loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Применение ультразвукового расходомера

Аннотация: Информация о применении ультразвукового расходомера предоставлена ​​вам ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Ультразвуковой расходомер - это прибор, который измеряет объемный расход путем обнаружения воздействия ультразвуковых волн (ультразвуковых импульсов) во время потока жидкости. Ультразвуковой расходомер имеет следующие основные характеристики: ни один элемент не вставляется в измеряемую жидкость, и скорость потока не влияет. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете сделать запрос. Ниже приведены сведения о применении ультразвуковых расходомеров. Ультразвуковой расходомер - это прибор, который измеряет объемный расход путем обнаружения воздействия ультразвуковых волн (ультразвуковых импульсов) во время потока жидкости. Ультразвуковой расходомер имеет следующие основные характеристики: ни один компонент не вставляется в измеряемую жидкость, он не влияет на скорость потока и нет потери давления; он может использоваться для любой жидкости, особенно для жидкости с высокой вязкостью, сильной коррозией, непроводимостью и другими свойствами. Измерение расхода также может измерять расход газа; Для измерения расхода в трубах большого диаметра инвестиции не будут увеличены из-за большого диаметра трубы; диапазон относительно широк, до 5:1; выход и расход линейны и т. д. Благодаря этим уникальным преимуществам, разработка ультразвуковых расходомеров идет очень быстро, и они стали одними из наиболее часто используемых расходомеров. Принцип обнаружения ультразвуковых расходомеров включает в себя два вида: метод разницы во времени и метод Доплера. В настоящее время наиболее распространенным ультразвуковым расходомером на рынке является ультразвуковой расходомер времени прохождения. Ультразвуковой доплеровский расходомер имеет определенные ограничения из-за его высоких требований к измеряемой среде. Принцип обнаружения и выбор применения этих двух ультразвуковых расходомеров рассматриваются отдельно ниже. 1 Принцип работы ультразвукового расходомера разницы во времени показан на рисунке 1, который представляет собой принципиальную схему ультразвукового расходомера, установленного на трубопроводе, во время измерения, которая может наглядно показать упрощенную геометрическую взаимосвязь распространения ультразвука в трубопроводе между датчиками A и B. Среди них угол между каналом распространения ультразвуковой волны и осью трубопровода равен β, диаметр которого равен D. Ультразвук, распространяющийся по трубе, подобен парому, пересекающему реку. Если в трубе нет потока жидкости, ультразвук будет распространяться в обоих направлениях с одинаковой скоростью. Когда скорость жидкости в трубе не равна нулю, ультразвуковые волны, распространяющиеся вниз по течению вдоль направления потока, ускоряются, в то время как ультразвуковые волны, распространяющиеся противотоком, замедляются. Таким образом, когда в трубопроводе есть поток жидкости, время tD прямого потока сокращается, а время tU противотока увеличивается по сравнению со случаем отсутствия потока жидкости. Из разницы между этими двумя временами распространения можно рассчитать скорость жидкости в трубе. Это основной принцип измерения времяпролетного ультразвукового расходомера. Рис. 1 Принципиальная схема измерения ультразвуковым расходомером по разнице во времени На рис. 1 установлены следующие соотношения: (1) (2) Объединив и решив приведенные выше уравнения (1) и (2), можно получить: (3) уравнение Среда L — длина пути распространения ультразвуковой волны между возбудителями, м; X — длина проекции длины канала на линию, параллельную оси трубы, м; tD, tU — время распространения ультразвуковых волн в восходящем и нисходящем потоке, с; C — скорость распространения ультразвуковых волн в статической жидкости, м/с; Vm — средняя скорость потока жидкости через канал между преобразователями, м/с. Фактически скорость потока, рассчитанная по формуле (3), является лишь средним значением скорости жидкости вдоль направления распространения канала. Пользователь хочет знать среднюю скорость V по поперечному сечению трубы. Для расчета V из Vm обычно вводится калибровочный коэффициент распределения скорости Kc, который можно получить: V=KcVm (4) где V — средняя скорость по поперечному сечению трубы, м/с; Vm — средняя скорость потока жидкости через канал между преобразователями, м/с. Kc — калибровочный коэффициент профиля скорости. Значение Kc в основном зависит от числа Рейнольдса жидкости. Если канал находится в плоскости, проходящей через ось трубы, то приближение Kc дается уравнением (5): (5) где ReD — число Рейнольдса жидкости; для полностью развитой турбулентности этот коэффициент Kc и его связь с числом Рейнольдса будут иными, если канал не находится в плоскости, проходящей через ось трубы (т. е. наклонная хорда). 2 Принцип работы ультразвукового расходомера по методу Доплера Метод Доплера (эффекта) заключается в использовании принципа акустического Доплера для определения расхода жидкости. Эффект Доплера представляет собой изменение частоты звуковых волн, вызванное относительным движением источника звука и цели. Это изменение частоты пропорционально относительной скорости между движущейся целью и неподвижным передающим преобразователем. На рис. 2 представлена ​​принципиальная схема доплеровского расходомера во время измерения. Рисунок 2 Принципиальная схема измерения ультразвуковым расходомером методом Доплера Как показано на рисунке 2, датчики A и B ультразвукового расходомера установлены снаружи трубопровода, где A — передающий зонд, а B — приемный зонд. A посылает в жидкость непрерывную ультразвуковую волну с частотой fA и рассеивается взвешенными частицами или пузырьками в жидкости в облучаемой области, и рассеянная ультразвуковая волна создает доплеровский сдвиг частоты fd, а датчик B принимает ультразвуковую волну с частотой fB, мы можем узнать: (6) где V — скорость движения рассеивателя, м/с; C — скорость распространения ультразвуковых волн в статической жидкости, м/с; θ — вокальный угол. Поскольку скорость звука в жидкости составляет около 1500 м/с, измеренная скорость потока составляет всего несколько метров в секунду, то есть C значительно больше V, поэтому формулу (6) можно упростить следующим образом: (7) Сдвиг доплеровской частоты fd пропорционален скорости потока рассеивателя, а именно: (8) Из формулы (8) следует, что (9) Доплеровский ультразвуковой расходомер измеряет скорость потока жидкости в трубопроводе по вышеописанному принципу. Вышеизложенное представляет собой полное содержание данной статьи. Вы можете запросить информацию о выборе расходомера и расценках нашего завода. «Применение ультразвукового расходомера»

