Анализ применения ультразвукового расходомера

Аннотация: Информация об анализе применения ультразвукового расходомера предоставлена ​​вам ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Аннотация: На основе анализа принципа измерения ультразвукового расходомера и факторов, влияющих на точность ультразвуковых измерений, разработан конкретный метод решения проблемы точности измерений, а также даны руководящие рекомендации по выбору и установке прибора. Расход составляет среднюю долю добычи, сбора и транспортировки угольного метана. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить. Ниже приведены подробные сведения об анализе применения ультразвуковых расходомеров. На основе анализа принципа измерения ультразвукового расходомера и факторов, влияющих на точность ультразвуковых измерений, подробно излагается конкретный метод решения проблемы точности измерений, а также даны руководящие рекомендации по выбору и установке прибора. Расход является одним из важных параметров при добыче, сборе и транспортировке угольного метана. Точность измеренного значения расхода напрямую влияет на стабильность работы системы и экономические интересы обеих сторон при передаче измерений. В настоящее время в Китае производится множество типов расходомеров, основанных на различных принципах, таких как расходомеры вытеснительного типа, вихревые расходомеры , расходомеры дифференциального давления, ультразвуковые расходомеры и т. д. Среди них ультразвуковой расходомер является своего рода бесконтактным прибором, который нашел практическое применение только с быстрым развитием технологии интегральных схем. По сравнению с другими типами расходомеров, ультразвуковые расходомеры обладают такими характеристиками, как отсутствие потерь давления, высокая стоимость и широкий диапазон измерений (обычно до 20:1). Диапазон измерений ультразвукового расходомера, использующего метод разности скоростей распространения, может достигать 300:1. Таким образом, использование ультразвуковых расходомеров при измерении кубовых м ​​газа большого диаметра имеет выдающиеся преимущества. Особенно в городских газотранспортных системах существует большая разница между пиковым потреблением газа днем ​​и минимальным потреблением газа ночью, и широкий диапазон измерений ультразвукового расходомера может быть хорошо адаптирован к этому. 1. Принцип измерения ультразвукового расходомера. Ультразвуковой расходомер преобразует электрическую энергию в ультразвуковую с помощью ультразвукового преобразователя, передает и пропускает через измеряемую жидкость определенным образом, а приемник принимает ультразвуковой сигнал для отображения и суммирования с помощью сумматора дисплея. , для реализации обнаружения и отображения расхода. Два ультразвуковых преобразователя (также известных как ультразвуковые датчики) ультразвукового расходомера устанавливаются по обе стороны наружной стенки трубы, симметрично под определенным углом наклона (см. Рисунок 1a) или на одной стороне (см. Рисунок 1b). Ультразвуковые преобразователи обычно изготавливаются из керамики на основе цирконата-титаната свинца. Под действием электричества преобразователь генерирует ультразвуковые волны, которые входят в стенку трубы под определенным углом падения и распространяются в жидкости в виде поперечных волн в стенке трубы. Форма распространяется в жидкости, затем проходит через среду и принимается другим преобразователем через стенку трубы. Во время измерения два датчика являются передающими и принимающими зондами друг друга. Чтобы гарантировать, что ультразвуковые волны, передаваемые в двух направлениях, имеют одинаковую скорость потока газа, два преобразователя предназначены для одновременной передачи ультразвуковых волн друг другу. В соответствии с различными параметрами измерения принципы измерения можно разделить на три типа: метод разности времени, метод разности частот и метод разности фаз. Представлены только первые два типа, которые обычно используются. На рисунке 1a в качестве примера угол между датчиком и нормалью трубопровода равен θ1, δ - толщина стенки трубы, а D - номинальный диаметр трубы. Скорость распространения ультразвукового импульсного сигнала равна c, скорость жидкости равна v, а угол между соединительной линией между двумя датчиками (T1 и T2) и направлением потока природного газа равен θ, тогда составляющая vcos скорости ультразвука в направлении потока природного газа θ, а результирующая скорость после суперпозиции со скоростью жидкости равна c±vcosθ. То есть, когда направление горизонтальной составляющей скорости ультразвука совпадает с направлением скорости жидкости, объединенная скорость двух равна c + vcosθ, и наоборот для c - vcosθ. 1.1 Принцип измерения разностного метода Когда T1 передает, а T2 принимает, время передачи от T1 до T2: Когда T2 передает и принимает T1, время передачи от T2 до T1: После сортировки: Тогда разность частот между двумя направлениями: из формулы (4) Видно, что скорость газа v может быть получена путем измерения разности частот, и из этого может быть рассчитан объемный расход, то есть может быть получена формула суточной добычи природного газа. и t21, два временных параметра, расход газа v, можно получить, и формула суточной добычи природного газа: Из формул (6) и (8) видно, что суточная добыча природного газа Q, измеренная ультразвуковым расходомером, связана с ультразвуковой Скорость импульсного сигнала не имеет значения. 2. Эксплуатационные характеристики По сравнению с традиционными расходомерами, такими как диафрагма, турбина и вихревая дорожка, ультразвуковой расходомер обладает характеристиками высокой адаптивности и удобства эксплуатации (см. Таблицу 1). 3. Факторы, влияющие на точность измерения ультразвукового расхода На точность ультразвуковых расходомеров влияет множество факторов. Основными факторами являются два аспекта: влияние производительности самого прибора; влияние качества установки. 3.1 Выбор расходомера Принцип измерения метода разности скоростей распространения заключается в измерении средней скорости потока на пути распространения ультразвука. То, может ли эта средняя скорость потока правильно отражать скорость потока на сечении потока, влияет на точность измерения. Поэтому в конструкции следует использовать двухканальный или многоканальный расходомер, чтобы улучшить неопределенность среднего расхода, измеренного одним каналом. В реальных условиях использования точность монофонического расходомера составляет ±2,0%, что может удовлетворить требованиям управления технологическим процессом. Точность многоканального расходомера составляет ±1,0%, что может удовлетворить требованиям измерения при коммерческом учете. Существует два типа измерительных органов ультразвуковых расходомеров: с внешним зажимом и с изолированной измерительной трубкой. Ультразвуковой расходомер с зажимом удобен и гибок в использовании, особенно подходит для проектов реконструкции. Однако фактическая точность полевых измерений часто снижается из-за ошибок, таких как небрежность при работе, расстояние установки и измерение площади сечения потока. Использование ультразвуковых расходомеров с измерительными трубками снижает влияние распределения скорости потока в восходящем потоке, уменьшает влияние длины переднего и заднего прямых участков и устраняет влияние местоположения преобразователя, установленного на месте. Рекомендуется использовать метод измерения с собственной измерительной трубкой, если позволяют условия технологического процесса на месте.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd является одним из ведущих и наиболее надежных мировых поставщиков на соответствующих рынках.

Подробную информацию о массовом расходомере можно найти на сайте Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd на сайте Sincerity Flow Meter.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd., обладая профессиональной командой и передовым оборудованием, специализируется на поставках высококачественных расходомеров различных конструкций. Посетите наш сайт Sincerity Flow Meter, чтобы найти нужный вам расходомер.