Quais são as precauções na gestão e manutenção diárias de medidores de vazão mássica? 1. Verificação do ponto zero (calibração zero) O desvio do ponto zero é um problema frequentemente encontrado na operação real de medidores de vazão mássica: há muitos fatores que causam o desvio do ponto zero, como o estresse de instalação do sensor, a assimetria estrutural do tubo de medição e os parâmetros característicos físicos do fluido medido, mudanças etc. Especialmente na medição de pequeno fluxo, o impacto do desvio zero na precisão da medição é mais sério. Portanto, é muito necessário verificar e ajustar o ponto zero regularmente. A verificação do ponto zero deve ser realizada pelo menos uma vez a cada três meses. Se a produção permitir, o intervalo de tempo da verificação do ponto zero deve ser adequadamente encurtado para medidores de vazão mássica instalados em pontos de monitoramento importantes. Se a calibração zero está completa é a chave que afeta diretamente se o medidor de vazão opera dentro da faixa de precisão. 2. Inspeção dos parâmetros de trabalho Durante o uso do medidor de vazão mássica, você deve sempre prestar atenção se os parâmetros de trabalho definidos mudaram e se os valores de vazão, densidade e temperatura exibidos estão normais. Se houver uma grande discrepância com o valor real, você pode pressionar Repita a calibração de vazão zero usando o método descrito no manual de instruções. Se você ainda sentir anormalidade após a conclusão do trabalho acima, você deve verificar se os parâmetros de trabalho definidos dentro do transmissor estão corretos. 3. Observe regularmente a indicação de falha do medidor de vazão De acordo com o tipo, especificação e fabricante do medidor de vazão, os métodos e o conteúdo de exibição de falha também são diferentes. Para diferentes indicações de alarme de falha, você pode verificar o manual de instruções do produto para determinar a causa da falha e tratá-la. 4. Inspeção e manutenção abrangentes regulares Para o medidor de vazão em uso, uma inspeção abrangente deve ser realizada regularmente: desde a aparência do sensor, a firmeza da instalação, a vibração da tubulação do processo, a indicação do transmissor e do instrumento de exibição, etc., uma por uma inspeção abrangente, Os problemas encontrados devem ser tratados a tempo.
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