Всякий раз, когда поднимается вопрос о массовом расходомере Endress Hauser Coriolis, мы сталкиваемся с термином ''.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd поддерживает эти цели с помощью корпоративной философии соблюдения высочайших этических норм во всех деловых отношениях, в отношении к своим сотрудникам, а также в социальной и экологической политике.

Это один из лучших продуктов, доступных сегодня на рынке. Массовый расходомер — известный продукт на многих зарубежных рынках.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Технология измерения массового расхода Кориолиса уже несколько десятилетий является неотъемлемой частью перерабатывающей промышленности, обеспечивая точные и надежные измерения массового расхода, плотности и температуры.
Вы когда-нибудь задумывались, как двигатель вашего автомобиля измеряет количество воздуха, поступающего в камеру сгорания? Одним из важнейших компонентов, отвечающих за эту задачу, является расходомер воздуха.
Кориолисовые массовые расходомеры стали важнейшим инструментом в деле повышения энергоэффективности во многих отраслях промышленности.
Расходомеры кориолисового типа широко используются для измерения расхода высоковязких жидкостей в различных промышленных применениях.
Введение

Расходомеры кориолисового типа широко используются в различных отраслях промышленности для измерения расхода жидкостей и газов.
Кориолисовы расходомеры являются чрезвычайно важными устройствами в различных отраслях промышленности.
Кориолисовые расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности для точного измерения расхода жидкостей и газов.
Установка кориолисового расходомера может быть сложным процессом, и во время установки часто допускают несколько распространенных ошибок.
Расходомеры Кориолиса являются мощными инструментами для измерения расхода различных жидкостей и обеспечивают высокую точность и надежность.
Умные технологии произвели революцию в промышленном секторе, предложив производителям новые способы оптимизации процессов и повышения эффективности.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect