1 Введение Крупные угольные установки на тепловых электростанциях обычно используют систему пылеприготовления с прямой продувкой. На выходе из каждой пылеуловительной установки имеется от 4 до 8 первичных воздухопроводов, непосредственно соединенных с горелкой котла, и пылевидный уголь транспортируется по пылепроводу к горелке котла для сжигания. Из-за разной длины и количества колен каждого пылепровода потеря давления в каждом трубопроводе различна, что приводит к неравномерному распределению пылевидного угля между трубопроводами и, как следствие, горелка не может работать в условиях наилучшего соотношения воздуха и угля. Нормальная работа снижает эффективность сгорания, увеличивает выбросы NOX и увеличивает частоту отказов котла. 2 Анализ проблем при обнаружении пылевидного угля Когда пылевидный уголь распределяется неравномерно между трубопроводами пылевидного угля, концентрация пылевидного угля слишком высокая или слишком низкая, а расход слишком высокий или слишком низкий. (1) Когда концентрация пылевидного угля слишком высока, возникают следующие ситуации: пылевидный уголь блокируется, и пылевидный уголь не может быть транспортирован в печь, и в то же время пылевидный уголь в трубопроводе самовозгорается, и пылевидный уголь сгорает; пылевидный уголь не сгорает полностью, и эффективность низкая, CO увеличивается, и усугубляет высокотемпературную коррозию нагревательной поверхности в печи и нагревательной поверхности пароперегревателя; локальное шлакование печи и пароперегревателя серьезно влияет на нормальную работу котла. (2) Когда концентрация пылевидного угля слишком низкая, возникают следующие ситуации: температура в печи падает, ее легко потушить, давление в котле падает, и требования по нагрузке не могут быть выполнены; образуется большое количество NOX, загрязняется окружающая среда, пароперегреватель имеет высокую температуру, и даже могут возникнуть аварии, такие как разрыв трубы пароперегревателя. ;Чтобы увеличить давление воздуха и увеличить расход первичного воздуха (трубы подачи порошка), тангенциальная окружность печи смещена от центра печи, что приводит к местному шлакообразованию стенки печи, чрезмерному отклонению температуры дыма на поверхности нагрева в хвосте и даже взрыву трубы. (3) Когда скорость потока пылевидного угля и воздушной смеси слишком высокая, это повлияет на оптимальную концентрацию пылевидного угля, и возникнут следующие ситуации: усугубится износ трубы подачи порошка; скорость потока смеси на выходе из горелки будет слишком высокой, а горение будет отставать, что приведет к отклонению центра пламени. И это легко вызовет локальное коксование стенки печи и локальный перегрев пароперегревателя в конце печи, чтобы разорвать трубу; сгорание не является полным, содержание углерода в золе и температура отходящих газов увеличиваются, а КПД котла снижается. (4) Если скорость потока смеси слишком медленная, то, помимо влияния на оптимальную концентрацию пылевидного угля, возникнут следующие ситуации: количество пылевидного угля, отложенного в трубе подачи порошка, увеличится, что приведет к закупорке трубы; в результате чего пылевидный уголь будет самопроизвольно возгораться и даже взрыв трубопровода пылевидного угля; горелка Если скорость потока выходной смеси слишком медленная, большое количество пылевидного угля будет отделено от основного потока воздуха, а длительное удаление приведет к увеличению расхода угля, а также к остановке печи и вторичному сгоранию, чтобы заблокировать выход золы в нижней части котла. 3 Решение для измерения пылевидного угля Метод решения вышеуказанных проблем заключается в измерении скорости потока пылевидного угля и массового расхода в трубе пылевидного угля в режиме онлайн и использовании этого в качестве эталона для регулировки объема вторичного воздуха каждой горелки для обеспечения наилучших условий сгорания. В системе пылеприготовления с прямой продувкой контроль пылевидного угля осуществляется по объему первичного воздуха, поступающего в пылеуловитель котла. Поэтому сигнал расхода первичного воздуха особенно важен. Для расхода, измеряемого твердым расходомером с трубкой Вентури, когда поля переднего и заднего потока стабильны и равномерны, коэффициент расхода K постоянен, а скорость вентиляции можно получить только путем измерения плотности жидкости и разности давлений. Из-за ограничений рабочей среды и условий оборудования сигнал разности давлений искажается, коэффициент K не является постоянным, а максимальное отклонение составляет более 34%. Поэтому ненадежно контролировать количество сжигаемого угля в котле путем регулирования объема воздуха через перегородку.
Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd демонстрирует, как эффективная структура рынка может стимулировать участие, сокращать спекуляции и агрегировать информацию с целью повышения ликвидности, эффективности и справедливости на рынках.
В продаже представлен широкий ассортимент кориолисовых расходомеров Rosemount, отвечающих практически любым требованиям. Учитывайте, как вы планируете использовать расходомер, и обсудите со специалистом модель и функции, подходящие для вашей области применения. Перейдите на сайт производителей массовых расходомеров Sincerity, чтобы узнать о наличии.
Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd обнаружила, что инновации возникают, когда бизнес-модели совпадают с одним или несколькими массовыми расходомерами, где технологические достижения пересекаются с потребностями рынка, что приводит к росту и трансформации.
Это может принести пользу Sincerity Group, помогая ей ориентироваться на тех инвесторов и потребителей, которые конкретно заинтересованы в данном типе продукции или услуг.
Массовый расходомер получил множество положительных отзывов на рынке. Несомненно, наши клиенты полностью удовлетворены нашей продукцией.
Быстрые ссылки
Связаться с нами
● Адрес: здание № 8, 3-й район, Ай-Таун, Гаоли Чжан
дорога, район Хайдянь, Пекин, Китай 100095
● Контактное лицо: Зои Пан
Skype: testifypp
● Мобильный: +86 13601110505
● Вотсап : +86 18600270515
● Электронная почта:info@bjsincerity.com