 200 ° C, но некоторые из них также находятся на уровне около 400 ° C, а скорость потока обычно составляет около 30 м / с; точность, как правило, должна быть 1 % или около того; частицы пыли 0 ~ 1000 мг / м3; диапазон измерения давления: -70 ~ 70 мбар. При таких условиях должны быть гарантированы необходимая точность обнаружения и высокая скорость реагирования; простота установки и калибровки; соответствие требованиям защиты от пыли, брызг, коррозии и т. д.; должна быть высокая степень автоматизации и меньшая нагрузка на техническое обслуживание. Для решения этих задач мы обычно имеем на выбор два прибора: трубку Пито или тепловой массовый расходомер газа. Давайте поговорим о характеристиках применения тепловых массовых расходомеров газа. Массовый расходомер газа - это прибор, который использует принцип теплопроводности для определения расхода, то есть для измерения расхода используется соотношение теплообмена между текущей жидкостью и источником тепла: выражение имеет вид: P/ΔT=A+B(Q)m, где: A, B - константа, связанная с физическими свойствами газа. Из формулы видно, что массовый расход Q можно получить из отношения тепловой мощности к разнице температур источника тепла. На практике мы фиксируем любой параметр тепловой мощности или разности температур для измерения качества жидкости. Первый - это метод постоянной мощности; Последний метод – метод постоянной разности температур. Газовый массовый расходомер изготовлен с использованием компьютерной технологии, имеет широкий диапазон измерения, большой диаметр, низкий расход и низкий перепад давления. Измерение массового расхода не требует компенсации по температуре и давлению, а измерение малых расходов отличается высокой чувствительностью. В системах непрерывного измерения расхода (CEMS) за рубежом широко используются термомассовые расходомеры газа. Благодаря высокой точности, удобству монтажа и эксплуатации, а также высокой коррозионной стойкости, они являются ведущим прибором в отрасли. В Китае, из-за недостаточного понимания принципов работы термомассовых расходомеров и ценовых факторов, применение термомассовых расходомеров в системах CEMS непопулярно. Многие системные интеграторы, учитывая относительно агрессивный состав среды в системе CEMS, часто обнаруживают в измерительной части (зонде теплового расходомера, трубке Пито в зоне статического давления, динамической зоне давления) частицы, пыль, влага и коррозионные компоненты, которые легко закупоривают измерительную часть (зонд теплового расходомера, трубку Пито в зоне статического давления, динамическую зону давления), что приводит к неточным измерениям или даже к их невозможности. Рекомендуемый нами газовый массовый расходомер позволяет избежать вышеуказанных недостатков. Для тепловых газовых массовых расходомеров во время нормального измерения зонд вытягивается, что аналогично методу измерения обычного теплового расходомера; при продувке зонд выдвигается/втягивается, а поверхность зонда реализуется с помощью подметального блока. Очистка от грязи. Особенности: Не влияет на результаты измерений. Прибор регулярно управляет электромагнитным клапаном, электромагнитный клапан управляет источником воздуха с определенным давлением, а источник воздуха управляет пневматическим устройством, которое перемещается вверх и вниз (или влево и вправо), чтобы приводить в движение скребковый блок, чтобы очистить чувствительную часть теплового массового расходомера - зонд. Назначение. Для тепловых газовых массовых расходомеров во время нормального измерения источник газа не подает газ, и продувка не производится; во время продувки газ подается непосредственно в зонд через сопло, и в это время измерение не производится. Особенности: легкий вес; простота обслуживания; незначительное влияние на результаты измерений. Тепловой массовый расходомер газа не только обладает всеми характеристиками теплового расходомера, но и реализует функции измерения, подсчета и защиты от коррозии, за что пользуется большой любовью и доверием у клиентов.

Массовые расходомеры являются одними из лучших и давно известных, играющих важную роль в автоматизированном производстве.

Массовые расходомеры отличаются широким выбором вариантов безопасности, долговечности и управляемости. Вот ссылка на производителя массовых расходомеров Sincerity.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd может заверить, что массовый расходомер является одним из лучших продуктов, продаваемых на мировом рынке в настоящее время.